一种物流包装袋制作用的拌料机的制作方法

1.本发明涉及物流包装袋生产技术领域，涉及一种物流包装袋制作用的拌料机。


背景技术：

2.物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本高效率的完成，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。
3.物流主要包括几大构成部分：物体的运输、库存控制、包装、搬运装卸、流通加工、配送以及相关的物流信息环节。
4.1，运输；
5.使用设施和工具，将物品从一个点向另一个点的物流活动。
6.2，库存控制；
7.对库存数量和结构进行控制分类和管理的物流作业活动。
8.3，包装；
9.在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方面而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。
10.4，搬运；
11.为产品的货物运输和保管的需要而进行的作业。
12.5，流通加工；
13.物品在从生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。
14.6，配送；
15.按用户定货要求，在配送中心或其它物流结点进行货物配备，并以最合理方式送交用户。
16.7，信息管理；
17.对于物流有关的计划、预测、动态信息及有关生产、市场、成本等方面的信息进行收集和处理，使物流活动能有效、顺利进行。
18.在物流过程中，对商品进行包装是必不可少的一部分，因此出现了包装袋、包装箱体；对于文件类等进行物流使，大多采用纸质的包装袋封。行业对于纸质的包装袋需求量也很大，出于环境保护等原因，对于纸质的包装袋加工也逐渐引入了废弃纸张作为再生加工原料。
19.对于纸张包装袋加工时需要进行拌料制浆，但现有技术中，废弃纸张规格不一，若一股脑直接投放到溶剂中制浆，反而会造成制浆效率偏低的情况。
20.所以，发明人设计了一种物流包装袋制作用的拌料机，用于解决上述问题。


技术实现要素：

21.(一)解决的技术问题
22.本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种物流包装袋制作用的拌料机。
23.(二)技术方案
24.一种物流包装袋制作用的拌料机，包括罐体组件、驱动组件、一类预碎组件、下纸组件及搅拌组件；
25.罐体组件包括预碎罐、下纸管、制浆罐、支腿、加水管、排浆管、加纸斗及活动门；制浆罐底部设置有支腿，顶部通过下纸管连接有预碎罐；制浆罐上部连接有加水管，下部连接有排浆管，并均设有阀门；预碎罐左侧壁上部设置有加纸口，加纸口外侧设置有加纸斗、内侧设置有活动门；活动门顶端与预碎罐内壁铰接，并将加纸口挡住；
26.预碎罐外顶设置有驱动组件，预碎罐内设置有一类预碎组件，下纸管设置有下纸组件，制浆罐设置有搅拌组件，下纸组件、一类预碎组件、搅拌组件均与驱动组件连接配合。
27.优选的，驱动组件包括伺服电机、一号轴、一号传动轮组、一号传动带、二号轴及一号支撑架；
28.伺服电机固定在预碎罐外顶，伺服电机的输出端向右连接有一号轴；一号支撑架也连接在预碎罐外顶，二号轴水平贯穿并转动连接一号支撑架；二号轴右端和一号轴对应设置有一号传动轮组，一号传动轮组之间通过一号传动带传动连接。
29.优选的，一类预碎组件包括空心轴、从动齿轮、驱动齿轮、三号轴、一号锥齿轮、二号锥齿轮及一类破碎刀；
30.空心轴位于预碎罐内，下段设置有若干一类破碎刀；空心轴向上贯穿并转动连接预碎罐顶壁，空心轴顶端设置有从动齿轮，从动齿轮右侧啮合有驱动齿轮，驱动齿轮设置在三号轴底端，三号轴穿过并转动一号支撑架，三号轴顶端设置有一号锥齿轮；二号轴上设置有二号锥齿轮，二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合。
31.优选的，下纸组件包括凸轮、压板、压簧、方杆及堵头；
32.方杆位于空心轴内；方杆底端伸出空心轴、伸入下纸管并设置有堵头；方杆顶端伸出空心轴、穿过一号支撑架并设置有压板；压板和一号支撑架之间连接有压簧；二号轴左端设置有凸轮，凸轮压在压板上。
33.优选的，下纸管下段为上小下大的扩口结构，堵头为对应的锥体结构。
34.优选的，搅拌组件包括搅拌轴、搅拌板、二号传动轮组、二号传动带、支座、四号轴、三号锥齿轮、四号锥齿轮及二号安装架；
35.二号安装架设置在预碎罐右侧，一号轴右端穿过二号安装架并设置有四号锥齿轮；制浆罐右侧设置有支座，支座和二号安装架之间转动设置有四号轴，四号轴向上穿过二号安装架并设置有三号锥齿轮，三号锥齿轮和四号锥齿轮垂直啮合；
36.搅拌轴设置在制浆罐内，并设置有若干搅拌板；搅拌轴向下伸出制浆罐，底端和四号轴对应设置有二号传动轮组；二号传动轮组之间通过二号传动带传动连接。
37.可选的，还包括扬纸组件；扬纸组件包括曲拐、套筒、活塞杆、活塞板、活塞筒、吸气管、通气管、环形管及支管；
38.一号轴上设置有曲拐，曲拐上设置有套筒；活塞筒固定在预碎罐右侧，活塞筒内设
置有上下活动的活塞板，套筒向下连接有活塞杆，活塞杆伸入活塞筒、底端铰接活塞板；活塞筒底端连接有吸气管，吸气管上设置有控制气体流入活塞筒的一号单向阀；活塞筒底端还连接有通气管，通气管上设置有控制气体流出活塞筒的二号单向阀；
39.环形管设置在下纸管外围，环形管与通气管连通；环形管向上连接有若干支管，支管与预碎罐底部连通。
40.可选的，还包括二类预碎组件，二类预碎组件周向均匀设置在空心轴底端，包括支架、转动轴、二类破碎刀、从动锥齿轮及锥齿圈；
41.支架固定在空心轴外壁，转动轴内端穿过并转动连接支架；转动轴上设置有二类破碎刀；转动轴外端设置有从动锥齿轮，预碎罐内壁设置有锥齿圈，锥齿圈与从动锥齿轮垂直啮合。
42.优选的，凸轮包括基圆部及突起部，突起部和基圆部一体成型。
43.可选的，凸轮包括基圆部及突起部，基圆部与二号轴连接，突起部面向基圆部的一侧设置有插杆，基圆部对应设置有插孔，插杆插接插孔；基圆部面向突起部的一端还设置有凹槽，凹槽内连接有一号螺杆，突起部对应连接有二号螺杆，一号螺杆和二号螺杆螺旋旋向相反并通过内螺纹筒连接。
44.(三)有益效果
45.本发明提供了一种物流包装袋制作用的拌料机，具有以下的优点：
46.1，采用双罐体设计，上部的预碎罐用于将废弃纸张进行预碎处理，下部的制浆罐用于将经过破碎的纸片与溶剂进行搅拌制浆；其中上下罐体通过下纸管连接，并设置了可上下移动的堵头实现纸片间歇下料；而预碎罐内设置的一类预碎组件、制浆罐内设置的搅拌组件、及下纸管内设置了可升降堵头，经过巧妙地结构设计，采用驱动组件实现统一驱动控制，方便使用。
47.2，还设置了扬纸组件，通过一号轴还带动曲拐转动，并通过套筒、活塞杆带着活塞板在活塞筒内上下移动，配合两个单向阀，实现活塞筒自动从外界吸气并向环形管通气；二环形管又通过支管向上吹风，将落在预碎罐底部的纸张重新扬起并再次与一类破碎刀进行作用，从而提高对纸张的预碎效果。
附图说明
48.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
49.图1为本发明的结构图；
50.图2为本发明另一种实施例的结构图；
51.图3为图2的放大图；
52.图4为图2的放大图；
53.图5为图2的放大图；
54.图6为图1的放大图；
55.图7为图1的放大图；
56.图8为凸轮的结构图；
57.图9为凸轮的另一种实施例的结构图。
58.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0059]1‑
罐体组件，101
‑
预碎罐，102
‑
下纸管，103
‑
制浆罐，104
‑
支腿，105
‑
加水管，106
‑
排浆管，107
‑
加纸斗，108
‑
活动门；
[0060]2‑
驱动组件，201
‑
伺服电机，202
‑
一号轴，203
‑
一号传动轮组，204
‑
一号传动带，205
‑
二号轴，206
‑
一号支撑架；
[0061]
2071
‑
基圆部，2072
‑
突起部，2073
‑
插孔，2074
‑
插杆，2075
‑
凹槽，2076
‑
一号螺杆，2077
‑
二号螺杆，2078
‑
内螺纹筒；
[0062]3‑
一类预碎组件，301
‑
空心轴，302
‑
从动齿轮，303
‑
驱动齿轮，304
‑
三号轴，305
‑
一号锥齿轮，306
‑
二号锥齿轮，307
‑
一类破碎刀；
[0063]4‑
扬纸组件，401
‑
曲拐，402
‑
套筒，403
‑
活塞杆，404
‑
活塞板，405
‑
活塞筒，406
‑
吸气管，407
‑
通气管，408
‑
环形管，409
‑
支管；
[0064]5‑
搅拌组件，501
‑
搅拌轴，502
‑
搅拌板，503
‑
二号传动轮组，504
‑
二号传动带，505
‑
支座，506
‑
四号轴，507
‑
三号锥齿轮，508
‑
四号锥齿轮，509
‑
二号安装架；
[0065]6‑
下纸组件，601
‑
凸轮，602
‑
压板，603
‑
压簧，604
‑
方杆，605
‑
堵头；
[0066]8‑
二类预碎组件，801
‑
支架，802
‑
转动轴，803
‑
二类破碎刀，804
‑
从动锥齿轮，805
‑
锥齿圈。
具体实施方式
[0067]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0068]
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0069]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0070]
实施例1
[0071]
参考附图，一种物流包装袋制作用的拌料机，包括罐体组件1、驱动组件2、一类预碎组件3、下纸组件6及搅拌组件5；
[0072]
罐体组件1包括预碎罐101、下纸管102、制浆罐103、支腿104、加水管105、排浆管106、加纸斗107及活动门108；制浆罐103底部连接有支腿104，顶部通过下纸管102连接有预碎罐101；制浆罐103上部连接有加水管105，下部连接有排浆管106，并均装有阀门；预碎罐
101左侧壁上部设有加纸口，加纸口外侧装有加纸斗107、内侧装有活动门108；活动门108顶端与预碎罐101内壁铰接，并将加纸口挡住；
[0073]
预碎罐101外顶设置有驱动组件2，预碎罐101内设置有一类预碎组件3，下纸管102设置有下纸组件6，制浆罐103设置有搅拌组件5，下纸组件6、一类预碎组件3、搅拌组件5均与驱动组件2连接配合。
[0074]
实施例2
[0075]
参考附图，一种物流包装袋制作用的拌料机，包括罐体组件1、驱动组件2、一类预碎组件3、下纸组件6及搅拌组件5；
[0076]
罐体组件1包括预碎罐101、下纸管102、制浆罐103、支腿104、加水管105、排浆管106、加纸斗107及活动门108；制浆罐103底部连接有支腿104，顶部通过下纸管102连接有预碎罐101；制浆罐103上部连接有加水管105，下部连接有排浆管106，并均装有阀门；预碎罐101左侧壁上部设有加纸口，加纸口外侧装有加纸斗107、内侧装有活动门108；活动门108顶端与预碎罐101内壁铰接，并将加纸口挡住；
[0077]
预碎罐101外顶设置有驱动组件2，预碎罐101内设置有一类预碎组件3，下纸管102设置有下纸组件6，制浆罐103设置有搅拌组件5，下纸组件6、一类预碎组件3、搅拌组件5均与驱动组件2连接配合。
[0078]
其中，驱动组件2包括伺服电机201、一号轴202、一号传动轮组203、一号传动带204、二号轴205及一号支撑架206；
[0079]
伺服电机201固定在预碎罐101外顶，伺服电机201的输出端向右连接有一号轴202；一号支撑架206也连接在预碎罐101外顶，二号轴205水平贯穿并转动连接一号支撑架206；二号轴205右端和一号轴202对应装有一号传动轮组203，一号传动轮组203之间通过一号传动带204传动连接。
[0080]
其中，一类预碎组件3包括空心轴301、从动齿轮302、驱动齿轮303、三号轴304、一号锥齿轮305、二号锥齿轮306及一类破碎刀307；
[0081]
空心轴301位于预碎罐101内，下段装有若干一类破碎刀307；空心轴301向上贯穿并转动连接预碎罐101顶壁，空心轴301顶端固接有从动齿轮302，从动齿轮302右侧啮合有驱动齿轮303，驱动齿轮303装在三号轴304底端，三号轴304穿过并转动一号支撑架206，三号轴304顶端固接有一号锥齿轮305；二号轴205上固接有二号锥齿轮306，二号锥齿轮306与一号锥齿轮305啮合。
[0082]
其中，下纸组件6包括凸轮601、压板602、压簧603、方杆604及堵头605；
[0083]
方杆604位于空心轴301内；方杆604底端伸出空心轴301、伸入下纸管102并连接有堵头605；方杆604顶端伸出空心轴301、穿过一号支撑架206并连接有压板602；压板602和一号支撑架206之间连接有压簧603；二号轴205左端装有凸轮601，凸轮601压在压板602上。
[0084]
其中，搅拌组件5包括搅拌轴501、搅拌板502、二号传动轮组503、二号传动带504、支座505、四号轴506、三号锥齿轮507、四号锥齿轮508及二号安装架509；
[0085]
二号安装架509连接在预碎罐101右侧，一号轴202右端穿过二号安装架509并固接有四号锥齿轮508；制浆罐103右侧连接有支座505，支座505和二号安装架509之间转动安装有四号轴506，四号轴506向上穿过二号安装架509并固接有三号锥齿轮507，三号锥齿轮507和四号锥齿轮508垂直啮合；
[0086]
搅拌轴501装在制浆罐103内，并连接有若干搅拌板502；搅拌轴501向下伸出制浆罐103，底端和四号轴506对应装有二号传动轮组503；二号传动轮组503之间通过二号传动带504传动连接。
[0087]
下面以本实施例为例说明本机器的使用方法：
[0088]
将用于制作纸浆的废弃纸张从加纸斗107投放进预碎罐101(投放时可采用杆件将活动门108抵开)，并启动伺服电机201驱动一号轴202；一方面一号轴202使其右端的四号锥齿轮208驱动三号锥齿轮507带动四号轴506转动，并进一步通过二号传动轮组503、二号传动带504作用使搅拌轴501带着搅拌板502在制浆罐103内转动并产生搅拌作用，用于制浆；另一方面，一号轴202通过一号传动轮组203、一号传动带204作用使二号轴205转动，二号轴205又通过啮合的一号锥齿轮305、二号锥齿轮306使三号轴304转动，三号轴304通过啮合的从动齿轮302、驱动齿轮303使空心轴301带着一类破碎刀307转动，将投入预碎罐101内的纸张进行破碎，便于下料及后续制浆；又一方面，二号轴205左端的凸轮601跟着转动，配合压簧603对压板602作用，使压板602带着方杆604及其底端的堵头605产生升降，参看附图，凸轮601包括基圆部2071及突起部2072，突起部2072和基圆部2071一体成型；下纸管102下段为上小下大的扩口结构，堵头605为对应的锥体结构，这样，堵头605间歇性将下纸管102打开，避免一次性落料过多；
[0089]
通过进水管105向制浆罐103内通入溶剂，从下纸管102排下的纸片即与溶剂混合，并在搅拌板502的搅拌作用下进行制浆，完成后从排浆管106排除即可。
[0090]
实施例3
[0091]
在上述实施例的基础上，
[0092]
还包括扬纸组件4；扬纸组件4包括曲拐401、套筒402、活塞杆403、活塞板404、活塞筒405、吸气管406、通气管407、环形管408及支管409；
[0093]
一号轴202上连接有曲拐401，曲拐401上套有套筒402；活塞筒405固定在预碎罐101右侧，活塞筒405内装有上下活动的活塞板404，套筒402向下连接有活塞杆403，活塞杆403伸入活塞筒405、底端铰接活塞板404；活塞筒405底端连接有吸气管406，吸气管406上装有控制气体流入活塞筒405的一号单向阀；活塞筒405底端还连接有通气管407，通气管407上装有控制气体流出活塞筒405的二号单向阀；
[0094]
环形管408设置在下纸管102外围，环形管408与通气管407连通；环形管408向上连接有若干支管409，支管409与预碎罐101底部连通。
[0095]
具体的，一号轴202还带动曲拐401转动，并通过套筒402、活塞杆403带着活塞板404在活塞筒405内上下移动，配合两个单向阀，实现活塞筒405自动从外界吸气并向环形管408通气；二环形管408又通过支管409向上吹风，将落在预碎罐101底部的纸张重新扬起并再次与一类破碎刀307进行作用，从而提高对纸张的预碎效果。
[0096]
此外，建议活动门108采用网板结构，使预碎罐101内外压力平衡。
[0097]
实施例4
[0098]
在上述实施例的基础上，
[0099]
还包括二类预碎组件8，二类预碎组件8周向均匀设置在空心轴301底端，包括支架801、转动轴802、二类破碎刀803、从动锥齿轮804及锥齿圈805；
[0100]
支架801固定在空心轴301外壁，转动轴802内端穿过并转动连接支架801；转动轴
802上装有二类破碎刀803；转动轴802外端固接有从动锥齿轮804，预碎罐101内壁固定有锥齿圈805，锥齿圈805与从动锥齿轮804垂直啮合。
[0101]
参看附图，二类预碎组件8靠近预碎罐101内底设置，具体的，转动轴802跟着空心轴301产生周转，这样转动轴802外端的从动锥齿轮804即与锥齿圈805产生配合，使从动锥齿轮804反过来带着转动轴802产生自转，从而使二类破碎刀803在预碎罐101底部对纸张进行破碎，增强破碎效果。
[0102]
实施例5
[0103]
与上述实施例不同之处在于，本实施例中堵头605下移的最低点可调，即可以调整下纸管102打开幅度、调整下纸量。
[0104]
凸轮601包括基圆部2071及突起部2072，基圆部2071与二号轴205连接，突起部2072面向基圆部2071的一侧连接有插杆2074，基圆部2071对应加工有插孔2073，插杆2074插接插孔2073；基圆部2071面向突起部2072的一端还开有凹槽2075，凹槽2075内连接有一号螺杆2076，突起部2072对应连接有二号螺杆2077，一号螺杆2076和二号螺杆2077螺旋旋向相反并通过内螺纹筒2078连接。
[0105]
参看附图，内螺纹筒2078对应加工有内螺纹，转动内螺纹筒2078，使一号螺杆2076和二号螺杆2077相互靠近或远离，这样突起部2072靠近或远离基圆部2071，从而改变突起部2072尖端到基圆部2071圆心的距离，进而改变压板602的最大下移量；而压板602通过方杆604与堵头605连接，这样就使堵头605下移的最低点可调。
[0106]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0107]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。