一种新型的纸板冲裁成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱制造技术领域，尤其涉及一种新型的纸板冲裁成型设备。


背景技术：

2.目前大都是使用纸箱老虎机对纸板进行冲裁加工，使用时操作工人手动将纸板放至张开的老虎机内，老虎机闭合后就可以对纸板进行冲裁，老虎机张开后操作工人将冲裁好的纸板取出并继续放至待冲裁的纸板，不仅操作麻烦，而且放置和取出纸板时会耽误较多的加工时间，从而导致加工速率慢，因此需要对此作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中纸板冲裁成型设备操作麻烦和加工速率慢的问题，而提出的一种新型的纸板冲裁成型设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型的纸板冲裁成型设备，包括加工台，所述加工台的顶端固定安装有安装座，所述安装座内固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端拆卸安装有裁刀，所述加工台的顶壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有转盘，且裁刀位于转盘一侧的顶端，所述转盘的顶壁上均匀固定安装有多个定位框，每个所述定位框内均放置有纸板。
6.优选地，所述裁刀的顶端设有安装板，且安装板插设在固定板的底壁上，所述固定板的底壁上开设有与安装板相互配合的连接槽，所述固定板的外侧壁上均匀插设有多个紧固螺栓，且紧固螺栓均贯穿固定板一侧的外侧壁并螺纹连接在安装板上。
7.优选地，所述安装座与固定板之间均匀固定安装有多个导向柱。
8.优选地，每个所述定位框的一侧均开设有通孔，每个所述定位框上均开设有多个凹槽。
9.优选地，所述加工台的顶壁上均匀转动安装有多个滚珠，且滚珠均与转盘相互接触。
10.与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：
11.1、加工时将纸板分别放至对应的定位框内，步进电机驱动转轴带动转盘和定位框转动至裁刀的底端就可以对定位框内的纸板进行冲裁加工，冲裁结束后转盘继续转动就可以将冲裁好的纸板转出并将待冲裁的纸板转动至裁刀的底端，不仅操作方便，而且能避免放置和取出纸板时耽误较多的冲裁时间，从而极大地提升了纸板的加工速率；
12.2、结构简单，对纸板进行冲裁时操作工人只需站在远离裁刀的一侧放置和取出纸板即可，从而能避免加工时裁刀伤害到操作工人，安全性能好。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种新型的纸板冲裁成型设备的正面结构剖视图；
14.图2为本实用新型提出的一种新型的纸板冲裁成型设备的正面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种新型的纸板冲裁成型设备的定位框部分的俯视图；
16.图4为本实用新型提出的一种新型的纸板冲裁成型设备的a部分结构的放大图。
17.图中：1加工台、2安装座、3活塞杆、4固定板、5裁刀、6安装板、7紧固螺栓、8导向柱、9步进电机、10转轴、11转盘、12定位框、13通孔、14凹槽、15滚珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，一种新型的纸板冲裁成型设备，包括加工台1，加工台1的顶端固定安装有安装座2，安装座2内固定安装有液压机，液压机的输出端固定安装有活塞杆3，活塞杆3的底端固定安装有固定板4，固定板4的底端拆卸安装有裁刀5，裁刀5的顶端设有安装板6，且安装板6插设在固定板4的底壁上，固定板4的底壁上开设有与安装板6相互配合的连接槽，固定板4的外侧壁上均匀插设有多个紧固螺栓7，且紧固螺栓7均贯穿固定板4一侧的外侧壁并螺纹连接在安装板6上，可以方便的对安装板6和裁刀5进行安装拆卸，从而可以方便的对裁刀5进行检修与更换。
20.安装座2与固定板4之间均匀固定安装有多个导向柱8，可以防止固定板4上下移动时发生位置偏移。
21.加工台1的顶壁上固定安装有步进电机9，步进电机9的输出端固定安装有转轴10，转轴10的顶端固定安装有转盘11，且裁刀5位于转盘11一侧的顶端，转盘11的顶壁上均匀固定安装有多个定位框12，每个定位框12内均放置有纸板，便于精准的将纸板放至转盘11上，加工时将纸板分别放至对应的定位框12内，启动步进电机9可以驱动转轴10带动转盘11和定位框12转动，定位框12和纸板转动至裁刀5的底端时，液压机驱动活塞杆3带动固定板4和裁刀5向下移动就可以对定位框12内的纸板进行冲裁加工，冲裁结束后转盘11继续转动就可以将冲裁好的纸板转出并将待冲裁的纸板转动至裁刀5的底端，从而可以继续对纸板进行冲裁加工，不仅操作方便，而且能避免放置和取出纸板时耽误较多的冲裁时间，从而极大地提升了纸板的加工速率。
22.每个定位框12的一侧均开设有通孔13，每个定位框12上均开设有多个凹槽14，可以方便的将纸板放至定位框12内和从定位框12内取出。
23.加工台1的顶壁上均匀转动安装有多个滚珠15，且滚珠15均与转盘11相互接触，不仅减小了转盘11与加工台1之间的摩擦力，而且提升了转盘11转动的稳定性。
24.本实用新型中，加工时将纸板经通孔13分别放至对应的定位框12内，启动步进电机9可以驱动转轴10带动转盘11和定位框12转动，定位框12和纸板转动至裁刀5的底端时，液压机驱动活塞杆3带动固定板4和裁刀5向下移动就可以对定位框12内的纸板进行冲裁加工，冲裁结束后转盘11继续转动就可以将冲裁好的纸板转出并将待冲裁的纸板转动至裁刀5的底端，从而可以继续对纸板进行冲裁加工。
25.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型的纸板冲裁成型设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)内固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的底端固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的底端拆卸安装有裁刀(5)，所述加工台(1)的顶壁上固定安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出端固定安装有转轴(10)，所述转轴(10)的顶端固定安装有转盘(11)，且裁刀(5)位于转盘(11)一侧的顶端，所述转盘(11)的顶壁上均匀固定安装有多个定位框(12)，每个所述定位框(12)内均放置有纸板。2.根据权利要求1所述的一种新型的纸板冲裁成型设备，其特征在于：所述裁刀(5)的顶端设有安装板(6)，且安装板(6)插设在固定板(4)的底壁上，所述固定板(4)的底壁上开设有与安装板(6)相互配合的连接槽，所述固定板(4)的外侧壁上均匀插设有多个紧固螺栓(7)，且紧固螺栓(7)均贯穿固定板(4)一侧的外侧壁并螺纹连接在安装板(6)上。3.根据权利要求1所述的一种新型的纸板冲裁成型设备，其特征在于：所述安装座(2)与固定板(4)之间均匀固定安装有多个导向柱(8)。4.根据权利要求1所述的一种新型的纸板冲裁成型设备，其特征在于：每个所述定位框(12)的一侧均开设有通孔(13)，每个所述定位框(12)上均开设有多个凹槽(14)。5.根据权利要求1所述的一种新型的纸板冲裁成型设备，其特征在于：所述加工台(1)的顶壁上均匀转动安装有多个滚珠(15)，且滚珠(15)均与转盘(11)相互接触。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的纸板冲裁成型设备，包括加工台，加工台的顶端固定安装有安装座，安装座内固定安装有液压机，液压机的输出端固定安装有活塞杆，活塞杆的底端固定安装有固定板，固定板的底端拆卸安装有裁刀，加工台的顶壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定安装有转轴。本实用新型中加工时将纸板分别放至对应的定位框内，步进电机驱动转轴带动转盘和定位框转动至裁刀的底端就可以对定位框内的纸板进行冲裁加工，冲裁结束后转盘继续转动就可以将冲裁好的纸板转出并将待冲裁的纸板转动至裁刀的底端，不仅操作方便，而且能避免放置和取出纸板时耽误较多的冲裁时间，从而极大地提升了纸板的加工速率。从而极大地提升了纸板的加工速率。从而极大地提升了纸板的加工速率。


技术研发人员：高云明
受保护的技术使用者：天津远景包装股份有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021/9/3