一种立式纸板切纸机切纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸板裁切设备技术领域，具体为一种立式纸板切纸机切纸机构。


背景技术：

2.纸板又称为板纸，由各种纸浆加工成的、纤维互相交织组成的厚纸页，用于强度要求较高的纸箱、纸盒和纸桶等。
3.一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板，纸板在制成纸箱和纸盒等物品时，需要将其裁切成各种长度不等的尺寸，但现有的纸板切纸机，结构较为复杂，操作不便，且无法同时对数块纸板同时裁切，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式纸板切纸机切纸机构，以解决上述背景技术中提出现有纸板裁纸机使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式纸板切纸机切纸机构，包括底板，所述底板上端左侧固定连接有背板，所述背板上开设有等距分布的通孔，所述背板右端活动连接有纸板本体，所述底板上端右侧固定连接有滑轨，所述滑轨上开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱左端上侧固定连接有支撑板，所述支撑板左端固定连接有气缸，所述气缸左端固定连接有压刀，所述气缸下端固定连接有支撑杆。
6.优选的，所述支撑杆下端固定连接有滑动轮，所述背板右端活动连接有等距对称分布的固定杆，所述固定杆内侧固定连接有固定板，所述固定板左端固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫贴合于纸板本体右端，所述固定杆左端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆插接于通孔内，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺母，所述螺母贴合于背板左端。
7.优选的，所述支撑柱外侧活动连接有轴承，所述轴承位于支撑板下端，所述轴承右端固定连连接有固定块，所述固定块为l形结构，所述固定块左端固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫贴合于滑轨右端。
8.优选的，所述背板为合金材质，所述背板右端磁性连接有磁块，所述磁块右端固定连接有第一激光笔，所述磁块下端固定连接有第二激光笔。
9.优选的，所述滑槽为t形结构，所述滑块下端固定连接有等距分布的滑轮组，所述滑轮组贴合于滑槽内下端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该立式纸板切纸机切纸机构，通过气缸、压刀等零部件组成一个按压式裁纸装置，通过滑轨、滑块和支撑柱等零部件组成一个滑动装置，裁纸装置安装于该滑动装置上，根据剪裁尺寸的要求，通过滑动装置对裁纸装置机进行位移，操作快捷方便，且支撑柱外侧安装有由轴承、固定块和第二橡胶垫组成的固定装置，可对裁纸装置的位置进行固定，防止剪裁过程中发生偏移；
12.2、该立式纸板切纸机切纸机构，通过固定杆、固定板和第一橡胶垫等零部件组成一个纸板固定装置，可将数块需要剪裁的纸板，整齐的码放在背板右端，通过该固定装置对数块纸板进行固定，使裁纸装置可同时对数块纸板同时剪裁，大大增加了工作效率；
13.3、该立式纸板切纸机切纸机构，通过磁块、第一激光笔和第二激光笔等零部件组成一个定位装置，通过磁性连接将磁块吸附于背板右端，第二激光笔对准需要剪裁的位置，再对裁纸装置进行移动，当第一激光笔正好对准压刀时，则可以进行剪裁，防止发生偏差。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型滑块与滑轨安装结构示意图；
17.图4为本实用新型螺纹杆与螺母安装结构示意图。
18.图中：1、底板；2、背板；3、通孔；4、纸板本体；5、滑轨；6、滑槽；7、滑块；8、支撑柱；9、支撑板；10、气缸；11、压刀；12、支撑杆；13、滑动轮；14、固定杆；15、固定板；16、第一橡胶垫；17、螺纹杆；18、螺母；19、轴承；20、固定块；21、第二橡胶垫；22、磁块；23、第一激光笔；24、第二激光笔；25、滑轮组。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式纸板切纸机切纸机构，包括底板1、背板2、通孔3、纸板本体4、滑轨5、滑槽6、滑块7、支撑柱8、支撑板9、气缸10、压刀11、支撑杆12、滑动轮13、固定杆14、固定板15、第一橡胶垫16、螺纹杆17、螺母18、轴承19、固定块20、第二橡胶垫21、磁块22、第一激光笔23、第二激光笔24和滑轮组25，底板1上端左侧固定连接有背板2，背板2上开设有等距分布的通孔3，背板2右端活动连接有纸板本体4，底板1上端右侧固定连接有滑轨5，滑轨5上开设有滑槽6，滑槽6内活动连接有滑块7，滑块7上端固定连接有支撑柱8，支撑柱8左端上侧固定连接有支撑板9，支撑板9左端固定连接有气缸10，气缸10左端固定连接有压刀11，气缸10下端固定连接有支撑杆12。
21.进一步的，支撑杆12下端固定连接有滑动轮13，背板2右端活动连接有等距对称分布的固定杆14，固定杆14内侧固定连接有固定板15，固定板15左端固定连接有第一橡胶垫16，第一橡胶垫16贴合于纸板本体4右端，固定杆14左端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17插接于通孔3内，螺纹杆17外侧螺纹连接有螺母18，螺母18贴合于背板2左端，通过螺纹杆17与螺母18之间的螺纹连接，使第一橡胶垫16压紧纸板本体4，对其进行固定。
22.进一步的，支撑柱8外侧活动连接有轴承19，轴承19位于支撑板9下端，轴承19右端固定连连接有固定块20，固定块20为l形结构，固定块20左端固定连接有第二橡胶垫21，第二橡胶垫21贴合于滑轨5右端，需要对位置进行固定时，将固定块20放下，第二橡胶垫21贴合于滑轨5右端，增加摩擦力，防止剪裁过程中，发生位移。
23.进一步的，背板2为合金材质，背板2右端磁性连接有磁块22，磁块22右端固定连接有第一激光笔23，磁块22下端固定连接有第二激光笔24，组成一个定位装置。
24.进一步的，滑槽6为t形结构，滑块7下端固定连接有等距分布的滑轮组25，滑轮组25贴合于滑槽6内下端，减少移动时的摩擦阻力。
25.工作原理：首先，将数块纸板本体4整齐的码放在背板2右端，根据背板2的尺寸，将数个螺纹杆17插入合适的通孔3，并拧上螺母18，使固定板15左端的第一橡胶垫16紧紧压住纸板本体4，防止剪裁过程中发生偏移，通过磁性连接将磁块22吸附于背板2右端，并移动到合适的位置，使第二激光笔24垂直对准需要剪裁的位置，再通过滑轮组25和滑块7在滑轨5内的滑行，对压刀11进行移动，直至第一激光笔23对准压刀11，再通过轴承19在支撑柱8上的滑行，将固定块20放下，第二橡胶垫21贴合于滑轨5右端，增加摩擦力，对压刀11的位置进行固定，防止剪裁过程中，发生偏移，最后打开气缸10，推动压刀11对纸板本体4剪裁即可。
26.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。