一种涤纶丝加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种涤纶丝加工用切割设备。


背景技术：

2.涤纶是世界产量最大、应用最广泛的合成纤维品种，涤纶占世界合成纤维产量的百分之六十以上，涤纶具有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘以及易洗快干的特点，深受人们的喜爱。
3.现有的涤纶丝在进行染色的过程当中，每一根丝线只能够具有一种单一的颜色，无法满足现在人们对于色彩绚丽的要求，需要将涤纶丝切割成短的涤纶丝，再对不同颜色的有色涤纶短丝进行捻丝制成有色涤纶半成丝，对有色涤纶半成丝进行加弹处理，将有色涤纶半成丝进行拉伸和变形处理，最终获得涤纶有色丝。
4.因此，亟需设计一款涤纶丝加工用切割设备便于获取涤纶短丝。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种涤纶丝加工用切割设备，通过将缠绕涤纶丝的刀盘卡入套座内后再进行裁切，保证裁切均匀，且提高了裁切的生产效率。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涤纶丝加工用切割设备，包括：
7.刀盘、套座、驱动机构，以及均匀分布在刀盘内的若干切断机构；所述驱动机构适于驱动刀盘转动以缠绕涤纶丝；缠绕涤纶丝的刀盘卡在套座内后，所述切断机构切断缠绕在刀盘上的涤纶丝束。
8.进一步，所述切断机构包括：刀套、切刀、切断推杆，以及切断电机；所述切断电机适于驱动切断推杆推动切刀，以使切刀从刀套中伸出切断涤纶丝束。
9.进一步，所述驱动机构吊装在上支撑座上，且包括：旋转电机和转轴；所述旋转电机通过转轴带动刀盘旋转。
10.进一步，所述套座设置在下支撑座上；所述上支撑座与下支撑座之间设置有套座移动用导轨。
11.进一步，所述下支撑座设置有伸缩气缸；所述伸缩气缸适于顶升套座沿导轨上移，以使刀盘卡在套座内。
12.进一步，所述套座上设置有与切刀相适配的刀槽。
13.本实用新型的有益效果是，本实用新型的涤纶丝加工用切割设备，通过将缠绕涤纶丝的刀盘卡入套座内后再进行切割，保证切割均匀，从而一次性获取大量的涤纶短丝，提高了切割的生产效率。
14.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
15.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的涤纶丝加工用切割设备的示意图；
18.图2是本实用新型的涤纶丝加工用切割设备的刀盘与套座配合的示意图。
19.图中：
20.刀盘1，套座2，刀槽21，驱动机构3，旋转电机31，转轴32，切断机构4，刀套41，切刀42，切断推杆43，切断电机44，上支撑座5，下支撑座6，导轨7，伸缩气缸8。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.图1是本实用新型的涤纶丝加工用切割设备的示意图；
24.如图1所示，本实施例提供了一种涤纶丝加工用切割设备，包括：刀盘1、套座2、驱动机构3，以及均匀分布在刀盘1内的若干切断机构4；所述驱动机构3适于驱动刀盘1转动以缠绕涤纶丝；缠绕涤纶丝的刀盘1卡在套座2内后，所述切断机构4切断缠绕在刀盘1上的涤纶丝束。通过将缠绕涤纶丝的刀盘1卡入套座2内后再进行切割，保证切割均匀，从而一次性获取大量的涤纶短丝，提高了切割的生产效率。
25.其中，根据需要裁切的涤纶短丝的长度调整切断机构4的个数，涤纶短丝越长，则切断机构4个数越少。
26.图2是本实用新型的涤纶丝加工用切割设备的刀盘与套座配合的示意图。
27.可选的，如图2所示，所述切断机构4包括：刀套41、切刀42、切断推杆43，以及切断电机44；所述切断电机44适于驱动切断推杆43推动切刀42，以使切刀42从刀套41中伸出切断涤纶丝束。在刀盘1缠绕涤纶丝时，切刀42缩在刀套41内，保障了缠绕过程中不会有涤纶丝被切断；在刀盘1卡在套座2内后，所有的切断机构4同时切断涤纶丝束，保证了切出的涤纶短丝均匀。
28.其中，切刀42的长度大于涤纶丝束的宽度，从而保证涤纶丝束从上到下完全被切断；涤纶丝缠绕的层数不易过多，应保证切刀42能够切透。
29.本实施例中，所述套座2上设置有与切刀42相适配的刀槽21，切断电机44驱动切断推杆43推动切刀42时，切刀42的自由端伸入刀槽21中，从而保证将涤纶丝束切断，且不会对套座2造成损坏。
30.可选的，所述驱动机构3吊装在上支撑座5上，且包括：旋转电机31和转轴32；所述旋转电机31通过转轴32带动刀盘1旋转。转轴32的一端与旋转电机31相连，转轴32的另一端与刀盘1相连，通过旋转电机31驱动刀盘1旋转从而使刀盘1缠绕涤纶丝。
31.本实施例中，所述套座2设置在下支撑座6上；所述上支撑座5与下支撑座6之间设置有套座2移动用导轨7。通过设置导轨7从而保证套座2移动时不会发生偏移，保证刀盘1卡入套座2时，刀盘1与套座2之间轴心位置相同，从而保证切断机构4切割均匀。
32.本实施例中，所述下支撑座6设置有伸缩气缸8；所述伸缩气缸8适于顶升套座2沿导轨7上移，以使刀盘1卡在套座2内。通过设置伸缩气缸8推动套座2沿导轨7移动，从而实现套座2的自动化上下移动，结构简单，操作方便。
33.综上所述，本实用新型的涤纶丝加工用切割设备，通过将缠绕涤纶丝的刀盘1卡入套座2内后再进行切割，保证切割均匀，从而一次性获取大量的涤纶短丝，提高了切割的生产效率；在刀盘1缠绕涤纶丝时，切刀42缩在刀套41内，保障了缠绕过程中不会有涤纶丝被切断；在刀盘1卡在套座2内后，所有的切断机构4同时切断涤纶丝束，保证了切出的涤纶短丝均匀；通过在套座2上设置有与切刀42相适配的刀槽21，切断电机44驱动切断推杆43推动切刀42时，切刀42的自由端伸入刀槽21中，从而保证将涤纶丝束切断，且不会对套座2造成损坏。
34.本技术中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。