一种纸箱加工用裁边装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其是涉及一种纸箱加工用裁边装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，有各种规格和型号，纸箱在制作完成前一般需要进行裁边加工作业。
3.现有的裁边加工存在以下问题:
4.(1)裁边多为人工手动裁边，无法保证裁边的精度，浪费人力；
5.(2)裁边装置在进行裁边的过程中都不对会纸箱板固定压实，使得纸箱板容易位移，造成裁边的位置发生错误。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用裁边装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
7.本实用新型提供了一种纸箱加工用裁边装置，包括安装板、移动组件、裁边组件、固定组件和旋转组件，所述移动组件共设有两组，两组所述移动组件结构相同，两组所述移动组件分别固定设置在安装板上的两侧，所述裁边组件共设有两组，两组所述裁边组件结构相同，所述两组裁边组件的两端分别设置在两组所述移动组件的上，所述固定组件固定设置在安装板上并且位于其中一组所述移动组件的旁侧，所述旋转组件固定设置在安装板上的中间位置，所述固定组件的工作端与旋转组件对应。
8.进一步地，每组所述移动组件均包括移动基座、移动杆、移动台、移动安装板、移动电机、移动齿轮和移动齿条，所述移动基座共设有两组，每组设有两块，两组所述移动基座对称设置在安装板上的两侧，所述移动杆共有两根，两根所述移动杆分别固定设置在两组所述移动基座上，所述移动台共设有两块，两块所述移动台滑动设置在两根移动杆上，所述移动安装板共有两块，两块移动安装板分别固定设置在一块所述移动台上的一侧，所述移动电机共设有两个，两个所述移动电机分别固定设置在一个移动安装板上，所述移动齿条固定设置在安装板上并且位于移动台的旁侧，所述移动齿轮共设有两个，两个移动齿轮分别固定设置在一个移动电机的输出轴上，两个所述移动齿轮均与所述移动齿条相啮合。
9.进一步地，每组所述裁边组件均包括两组丝杆滑台、一块连接板和一组裁边刀片，两组所述丝杆滑台呈竖直分别设置在一组移动组件中对应设置的一个移动台上，所述连接板的两端分别设置在两组丝杆滑动的移动端上，所述裁边刀片固定设置在连接板的下方。
10.进一步地，所述固定组件包括固定杆、固定安装板、固定推杆、固定安装柱、固定伸缩柱、固定板和固定块，所述固定杆固定设置在安装板上移动齿条的旁侧，所述固定安装板固定设置在所述固定杆的上端，所述固定安装柱呈竖直固定设置在所述固定安装板的下侧，所述固定安装柱呈中空设置，并且所述固定安装柱的开口朝下设置，所述伸缩柱固定设置在安装柱内，所述固定推杆共设有两组，所述第一固定推杆固定设置在固定安装柱上的
左侧，所述第二固定推杆固定设置在固定安装柱上的右侧，所述固定推杆均朝下设置，所述固定块共设有两块，所述两块固定块的上端分别与两组所述固定推杆的输出端连接，所述两块固定块的下端均与所述调节板连接，所述固定板46固定设置在固定块47的下侧。
11.进一步地，所述旋转组件包括旋转基座、旋转电机、旋转齿轮、旋转轴和旋转平台，所述旋转基座固定设置在安装板上的中间位置，所述旋转电机固定设置旋转基座的下方位置，所述旋转齿轮共设有两组，第一旋转齿轮与旋转电机的输出端相连接，所述旋转轴转动设置在旋转基座上，第二旋转齿轮与所述旋转轴的下端连接，两组旋转齿轮相互啮合，所述旋转平台固定设置在旋转轴的上端。
12.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
13.(1)通过移动组件、裁边组件和旋转组件的设置使得对纸箱裁边实现自动化，无需人工裁边，增大了裁边的精度，提高了工作效率；
14.(2)通过固定组件的设置，使得在裁边过程中，可以对纸板进行固定防止裁边过程中纸板发生位置变化。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的移动组件立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的裁边组件立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定组件立体结构示意图；
20.图5为本实用新型的旋转组件立体结构示意图。
21.附图标记：安装板1，移动组件2，裁边组件3，固定组件4，旋转组件5，移动基座21，移动杆22，移动台23，移动安装板24，移动电机25，移动齿轮26，移动齿条27，丝杆滑台31，连接板32，裁边刀片33，固定杆41，固定安装板42，固定推杆43，第一固定推杆431，第二固定推杆432，固定安装柱44，固定伸缩柱45，固定板46，固定块47，旋转基座51，旋转电机52，旋转齿轮53，第一旋转齿轮531，第二旋转齿轮532，旋转轴54，旋转平台55。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
24.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种纸箱加工用裁边装置，包括安装板1、移动组件2、裁边组件3、固定组件4和旋转组件5，所述移动组件2共设有两组，两组所述移动组件2结构相同，两组所述移动组件2分别固定设置在安装板1上的两侧，所述裁边组件3共设有两组，两组所述裁边组件3结构相同，所述两组裁边组件3的两端分别设置在两组所述移动组件2的上，所述固定组件4固定设置在安装板1上并且位于其中一组所述移动组件2的旁侧，所述旋转组件5固定设置在安装板1上的中间位置，所述固定组件4的工作端与旋转组件5对应，通过移动组件2的设置将使得裁边组件3在水平方向来回移动，增大裁边的面积，通过裁边组件3的设置，使得对纸箱裁边实现自动化，无需人工裁边，增大了裁边的精度，提高了工作效率，通过固定组件4的设置，防止裁边过程中纸板发生位置变化，通过旋转组件5的设置，使得在裁剪过程中无需人工手动对纸板的角度进行调节，减少工作人员的工作强度，提高的工作效率。
28.具体的，每组所述移动组件2均包括移动基座21、移动杆22、移动台23、移动安装板24、移动电机25、移动齿轮26和移动齿条27，所述移动基座21共设有两组，每组设有两块，两组所述移动基座21对称设置在安装板1上的两侧，所述移动杆22共有两根，两根所述移动杆22分别固定设置在两组所述移动基座21上，所述移动台23共设有两块，两块所述移动台23滑动设置在两根移动杆22上，所述移动安装板24共有两块，两块移动安装板24分别固定设置在一块所述移动台23上的一侧，所述移动电机25共设有两个，两个所述移动电机25分别固定设置在一个移动台23上，所述移动齿条27固定设置在安装板1上并且位于移动台23的旁侧，所述移动齿轮26共设有两个，两个移动齿轮26分别固定设置在一个移动电机25的输出轴上，两个所述移动齿轮26均与所述移动齿条27相啮合，当移动组件2开始工作时,移动电机25转动带动移动齿轮26在与所述移动齿轮26相互啮合的移动齿条27上转动，带动移动台23在移动杆22上进行滑动，通过移动组件2的设置使得裁边组件3在水平方向来回移动，增大裁边的面积。
29.具体的，每组所述裁边组件3均包括两组丝杆滑台31、一块连接板32和一组裁边刀片33，两组所述丝杆滑台31呈竖直分别设置在一组移动组件2中对应设置的一个移动台23上，所述连接板32的两端分别设置在两组丝杆滑动的移动端上，所述裁边刀片33固定设置在连接板32的下方，当裁边组件3工作时，通过两组丝杆滑台31同时工作带动连接板32进行上下升降工作，连接板32上的裁边刀片33也随之进行上下升降工作，从而达到裁边的效果，通过裁边组件3的设置，使得对纸箱裁边实现自动化，无需人工裁边，增大了裁边的精度，提高了工作效率。
30.具体的，所述固定组件4包括固定杆41、固定安装板42、固定推杆43、固定安装柱44、固定伸缩柱45、固定板46和固定块47，所述固定杆41固定设置在安装板1上移动齿条27的旁侧，所述固定安装板42固定设置在所述固定杆41的上端，所述固定安装柱44呈竖直固定设置在所述固定安装板42的下侧，所述固定安装柱44呈中空设置，并且所述固定安装柱44的开口朝下设置，所述固定伸缩柱45固定设置在固定安装柱44内，所述固定推杆43共设有两组，所述第一固定推杆431固定设置在固定安装柱44上的左侧，所述第二固定推杆432固定设置在固定安装柱44上的右侧，所述固定推杆43均朝下设置，所述固定块47共设有两块，所述两块固定块47的上端分别与两组所述固定推杆43的输出端连接，所述两块固定块47的下端均与所述固定板46连接，所述固定板46固定设置在固定块47的下侧。当固定组件4工作时，第一固定推杆431和第二固定推杆432同时工作带动固定板46进行上下伸缩作业，通过固定组件4的设置使得在裁边过程中对纸板进行固定，防止裁边过程中纸板发生位置偏移，增加了实用性。
31.具体的，所述旋转组件5包括旋转基座51、旋转电机52、旋转齿轮53、旋转轴54和旋转平台55，所述旋转基座51固定设置在安装板1上的中间位置，所述旋转电机52固定设置旋转基座51的下方位置，所述旋转齿轮53共设有两组，第一旋转齿轮531与旋转电机52的输出端相连接，所述旋转轴54转动设置在旋转基座51上，第二旋转齿轮532与所述旋转轴54的下端连接，两组旋转齿轮53相互啮合，所述旋转平台55固定设置在旋转轴54的上端，当旋转组件5工作时，旋转电机52工作带动第一旋转齿轮531工作，与第一旋转齿轮531相互啮合的第二旋转齿轮532也随之转动，第二旋转齿轮532带动旋转轴54工作，旋转轴54带动旋转旋转平台55工作，通过旋转组件5的设置，使得在裁剪过程中无需人工手动对纸板的角度进行调节，减少工作人员的工作强度，提高的工作效率。
32.本实用新型工作原理如下：首先将纸板放置在旋转组件5中的旋转平台55上，通过固定组件4中固定推杆43带动固定板46对纸板进行固定压紧，然后通过移动组件2的设置来带动裁边组件3在来回移动调整位置，最后通过裁边组件3对纸板进行裁边，当裁边完成后，通过旋转组件5的工作对旋转平台55进行转动，在对纸板另外两侧进行裁边工作，通过移动组件2和裁边组件3的设置使得裁边工作实现自动化，无需人工手动裁边，提高了工作效率，通过固定组件4的设置使得在裁边过程中对纸板进行固定，提高了裁边的精度和质量。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。