一种基于瓦楞纸箱制作用单工位模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种基于瓦楞纸箱制作用单工位模切机。


背景技术：

2.模切设备具体是一种备具体是一种对贴膜、液晶片、冷光片、触控面板、包装材料等进行全断和半断的剪切。一种基于瓦楞纸箱制作用单工位模切机具体是一种对瓦楞纸箱进行剪切的模切机。
3.现有的模切机结构和体积都较大，操作不方便，且在切割瓦楞纸箱板时不能对其进行压住固定，从而容易让切刀切歪，造成成品损坏，需要人工重新作业，浪费时间和力气，降低了效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于瓦楞纸箱制作用单工位模切机，具备连续切割并且在切割的时候对其同步压紧，防止出现切歪损坏的优点，解决了以往切割瓦楞纸箱板时不能对其进行压住固定，从而容易让切刀切歪，造成成品损坏，需要人工重新作业，浪费时间和力气，降低了效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于瓦楞纸箱制作用单工位模切机，包括主动轮、机座、平台和顶盖，所述机座的内部前端设有平台，平台的一端顶表面固定安装有顶盖，顶盖的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有平板，所述平板的底表面前端固定安装有切刀，平板的底表面后端固定安装有弹性压紧装置本体，弹性压紧装置本体的内部设有套柱，套柱的内部固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有限位块。
6.优选的，所述限位块的表面固定安装有内柱，内柱的一端固定安装有压板，且内柱插入在套柱的内部。
7.优选的，所述平台的一端底表面开设有切割槽，平台的另一端开设有槽道，槽道的内部固定安装有导轨，导轨的表面滑动安装有推块。
8.优选的，所述机座的内部后端转动安装有从动轮，从动轮的表面套有传送带的一端，传送带的另一端套在主动轮的表面，且主动轮转动安装在机座的内部后端。
9.优选的，所述主动轮的一端连接安装有马达，马达固定安装在机座的外部一侧。
10.优选的，所述机座的外部底端固定安装有底垫，且底垫设有四个，四个底垫呈矩形分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置液压缸，使平板底表面安装的切刀和弹性压紧装置本体可以降下和升起，达到了控制升降的效果，通过设置切刀，使移动到切割槽上的瓦楞纸箱板可以进行切割，达到了切割瓦楞纸箱的效果。
13.2、本实用新型通过设置弹性压紧装置本体，使移动到切刀底端的瓦楞纸箱板可以对其先行压住，达到了压住瓦楞纸箱板防止其切割时乱动造成切割损坏的效果，通过设置马达，使主动轮可以带着传送带转动，达到了输出转动力的效果。
14.3、本实用新型通过导轨和推块的配合，使待切割的瓦楞纸箱板所需要切割的尺寸可以在此设定，达到了将瓦楞纸箱板以先前程序定好的距离推到切刀下的效果，通过从动轮和主动轮和传送带的配合，使需要传输的瓦楞纸箱板可以放置在其表面进行传输，达到了传输瓦楞纸箱板至导轨的表面效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视平板结构示意图；
18.图4为本实用新型的后视平板结构示意图；
19.图5为本实用新型的弹性压紧装置本体内部结构示意图。
20.图中：1、马达；2、传送带；3、主动轮；4、机座；5、从动轮；6、推块；7、槽道；8、平台；9、顶盖；10、导轨；11、切割槽；12、空腔；13、液压缸；14、平板；15、切刀；16、弹性压紧装置本体；161、套柱；162、弹簧；163、限位块；164、内柱；165、压板；17、底垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种基于瓦楞纸箱制作用单工位模切机技术方案：一种基于瓦楞纸箱制作用单工位模切机，包括主动轮3、机座4、平台8和顶盖9，机座4的外部底端固定安装有底垫17，且底垫17设有四个，四个底垫17呈矩形分布，四个底垫17的安装使本实用新型可以稳定放置使用，机座4的内部前端设有平台8，平台8的一端顶表面固定安装有顶盖9，顶盖9的内部开设有空腔12，空腔12的内部固定安装有液压缸13，液压缸13采用mob型号，该型号液压缸13动力足，安装方便，适用于本实用新型，通过设置液压缸13，使平板14底表面安装的切刀15和弹性压紧装置本体16可以降下和升起，达到了控制升降的效果，液压缸13的输出端固定安装有平板14，平板14的底表面前端固定安装有切刀15，通过设置切刀15，使移动到切割槽11上的瓦楞纸箱板可以进行切割，达到了切割瓦楞纸箱的效果，平板14的底表面后端固定安装有弹性压紧装置本体16，通过设置弹性压紧装置本体16，使移动到切刀15底端的瓦楞纸箱板可以对其先行压住，达到了压住瓦楞纸箱板防止其切割时乱动造成切割损坏的效果。
23.弹性压紧装置本体16的内部设有套柱161，套柱161的内部固定安装有弹簧162，弹簧162的安装使内柱164具有反弹性，在内柱164一端的压板165先于切刀15压住瓦楞纸箱板时可以继续让切刀15下降切割，起到不同步的效果，弹簧162的一端固定安装有限位块163，限位块163的安装使插入在套柱161内部的内柱164不会自动脱离其内部，限位块163的表面
固定安装有内柱164，内柱164的一端固定安装有压板165，且内柱164插入在套柱161的内部，内柱164插入套柱161组成伸缩柱，便于伸缩弹性压住瓦楞纸箱板，平台8的一端底表面开设有切割槽11，切割槽11的开设使切刀15在切割瓦楞纸箱板时对其提供下降切入的位置，平台8的另一端开设有槽道7，槽道7的内部固定安装有导轨10，导轨10的表面滑动安装有推块6，通过导轨10和推块6的配合，使待切割的瓦楞纸箱板所需要切割的尺寸可以在此设定，达到了将瓦楞纸箱板以先前程序定好的距离推到切刀15下的效果，机座4的内部后端转动安装有从动轮5，从动轮5的表面套有传送带2的一端，传送带2的另一端套在主动轮3的表面，且主动轮3转动安装在机座4的内部后端，通过从动轮5和主动轮3和传送带2的配合，使需要传输的瓦楞纸箱板可以放置在其表面进行传输，达到了传输瓦楞纸箱板至导轨10的表面效果，主动轮3的一端连接安装有马达1，马达1固定安装在机座4的外部一侧，马达1采用5ik60rgn
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cf型号，该型号马达1噪音低，振动小，适用于本实用新型，通过设置马达1，使主动轮3可以带着传送带2转动，达到了输出转动力的效果。
24.工作原理：本实用新型在使用前需先外接供电，工作人员根据待切割的瓦楞纸箱板的切割长度距离来调节导轨10的推行长度，调节完成后工作人员打开开关，其马达1开始转动输出端连接安装的主动轮3，主动轮3配合从动轮5带动传送带2，这时工作人员将瓦楞纸箱板放置在传送带2的表面，传送带2将瓦楞纸箱板送到导轨10的表面，导轨10根据程序的先前设定利用推块6推动瓦楞纸箱板至切刀15下，这时液压缸13推动输出端安装的平板14，平板14带着底表面安装的切刀15和弹性压紧装置本体16贴到瓦楞纸箱板的表面，此时弹性压紧装置本体16会先于切刀15接触到瓦楞纸箱板的表面，所以弹性压紧装置本体16会先压住瓦楞纸箱板，然后切刀15对瓦楞纸箱板进行切割，切割后的瓦楞纸箱板会被后续送到平台8表面的待切割瓦楞纸箱板给抵出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。