一种拒水拒油的弹力丝生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹力丝技术领域，具体为一种拒水拒油的弹力丝生产装置。


背景技术：

2.弹力丝以弹性为主，属于变形纱的一种，其特征是纱线伸长后能快速弹回。弹力丝又分高弹和低弹两种：高弹丝以锦纶为主，用于弹力衫裤、袜类等；低弹丝有涤纶、丙纶、锦纶等。涤纶低弹丝多用于外衣和室内装饰布；锦纶、丙纶低弹性丝多用于家具织物和地毯。
3.弹力丝在生产时，其外表面会有油水混合物，在卷绕时，往往是在弹力丝的外表面设有海绵垫，用于吸附油污，但是该方式在使用时，只能吸附较短长度的弹力丝，使用时间长后吸附不彻底，拒水据油的效果差，还有通过人工擦拭的方式，去除弹力丝外表面的油污，该方式耗费人力，拒水据油的效果，根据工作人员的工作水平而差异较大，导致拒水据油的效果并不理想。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拒水拒油的弹力丝生产装置，解决了在弹力丝的外表面设有海绵垫，由于吸附油污，但是该方式在使用时，只能吸附较短长度的弹力丝，使用时间长后吸附不彻底，拒水据油的效果差，还有通过人工擦拭的方式，去除弹力丝外表面的油污，该方式耗费人力，拒水据油的效果，根据工作人员的工作水平而差异较大，导致拒水据油的效果并不理想的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供如下技术方案：一种拒水拒油的弹力丝生产装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外表面套设有绕线辊，所述螺纹转轴的外表面固定连接有主动锥形齿轮，所述底板的上表面固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对的一侧之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合，所述转杆的外表面设置有两个曲轴，两个所述曲轴的外表面均套设有第一套筒，两个所述第一套筒的外表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆分别为第一连接杆和第二连接杆，内侧所述竖板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧面与所述第一连接杆相铰接，所述滑块的另一侧面固定连接有导线板，外侧所述竖板的外表面固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内部设置有活塞，所述活塞的外表面与所述第二套筒的内壁贴合，且能够沿着第二套筒的内壁上下移动，所述活塞的外表面与所述第二连接杆相铰接，所述第二套筒的外表面固定连接有气管。
8.优选的，所述底板的下表面设置有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述底板的下表面。
9.优选的，所述底板的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面与所述
驱动电机固定连接。
10.优选的，所述螺纹转轴的外表面固定连接有挡板，所述螺纹转轴的外表面螺纹连接有螺母，所述挡板与所述螺母分别设置在所述绕线辊的两侧。
11.优选的，所述绕线辊的外表面缠绕有弹力丝本体，所述弹力丝本体的一端贯穿所述导线板，并延伸至其外侧。
12.优选的，所述底板的上表面固定连接有废水槽，所述气管远离所述第二套筒的一端位于所述弹力丝本体的上方，且其内部设有电热丝。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种拒水拒油的弹力丝生产装置，具备以下有益效果：
15.(1)该拒水拒油的弹力丝生产装置，在使用时，将弹力丝本体的一端穿过导线板，并将其与绕线辊相连，通过设置的驱动电机，驱动电机带动螺纹转轴旋转，进而带动绕线辊旋转，起到缠绕收弹力丝本体的效果，同时，螺纹转轴通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮，带动转杆旋转，转杆带动曲轴旋转，曲轴通过套筒和第一连接杆运动，进而带动滑块沿着滑槽往复移动，滑块带动导线板往复移动，进而将弹力丝本体均匀的呈螺旋状缠绕在绕线辊的外表面。
16.(2)该拒水拒油的弹力丝生产装置，在使用时通过设置的驱动电机，驱动电机带动螺纹转轴旋螺纹转轴通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮，带动转杆旋转，转杆带动曲轴旋转，曲轴通过套筒和第一连接杆运动，进而带动滑块沿着滑槽往复移动，滑块带动导线板往复移动，导线板带动弹力丝本体左右移动时，会将依附在弹力丝本体外表面的油污抖落，同时，第二连接杆带动活塞移动，将套筒内的空气通过气管排出，将依附在在弹力丝本体外表面的油污吹落烘干，避免出现油污残留，从而达到拒水据油的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；
19.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
20.图中：1底板、2驱动电机、3螺纹转轴、4绕线辊、5主动锥形齿轮、6 竖板、7转杆、8从动锥形齿轮、9曲轴、10套筒、11第一连接杆、12第二连接杆、13滑槽、14滑块、15导线板、16套筒、17活塞、18气管、19挡板、 20螺母、21弹力丝本体、22废水槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种拒水拒油的弹力丝生产装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有螺纹转轴3，螺纹转轴3的外表面套设有绕线辊4，螺纹转轴3的外表面固定连接有主动锥形齿轮5，底板1的上表面固定连接有两个
竖板6，两个竖板6相对的一侧之间通过轴承转动连接有转杆7，转杆7的左端固定连接有从动锥形齿轮8，主动锥形齿轮5与从动锥形齿轮8相啮合，转杆7的外表面设置有两个曲轴9，两个曲轴9的外表面均套设有第一套筒10，两个第一套筒10的外表面均固定连接有连接杆，两个连接杆分别为第一连接杆11和第二连接杆12，内侧竖板 6的外表面开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块14，滑块14的一侧面与第一连接杆11相铰接，滑块14的另一侧面固定连接有导线板15，外侧竖板6的外表面固定连接有第二套筒16，第二套筒16的内部设置有活塞 17，活塞17的外表面与第二套筒16的内壁贴合，且能够沿着第二套筒16的内壁上下移动，活塞17的外表面与第二连接杆12相铰接，第二套筒16的外表面固定连接有气管18。
23.进一步的，底板1的下表面设置有四个车轮，四个车轮均匀分布在底板1 的下表面，起到方便移动的效果。
24.进一步的，底板1的上表面固定连接有电机底座，电机底座的上表面与驱动电机2固定连接，为驱动电机2提供支撑力和工作搞多。
25.进一步的，螺纹转轴3的外表面固定连接有挡板19，螺纹转轴3的外表面螺纹连接有螺母20，挡板19与螺母20分别设置在绕线辊4的两侧，起到夹紧绕线辊4的效果，且通过旋转的方式将螺母20拆卸，进而方便更换绕线辊4。
26.进一步的，绕线辊4的外表面缠绕有弹力丝本体21，弹力丝本体21的一端贯穿导线板15，并延伸至其外侧。
27.进一步的，底板1的上表面固定连接有废水槽22，起到收集废水的效果，气管18远离第二套筒16的一端位于弹力丝本体21的上方，且其内部设有电热丝，提供工作热量，加快油污的烘干。
28.综上所述，该拒水拒油的弹力丝生产装置，在使用时，将弹力丝本体21 的一端穿过导线板15，并将其与绕线辊4相连，通过设置的驱动电机2，驱动电机2带动螺纹转轴3旋转，进而带动绕线辊4旋转，起到缠绕收弹力丝本体21的效果，同时，螺纹转轴3通过主动锥形齿轮5和从动锥形齿轮7，带动转杆7旋转，转杆7带动曲轴9旋转，曲轴9通过第一套筒10和第一连接杆11运动，进而带动滑块14沿着滑槽13往复移动，滑块14带动导线板 15往复移动，进而将弹力丝本体21均匀的呈螺旋状缠绕在绕线辊4的外表面。
29.该拒水拒油的弹力丝生产装置，在使用时通过设置的驱动电机2，驱动电机2带动螺纹转轴3旋螺纹转轴3通过主动锥形齿轮5和从动锥形齿轮7，带动转杆7旋转，转杆7带动曲轴9旋转，曲轴9通过第一套筒10和第一连接杆11运动，进而带动滑块14沿着滑槽13往复移动，滑块14带动导线板15 往复移动，导线板15带动弹力丝本体21左右移动时，会将依附在弹力丝本体21外表面的油污抖落，同时，第二连接杆12带动活塞17移动，将第二套筒16内的空气通过气管18排出，将依附在在弹力丝本体21外表面的油污吹落烘干，避免出现油污残留，从而达到拒水据油的效果。
30.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的
记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。