一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品加工领域，具体来说，涉及一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、 c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.而瓦楞纸生产之前需要对其原浆进行搅拌磨浆以及过滤操作，现有的装置均采用竖直搅拌方式，但是此方式会使纸浆内部杂质顺涡流沉至底部，无法做到充分搅拌，同时装置在搅拌过程中会出现剧烈的震动，进而直接影响装置的稳定性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，包括顶盖、罐体、入料口、搅拌电机、搅拌轴和底座，其特征在于，所述罐体顶部设置有所述顶盖，所述罐体一侧壁的顶端设置有固定台，所述固定台上倾斜设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有所述搅拌轴，所述搅拌轴轴身倾斜穿入所述罐体的内部并与所述罐体内部所述底座上设置的转台相连接，所述罐体内部远离所述转台一侧的罐壁下端设置有出料口。
7.进一步的，所述罐体内部于所述搅拌电机同侧内壁上设置有过滤网格，所述过滤网格内部中空外部由网状材质包裹。
8.进一步的，所述搅拌轴下半部分等距设置有多个搅拌棒并于所述搅拌轴轴线垂直。
9.进一步的，所述罐体底部还设置有底盘，所述罐体与所述底盘之间设置有多个阻尼弹簧减震器。
10.进一步的，所述罐体底部于相邻所述阻尼弹簧减震器之间设置有导向柱并分别插接于所述底盘上设置的多个导向槽的内部。
11.进一步的，所述出料口内部插接有滑盖，所述滑盖上部分与所述罐体外侧面设置的升降滑槽滑动连接。
12.进一步的，所述罐体远离所述搅拌电机的一侧中部设置有观察窗口。
13.进一步的，所述顶盖与所述罐体之间通过设置的铰接轴相连接。
14.进一步的，所述底座顶部整体呈向所述出料口处倾斜的坡度。
15.进一步的，所述出料口出口端设置有可拆卸过滤网板。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.(1)本实用新型提供的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置通过将内部搅拌轴倾斜布置其作用是使浆液的固体维持在悬浮状态并在搅动过程中收集至过滤网格内部，有效防止浆液沉降，避免其随过滤后的浆液一同排出影响浆液质量。
18.(2)本实用新型提供的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置于底座底部增设多个阻尼弹簧减震器，能够吸收装置工作时的震动，使装置更加稳定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置的结构示意图；
21.图2是图1中a处的局部放大示意图。
22.附图标记：
23.1、顶盖；2、罐体；3、入料口；4、搅拌电机；5、固定台；6、搅拌轴； 7、底座；8、底盘；9、过滤网格；10、搅拌棒；11、升降滑槽；12、滑盖；13、出料口；14、过滤网板；15、导向柱；16、转台；17、观察窗口；18、铰接轴；19、导向槽；20、阻尼弹簧减震器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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2，根据本实用新型实施例的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，包括顶盖1、罐体2、入料口3、搅拌电机4、搅拌轴6和底座7，其特征在于，所述罐体2顶部设置有所述顶盖1，所述罐体2一侧壁的顶端设置有固定台5，所述固定台5上倾斜设置有所述搅拌
电机4，所述搅拌电机4输出端连接有所述搅拌轴6，所述搅拌轴6轴身倾斜穿入所述罐体2的内部并与所述罐体2内部所述底座7上设置的转台16相连接，所述罐体2内部远离所述转台16一侧的罐壁下端设置有出料口13。
27.通过本实用新型的上述方案，所述罐体2内部于所述搅拌电机4同侧内壁上设置有过滤网格9，所述过滤网格9内部中空外部由网状材质包裹。
28.通过本实用新型的上述方案，所述搅拌轴6下半部分等距设置有多个搅拌棒10并于所述搅拌轴6轴线垂直。
29.通过本实用新型的上述方案，所述罐体2底部还设置有底盘8，所述罐体 2与所述底盘8之间设置有多个阻尼弹簧减震器20。
30.通过本实用新型的上述方案，所述罐体2底部于相邻所述阻尼弹簧减震器 20之间设置有导向柱15并分别插接于所述底盘8上设置的多个导向槽19的内部，避免发生侧向滑移。
31.通过本实用新型的上述方案，所述出料口13内部插接有滑盖12，所述滑盖12上部分与所述罐体2外侧面设置的升降滑槽11滑动连接。
32.通过本实用新型的上述方案，所述罐体2远离所述搅拌电机4的一侧中部设置有观察窗口17。
33.通过本实用新型的上述方案，所述顶盖1与所述罐体2之间通过设置的铰接轴18相连接。
34.通过本实用新型的上述方案，所述底座7顶部整体呈向所述出料口13处倾斜的坡度，避免浆液出液时于罐体2内部残留。
35.通过本实用新型的上述方案，所述出料口13出口端设置有可拆卸过滤网板14。
36.在具体应用时，通过将内部搅拌轴6倾斜布置其作用是使浆液的固体维持在悬浮状态并在搅动过程中收集至过滤网格9内部，有效防止浆液沉降，避免其随过滤后的浆液一同排出影响浆液质量，同时于底座7底部增设多个阻尼弹簧减震器20，能够吸收装置工作时的震动，使装置更加稳定。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。