一种塑编拉丝机用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于塑编技术领域，具体涉及一种塑编拉丝机用冷却装置。


背景技术：

2.塑编即塑料编织，一组沿织机的纵(织物行进的方向)称经纱，另一组横向布置称为纬纱。用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成布状，可根据不同的使用范围编织成不同的厚度与密实度，一般编织土工布较薄纵横向都具有相当强的抗拉强度(经度大于纬度)，具有很好的稳定性能，塑编的原材料需要通过拉丝机进行拉丝，拉丝后需要降温，接着干燥，最后将塑编拉丝进行收卷。
3.然而现有的塑编拉丝机用冷却装置在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的塑编拉丝机用冷却装置在使用时：单纯通过静止的水进行降温效果不够好，水在长时间使用后温度会上升，而通过电力带动的水循环泵则比较浪费能源资源，需要使用较多的水，不够经济环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑编拉丝机用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑编拉丝机用冷却装置，包括降温槽整体结构，所述降温槽整体结构包括拉丝降温槽，所述拉丝降温槽的底端固定有支撑架，且拉丝降温槽的内部开设有降温水存储室，所述降温水存储室的内部对称设置有拉丝降温辊，且降温水存储室的底端均匀固定有降温钢管，所述拉丝降温槽的一端对称设置有导向轴承座，且拉丝降温槽和支撑架之间固定有循环泵支撑架，所述循环泵支撑架的上表面固定有循环泵结构，两所述导向轴承座之间设置有导向辊转轴，所述导向辊转轴的外侧嵌套有导向辊，且导向辊转轴的一端贯穿导向轴承座后固定有主驱动轮。
6.优选的，所述降温钢管的一端连通固定有钢管连通管，所述钢管连通管的一端固定有管帽。
7.优选的，所述循环泵结构包括自驱循环泵，所述自驱循环泵的一侧固定有出水管，且自驱循环泵的前表面中心固定有进水管，所述自驱循环泵的一侧嵌入有泵轮转轴，所述泵轮转轴的一端固定有从动驱动轮。
8.优选的，所述进水管的尾端与钢管连通管连通固定，所述出水管的尾端放入降温水存储室的内部。
9.优选的，所述从动驱动轮和主驱动轮在同一平面内，且从动驱动轮和主驱动轮通过三角带传动连接。
10.优选的，所述自驱循环泵和循环泵支撑架通过螺栓固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的自驱循环泵通过拉丝带动导向辊运动时所产生的动能，带动自驱循环泵进行抽取降温水存储室内部的水进行循
环，更经济环保；同时进水管尾端连接的降温钢管为矩阵时，具有良好的降温效果，无需增设降温风机，实用性更强。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图中：1、降温槽整体结构；101、拉丝降温槽；102、支撑架；103、降温水存储室；104、拉丝降温辊；105、导向轴承座；106、导向辊；107、导向辊转轴；108、主驱动轮；19、降温钢管；191、钢管连通管；192、管帽；110、循环泵支撑架；2、循环泵结构；201、自驱循环泵；202、出水管；203、进水管；204、泵轮转轴；205、从动驱动轮。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.请参阅图1，本实用新型提供如下技术方案：一种塑编拉丝机用冷却装置，包括降温槽整体结构1，降温槽整体结构1包括拉丝降温槽101，拉丝降温槽101的底端固定有支撑架102，且拉丝降温槽101的内部开设有降温水存储室103，降温水存储室103的内部对称设置有拉丝降温辊104，且降温水存储室103的底端均匀固定有降温钢管19，拉丝降温槽101的一端对称设置有导向轴承座105，且拉丝降温槽101和支撑架102之间固定有循环泵支撑架110，循环泵支撑架110的上表面固定有循环泵结构2，两导向轴承座105之间设置有导向辊转轴107，导向辊转轴107的外侧嵌套有导向辊106，且导向辊转轴107的一端贯穿导向轴承座105后固定有主驱动轮108。
16.为了使降温水存储室103内部的水可以更换，本实施例中，优选的，降温钢管19的一端连通固定有钢管连通管191，钢管连通管191的一端固定有管帽192，管帽192和钢管连通管191通过螺纹旋合固定。
17.为了使降温水存储室103内部的水可以循环降温，本实施例中，优选的，循环泵结构2包括自驱循环泵201，自驱循环泵201的一侧固定有出水管202，且自驱循环泵201的前表面中心固定有进水管203，自驱循环泵201的一侧嵌入有泵轮转轴204，泵轮转轴204的一端固定有从动驱动轮205。
18.为了使降温水存储室103内部的水可以循环降温，本实施例中，优选的，进水管203的尾端与钢管连通管191连通固定，出水管202的尾端放入降温水存储室103的内部。
19.为了使主驱动轮108便于驱动从动驱动轮205，本实施例中，优选的，从动驱动轮205和主驱动轮108在同一平面内，且从动驱动轮205和主驱动轮108通过三角带传动连接。
20.为了使自驱循环泵201便于拆卸安装，本实施例中，优选的，自驱循环泵201和循环泵支撑架110通过螺栓固定连接。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，首先将主驱动轮108和从动驱动轮205之间嵌套固定好三角带，接着将拉丝机出料的拉丝绕过导向辊106外侧以及两拉丝降温辊104底端，通过烘干辊最终缠绕在收卷辊上，运动的拉丝即可带动导向辊106转动，导向辊106带动主驱动轮108,转动，主驱动轮108带动泵轮转轴204转动，即实现了自驱循环泵
201的运转，自驱循环泵201在运转时会通过进水管203抽取降温钢管19以及钢管连通管191内部的水，并经由出水管202传输至降温水存储室103内部，完成水降温闭循环。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑编拉丝机用冷却装置，包括降温槽整体结构(1)，其特征在于：所述降温槽整体结构(1)包括拉丝降温槽(101)，所述拉丝降温槽(101)的底端固定有支撑架(102)，且拉丝降温槽(101)的内部开设有降温水存储室(103)，所述降温水存储室(103)的内部对称设置有拉丝降温辊(104)，且降温水存储室(103)的底端均匀固定有降温钢管(19)，所述拉丝降温槽(101)的一端对称设置有导向轴承座(105)，且拉丝降温槽(101)和支撑架(102)之间固定有循环泵支撑架(110)，所述循环泵支撑架(110)的上表面固定有循环泵结构(2)，两所述导向轴承座(105)之间设置有导向辊转轴(107)，所述导向辊转轴(107)的外侧嵌套有导向辊(106)，且导向辊转轴(107)的一端贯穿导向轴承座(105)后固定有主驱动轮(108)。2.根据权利要求1所述的一种塑编拉丝机用冷却装置，其特征在于：所述降温钢管(19)的一端连通固定有钢管连通管(191)，所述钢管连通管(191)的一端固定有管帽(192)。3.根据权利要求2所述的一种塑编拉丝机用冷却装置，其特征在于：所述循环泵结构(2)包括自驱循环泵(201)，所述自驱循环泵(201)的一侧固定有出水管(202)，且自驱循环泵(201)的前表面中心固定有进水管(203)，所述自驱循环泵(201)的一侧嵌入有泵轮转轴(204)，所述泵轮转轴(204)的一端固定有从动驱动轮(205)。4.根据权利要求3所述的一种塑编拉丝机用冷却装置，其特征在于：所述进水管(203)的尾端与钢管连通管(191)连通固定，所述出水管(202)的尾端放入降温水存储室(103)的内部。5.根据权利要求3所述的一种塑编拉丝机用冷却装置，其特征在于：所述从动驱动轮(205)和主驱动轮(108)在同一平面内，且从动驱动轮(205)和主驱动轮(108)通过三角带传动连接。6.根据权利要求3所述的一种塑编拉丝机用冷却装置，其特征在于：所述自驱循环泵(201)和循环泵支撑架(110)通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种塑编拉丝机用冷却装置，包括降温槽整体结构，所述降温槽整体结构包括拉丝降温槽，所述拉丝降温槽的底端固定有支撑架，且拉丝降温槽的内部开设有降温水存储室，所述降温水存储室的内部对称设置有拉丝降温辊，且降温水存储室的底端均匀固定有降温钢管，所述拉丝降温槽的一端对称设置有导向轴承座，且拉丝降温槽和支撑架之间固定有循环泵支撑架，所述循环泵支撑架的上表面固定有循环泵结构，本实用新型的自驱循环泵通过拉丝带动导向辊运动时所产生的动能，带动自驱循环泵进行抽取降温水存储室内部的水进行循环，更经济环保；同时进水管尾端连接的降温钢管为矩阵时，具有良好的降温效果，无需增设降温风机，实用性更强。用性更强。用性更强。


技术研发人员：苏怀祥
受保护的技术使用者：临沂旭瑞工艺品有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/9/28