1.本实用新型涉及包装材料的技术领域，特别涉及一种塑料包装袋生产加工用分切机。
背景技术：
2.包装行业已有20多年的发展历史，在这个过程中不同的产品产生、更新、替换，在包装制品中发展比较快的就是包装盒系列，包装制品大大提升产品的档次。
3.塑料袋在生产过程中，是由长条型的塑料袋经过加工后，再剪切成一个一个的单独个体，现有的塑料袋剪切时，切割的稳定性较差，经常会出现塑料袋切口倾斜，产生大量残次品的问题，因此本申请设置了一种塑料包装袋生产加工用分切机。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料包装袋生产加工用分切机，用于解决背景技术中描述的现有技术中塑料包装袋分切效果差、易产生残次品的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种塑料包装袋生产加工用分切机，包括第一机架、第二机架，所述第一机架上设置有第一定位台，所述第二机架上设置有第二定位台，所述第一定位台与第二定位台之间通过若干连板连接，所述第一定位台的上表面设置有第一驱动辊和定位切割结构，所述第二定位台上转动设置有贯穿第二定位台的转动杆，所述转动杆上设置有抓取结构，所述抓取结构包括分别设置于转动板两端的若干第一气缸，所述第一气缸的输出轴与吸盘连接，所述吸盘通过连管与真空泵连接，所述真空泵设置于转动板上，所述第二定位台上对应吸盘的位置设置有贯穿第二定位台的通孔，所述第二定位台的下表面对应通孔的位置设置有u型的接料板。
6.优选的：所述吸盘的下表面设置有垫板。
7.优选的：所述定位切割结构包括设置于第一定位台上的支撑板，所述支撑板上设置有第二气缸和竖向的导向杆，所述第二气缸的输出端与移动板连接，所述导向杆贯穿移动板，所述移动板的下表面设置有刀片，所述刀片正对第一定位台的侧壁。
8.优选的：所述移动板的下表面还设置有安装板，所述安装板上设置有若干滑动贯穿安装板的活动杆，所述活动杆的下端与压板连接，所述压板与安装板之间设置有若干弹簧，所述弹簧滑动套设于活动杆上。
9.优选的：所述连板之间设置有第二驱动辊。
10.优选的：所述第二机架上设置有减速机和伺服电机，所述伺服电机的输出端与减速机的输入端连接，所述转动杆与减速机的输出端连接。
11.采用以上技术方案的有益效果是：
12.本申请通过设置的第一气缸带动吸盘向下移动，使得吸盘将塑料包装袋的一端压住，然后通过第二气缸带动移动板移动，使得刀片对塑料袋进行切割，并且在刀片与塑料包装袋接触前，压板先与塑料袋接触，并通过弹簧将塑料袋压于第一定位台上，能够提高切割
的稳定性，然后第二气缸带动移动板回到原来位置，然后真空泵通过吸盘将切割后的塑料袋吸住，然后转动杆转动90
°
，使得吸盘将塑料袋送至通孔的上方，然后通过第一气缸将塑料袋送至接料板上。
附图说明
13.图1是本实用新型一种塑料包装袋生产加工用分切机的主视图。
14.图2是本实用新型一种塑料包装袋生产加工用分切机的俯视图。
15.图3是本实用新型定位切割结构的主视图。
16.其中：第一机架10、第一定位台20、第一驱动辊21、第二驱动辊30、连板31、第二定位台40、通孔41、第二机架42、减速机43、伺服电机44、转动杆45、接料板46、抓取结构50、转动板51、第一气缸52、吸盘53、垫板54、真空泵55、连管56、定位切割结构60、支撑板61、第二气缸62、导向杆63、移动板64、刀片65、安装板66、活动杆67、弹簧68、压板69。
具体实施方式
17.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
18.实施例，如图1
‑
3，在本实施例中，一种塑料包装袋生产加工用分切机，包括第一机架10、第二机架42，所述第一机架10上设置有第一定位台20，所述第二机架42上设置有第二定位台40，所述第一定位台20与第二定位台40之间通过若干连板31连接，所述第一定位台20的上表面设置有第一驱动辊21和定位切割结构60，所述第二定位台40上转动设置有贯穿第二定位台40的转动杆45，所述转动杆45上设置有抓取结构50，所述抓取结构50包括分别设置于转动板51两端的若干第一气缸52，所述第一气缸52的输出轴与吸盘53连接，所述吸盘53通过连管56与真空泵55连接，所述真空泵55设置于转动板51上，所述第二定位台40上对应吸盘53的位置设置有贯穿第二定位台40的通孔41，所述第二定位台40的下表面对应通孔41的位置设置有u型的接料板46。
19.优选的：所述吸盘53的下表面设置有垫板54。
20.优选的：所述定位切割结构60包括设置于第一定位台20上的支撑板61，所述支撑板61上设置有第二气缸62和竖向的导向杆63，所述第二气缸62的输出端与移动板64连接，所述导向杆63贯穿移动板64，所述移动板64的下表面设置有刀片65，所述刀片65正对第一定位台20的侧壁。
21.优选的：所述移动板64的下表面还设置有安装板66，所述安装板66上设置有若干滑动贯穿安装板66的活动杆67，所述活动杆67的下端与压板69连接，所述压板69与安装板66之间设置有若干弹簧68，所述弹簧68滑动套设于活动杆67上。
22.优选的：所述连板31之间设置有第二驱动辊30。
23.优选的：所述第二机架42上设置有减速机43和伺服电机44，所述伺服电机44的输出端与减速机43的输入端连接，所述转动杆45与减速机43的输出端连接。
24.本实施例的具体实施方式：
25.本申请在使用时，通过第一驱动辊21带动塑料袋移动，通过第二驱动辊30将塑料袋引入第二定位台40上，然后启动第一气缸52和第二气缸62，通过第一气缸52能够带动吸盘53向下移动，使得吸盘53将塑料袋压住，第二气缸62带动移动板64向下移动，此时压板69
会先与塑料袋接触，压板69会给弹簧68施加压力，使得弹簧68发生形变，弹簧68的弹力使得压板69压紧塑料袋，然后刀片65对塑料袋进行切割，切割完成后真空泵55通过吸盘53将塑料袋吸住，然后伺服电机44带动转动杆45转动，转动杆45带动转动板51转动90
°
，使得吸盘53正对通孔41，然后第一气缸52将带动吸盘53移动，将塑料袋送入接料板46上，然后吸盘53释放塑料袋。
26.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种塑料包装袋生产加工用分切机，其特征在于：包括第一机架、第二机架，所述第一机架上设置有第一定位台，所述第二机架上设置有第二定位台，所述第一定位台与第二定位台之间通过若干连板连接，所述第一定位台的上表面设置有第一驱动辊和定位切割结构，所述第二定位台上转动设置有贯穿第二定位台的转动杆，所述转动杆上设置有抓取结构，所述抓取结构包括分别设置于转动板两端的若干第一气缸，所述第一气缸的输出轴与吸盘连接，所述吸盘通过连管与真空泵连接，所述真空泵设置于转动板上，所述第二定位台上对应吸盘的位置设置有贯穿第二定位台的通孔，所述第二定位台的下表面对应通孔的位置设置有u型的接料板。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产加工用分切机，其特征在于，所述吸盘的下表面设置有垫板。3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋生产加工用分切机，其特征在于，所述定位切割结构包括设置于第一定位台上的支撑板，所述支撑板上设置有第二气缸和竖向的导向杆，所述第二气缸的输出端与移动板连接，所述导向杆贯穿移动板，所述移动板的下表面设置有刀片，所述刀片正对第一定位台的侧壁。4.根据权利要求3所述的一种塑料包装袋生产加工用分切机，其特征在于，所述移动板的下表面还设置有安装板，所述安装板上设置有若干滑动贯穿安装板的活动杆，所述活动杆的下端与压板连接，所述压板与安装板之间设置有若干弹簧，所述弹簧滑动套设于活动杆上。5.根据权利要求4所述的一种塑料包装袋生产加工用分切机，其特征在于，所述连板之间设置有第二驱动辊。6.根据权利要求5所述的一种塑料包装袋生产加工用分切机，其特征在于，所述第二机架上设置有减速机和伺服电机，所述伺服电机的输出端与减速机的输入端连接，所述转动杆与减速机的输出端连接。
技术总结
本实用新型公开了一种塑料包装袋生产加工用分切机,涉及包装材料的技术领域，包括第一机架、第二机架，第一机架上设置有第一定位台，第二机架上设置有第二定位台，第一定位台与第二定位台之间通过若干连板连接，第一定位台的上表面设置有第一驱动辊和定位切割结构，第二定位台上转动设置有贯穿第二定位台的转动杆，转动杆上设置有抓取结构，抓取结构包括分别设置于转动板两端的若干第一气缸，第一气缸的输出轴与吸盘连接，吸盘通过连管与真空泵连接，真空泵设置于转动板上；本实用新型具有使用方便、分切效率低、易产生残次品等优点。易产生残次品等优点。易产生残次品等优点。
技术研发人员：张飞 李峰 王金标
受保护的技术使用者：安徽富禾包装科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021/9/13
再多了解一些
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