一种鞋盒制造用具有双工位折翻机构的裱糊装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋盒制造装置技术领域，具体为一种鞋盒制造用具有双工位折翻机构的裱糊装置。


背景技术：

2.纸制品包装，是包装工业品中用量最大的种类，纸箱是最主要的运输包装形式，在鞋类的销售包装中，鞋盒的使用非常的广泛，且随着运输方式的改变和销售方式的变革，纸箱、纸盒的样式也日趋多样化，鞋盒的本身的多样化，也成为了商品促销的一种手段。
3.鞋盒在制造时，需要通过裱糊装置对其进行刷胶，但是，现有的裱糊装置只能对一组鞋盒纸料进行裱糊，而且原料难以折翻，使得裱糊的效率较低，这基于此，本实用新型设计了一种鞋盒制造用具有双工位折翻机构的裱糊装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鞋盒制造用具有双工位折翻机构的裱糊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋盒制造用具有双工位折翻机构的裱糊装置，包括底座、翻折机构和裱糊机构，所述翻折机构包括固定架、定位块、转轴、第一夹杆、第二夹杆、弹性垫、第一伸缩杆、升降杆、第二伸缩杆和缓冲头，所述底座的顶部设有支架，所述固定架固定连接在支架的内侧，所述固定架的中间位置设有通孔，所述通孔的内腔的前后端设有通槽，所述定位块固定连接在通槽内，且定位块设有多组，所述转轴转动连接在定位块之间，所述第一夹杆通过固定环固定连接在转轴上，所述第二夹杆的一端铰接在第一夹杆的顶部，所述弹性垫粘接在第一夹杆和第二夹杆相对的一侧，所述第一伸缩杆固定连接在底座顶部的中间位置，所述升降杆水平设置在第一伸缩杆的输出端，所述第二伸缩杆设有两组，且对称设置在底座的顶部的两侧，所述缓冲头粘接在第二伸缩杆的输出端。
6.优选的，所述裱糊机构包括涂胶室、伺服电机、丝杆、连接座、刷辊、连接管、胶液箱、输出泵和输出管，所述支架的右侧设有开口，所述涂胶室安装在开口的右侧，且与开口连通，所述伺服电机安装在支架的左侧，所述丝杆的一端连接在伺服电机的输出端，另一端延伸至涂胶室的内腔，所述连接座铰接在丝杆上，且连接座的上端面在支架内侧的顶部滑动，所述刷辊转动连接在连接座的底端，所述胶液箱安装在底座顶部，所述连接管连接在涂胶室和胶液箱之间，所述输出泵固定连接在涂胶室的右壁上，且输出泵与胶液箱连通，所述输出管连接在输出泵的顶部，且输出管的末端延伸至涂胶室的内腔。
7.优选的，所述升降杆的两端为弧形，所述升降杆的底部还安装有风机组件，且风机组件远离第一伸缩杆的一端设有输风口。
8.优选的，所述第一夹杆和第二夹杆设有多组，且两两对称设置在转轴的两侧，所述第一夹杆和第二夹杆远离转轴的一端设有磁铁块，且磁铁块安装在第一夹杆和第二夹杆相
对的一侧。
9.优选的，所述刷辊的尺寸和通孔的尺寸相匹配，所述涂胶室的尺寸和刷辊的尺寸相匹配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的翻折机构，通过伸缩杆组件以及升降杆和缓冲头等结构的配合，使得第一夹杆和第二夹杆能够实现180度转动，从而使得夹持在第一夹杆和第二夹杆之间的鞋盒原料实现翻折，并能够被刷辊均匀刷上胶液，且多组夹杆组件的设置，可以同时对两组原料进行裱糊，翻折过程简单快捷，提高了整体的裱糊效率和质量。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型第一夹杆和第二夹杆结构示意图；
15.图3为本实用新型固定架俯视结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
底座，2
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翻折机构，201
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固定架，202
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定位块，203
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转轴，204
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第一夹杆，205
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第二夹杆，206
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弹性垫，207
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第一伸缩杆，208
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升降杆，209
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第二伸缩杆，210
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缓冲头，3
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裱糊机构，301
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涂胶室，302
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伺服电机，303
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丝杆，304
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连接座，305
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刷辊，306
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连接管，307
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胶液箱，308
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输出泵，309
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输出管，4
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支架，5
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通孔，6
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通槽，7
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开口，8
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风机组件，9
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输风口，10
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磁铁块。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋盒制造用具有双工位折翻机构的裱糊装置，包括底座1、翻折机构2和裱糊机构3，翻折机构2包括固定架201、定位块202、转轴203、第一夹杆204、第二夹杆205、弹性垫206、第一伸缩杆207、升降杆208、第二伸缩杆209和缓冲头210，底座1的顶部设有支架4，固定架201固定连接在支架4的内侧，固定架201的中间位置设有通孔5，通孔5的内腔的前后端设有通槽6，定位块202固定连接在通槽6内，且定位块202设有多组，转轴203转动连接在定位块202之间，第一夹杆204通过固定环固定连接在转轴203上，第二夹杆205的一端铰接在第一夹杆204的顶部，弹性垫206粘接在第一夹杆204和第二夹杆205相对的一侧，第一伸缩杆207固定连接在底座1顶部的中间位置，升降杆208水平设置在第一伸缩杆207的输出端，第二伸缩杆209设有两组，且对称设置在底座
1的顶部的两侧，缓冲头210粘接在第二伸缩杆209的输出端。
[0020]
其中，裱糊机构3包括涂胶室301、伺服电机302、丝杆303、连接座304、刷辊305、连接管306、胶液箱307、输出泵308和输出管309，支架4的右侧设有开口7，涂胶室301安装在开口7的右侧，且与开口7连通，伺服电机302安装在支架4的左侧，丝杆303的一端连接在伺服电机302的输出端，另一端延伸至涂胶室301的内腔，连接座304铰接在丝杆303上，且连接座304的上端面在支架4内侧的顶部滑动，刷辊305转动连接在连接座304的底端，胶液箱307安装在底座1顶部，连接管306连接在涂胶室301和胶液箱307之间，输出泵308固定连接在涂胶室301的右壁上，且输出泵308与胶液箱307连通，输出管309连接在输出泵308的顶部，且输出管309的末端延伸至涂胶室301的内腔。
[0021]
其中，升降杆208的两端为弧形，升降杆208的底部还安装有风机组件8，且风机组件8远离第一伸缩杆207的一端设有输风口9。
[0022]
其中，第一夹杆204和第二夹杆205设有多组，且两两对称设置在转轴203的两侧，第一夹杆204和第二夹杆205远离转轴203的一端设有磁铁块10，且磁铁块10安装在第一夹杆204和第二夹杆205相对的一侧，需要说明的是第一夹杆204和第二夹杆205上的磁铁块磁性相反，从而可以起到吸附固定的效果。
[0023]
其中，刷辊305的尺寸和通孔5的尺寸相匹配，涂胶室301的尺寸和刷辊305的尺寸相匹配。
[0024]
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭，且伸缩杆组件均为市售常见类型，可直接购置使用；
[0025]
使用时，将鞋盒原料的两端分别置于第一夹杆204和第二夹杆205之间，并通过弹性垫206挤压夹紧，且第一夹杆204和第二夹杆205之间的磁铁块10吸附在一起，使其可以同步转动，固定好鞋盒原料后，先打开输出泵308，将胶液从输出管309的末端输出，喷在刷辊305的表面，然后打开伺服电机302，使得连接座304沿着支架4内侧顶部来回移动，刷辊305的底部与鞋盒原料接触时，完成裱糊，然后通过伺服电机302控制刷辊305移动至涂胶室301内，此时，再调节第一伸缩杆207和第二伸缩杆208，第二伸缩杆209使得缓冲头210的顶端位于通孔5内腔，同时第一伸缩杆207带动升降杆208上升，升降杆208的两端使得两侧的第一夹杆204和第二夹杆205被抬高至逐渐竖直，然后，打开风机组件8，输出气流吹在鞋盒原料的底面，使其继续转动，至落在第二伸缩杆的顶端，微整第二伸缩杆209，使得鞋盒原料保持水平，即完成了整个翻折过程，再次打开伺服电机302，通过刷辊305移动即可完成鞋盒原料底面的裱糊。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。