一种糊盒机自动上胶装置的制作方法

1.本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种糊盒机自动上胶装置。


背景技术：

2.在工厂实际生产过程中，糊盒机生产外搭纸箱每月平均需求50万只，预计需生产10个班，实际操作过程中，发现设备中的糊槽体积过小，每8
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10分钟左右需加满一次胶，不仅浪费工人时间，整体加工时间延长，而且人工灌注胶时间过晚的时候，设备上已经走过一段缺胶产品，易产生脱胶状况。
3.按照每班次50万产量计算，需加74次白胶，每次浪费2分钟，且主机有事耽搁或忘记时易产生脱胶状况，需追溯返工，按每月15次故障计算，共计消耗时间7人*20分钟*15次=2100分钟，预计浪费35小时，极大地拖延生产速度，增加生产人工和时间成本，因此在原先的设备上进行改进，设计了一款糊盒机自动上胶装置，只需要在每次生产之前，预估产量和浆糊消耗速度，提前灌满胶或者生产中灌注一次即可满足整个流程中该步骤的黏胶需求。
4.有形效益：可节省时间74次*2分钟 2100分钟=37.5小时*19元/小时*12=8550元，节省了相关的人工费用。
5.无形效益：提升糊头连接处5s质量标准，较少客户投诉无胶状况，提升了客户满意度。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了改进现有生产加工设备中的不足之处，提供了一种自动添加浆糊，减少人工操作，提高自动化加工生产效率的糊盒机自动上胶装置。
7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
8.一种糊盒机自动上胶装置，包括主框架，滚压轮、浆糊槽和送纸轨道，其特征在于，滚压轮由旋转转轴驱动转动，所述滚压轮嵌入连接在浆糊槽的侧壁上，所述滚压轮上设有连接件，所述连接件上端连接有固定块，所述固定块连接有支撑杆，所述连接件下端连接浆糊槽，所述主框架上设有浆糊桶，所述浆糊桶上设有限流阀，所述限流阀出口处于浆糊槽上方。本装置中增加了一个大容量的浆糊桶，一次性灌注一个生产线流程中所需要的的所有浆糊，限流阀控制浆糊流速与滚压轮上胶消耗的速度一致，这样可以省去机手来回上胶的步骤，节省劳动时间，且不会产生浆糊胶流干状况，避免断胶，返工生产的故障。
9.作为优选，所述限流阀包括限流阀管道和流量控制器。
10.作为优选，所述限流阀出口还设有过滤器。增加的过滤器可以将浆糊中的较大颗粒过滤，避免浆糊黏连区域凸起导致黏连不牢靠的问题，提高最终纸箱产品质量。
11.作为优选，所述浆糊桶容量为浆糊槽容量的八十倍以上。大容量的浆糊桶，只需要一次加注浆糊，即可满足生产需求。
12.作为优选，所述浆糊桶由保温材料制成。浆糊在较低的温度下容易黏连凝固，使用保温材料，保证浆糊的质量和纸箱黏连效果。
13.作为优选，所述浆糊桶上还包括可拆卸桶盖。
14.作为优选，所述固定块、支撑杆和连接件为一体成型结构。
15.本发明具备的有益技术效果是：只需要一次加注浆糊，即可满足生产需求，限流阀控制浆糊流速与滚压轮上胶消耗的速度一致，这样可以省去机手来回上胶的步骤，节省劳动时间，且不会产生浆糊胶流干状况，避免断胶，返工生产，过滤器可以将浆糊中的较大颗粒过滤，避免浆糊黏连区域凸起导致黏连不牢靠的问题，提高最终纸箱产品质量，使用保温材料制作浆糊桶，保证浆糊的质量和纸箱黏连效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的限流阀结构示意图；
18.图中：主框架1，浆糊桶2，可拆卸桶盖21，限流阀22，限流阀管道221，流量控制器222，过滤器223，固定块3，支撑杆31，滚压轮4、旋转转轴41、浆糊槽5，连接件51，送纸轨道6。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明做进一步的描述，通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本发明，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。
实施例
20.如图1所示：一种糊盒机自动上胶装置，包括主框架1，滚压轮4、浆糊槽5和送纸轨道6，滚压轮4由旋转转轴41驱动转动，滚压轮4嵌入连接在浆糊槽5的侧壁上，滚压轮上设有连接件51，连接件51上端连接有固定块3，固定块连接有支撑杆31，固定块3、支撑杆31和连接件51为一体成型结构。
21.连接件51下端连接浆糊槽5，主框架1上设有浆糊桶2，浆糊桶上设有限流阀22，限流阀22出口处于浆糊槽上方。一次性灌注一个生产线流程中所需要的的所有浆糊，限流阀控制浆糊流速与滚压轮上胶消耗的速度一致，这样可以省去机手来回上胶的步骤，节省劳动时间，且不会产生浆糊胶流干状况，避免断胶，返工生产。
22.浆糊桶2容量为浆糊槽5容量的一百倍，浆糊桶2上还包括可拆卸桶盖21，浆糊桶2由保温材料制成。浆糊在较低的温度下容易黏连凝固，使用保温材料，保证浆糊的质量和纸箱黏连效果。
23.如图2所示：限流阀22包括限流阀管道221和流量控制器222。
24.限流阀出口还设有过滤器223，过滤器223可以将浆糊中的较大颗粒过滤，避免浆糊黏连区域凸起导致黏连不牢靠的问题，提高最终纸箱产品质量。
25.本实施例中，只需要一次加注浆糊，限流阀控制浆糊流速与滚压轮上胶消耗的速度一致，即可满足生产需求，节省劳动时间，避免断胶，返工生产，过滤器可以将浆糊中的较大颗粒过滤，提高最终纸箱产品质量，使用保温材料制作浆糊桶，保证浆糊的质量和纸箱黏连效果。
26.当然，本发明还可以有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种糊盒机自动上胶装置，包括主框架（1），滚压轮（4）、浆糊槽（5）和送纸轨道（6），其特征在于，所述滚压轮（4）由旋转转轴（41）驱动转动，所述滚压轮（4）嵌入连接在浆糊槽（5）的侧壁上，所述滚压轮上设有连接件（51），所述连接件（51）上端连接有固定块（3），所述固定块连接有支撑杆（31），所述连接件下端连接浆糊槽（5），所述主框架（1）上设有浆糊桶（2），所述浆糊桶上设有限流阀（22），所述限流阀（22）出口处于浆糊槽上方。2.根据权利要求1所述的一种糊盒机自动上胶装置，其特征在于，所述限流阀（22）包括限流阀管道（221）和流量控制器（222）。3.根据权利要求2所述的一种糊盒机自动上胶装置，其特征在于，所述限流阀出口还设有过滤器（223）。4.根据权利要求1所述的一种糊盒机自动上胶装置，其特征在于，所述浆糊桶（2）容量为浆糊槽（5）容量的八十倍以上。5.根据权利要求4所述的一种糊盒机自动上胶装置，其特征在于，所述浆糊桶（2）由保温材料制成。6.根据权利要求1所述的一种糊盒机自动上胶装置，其特征在于，所述浆糊桶（2）上还包括可拆卸桶盖（21）。7.根据权利要求1所述的一种糊盒机自动上胶装置，其特征在于，所述固定块（3）、支撑杆（31）和连接件（51）为一体成型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种糊盒机自动上胶装置，包括主框架，滚压轮、浆糊槽和送纸轨道，其特征在于，滚压轮由旋转转轴驱动转动，所述滚压轮嵌入连接在浆糊槽的侧壁上，所述滚压轮上设有连接件，所述连接件上端连接有固定块，所述固定块连接有支撑杆，所述连接件下端连接浆糊槽，所述主框架上设有浆糊桶，所述浆糊桶上设有限流阀，所述限流阀出口处于浆糊槽上方。本装置中增加了一个大容量的浆糊桶，一次性灌注一个生产线流程中所需要的的所有浆糊，限流阀控制浆糊流速与滚压轮上胶消耗的速度一致，这样可以省去机手来回上胶的步骤，节省劳动时间，且不会产生浆糊胶流干状况，避免断胶，返工生产的故障。生产的故障。生产的故障。


技术研发人员：黄长生
受保护的技术使用者：杭州秉信环保包装有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021/9/13