一种清洁环保造纸用磨浆设备的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种清洁环保造纸用磨浆设备。

背景技术：

近年来的新型造纸设备不断涌现，尤其是在环保大潮的趋势下，新时代的造纸流水线更是将科技元素、智能元素融入其中，其中高浓度磨浆机运用较多，高浓磨主要由喂料系统、磨浆系统组成，喂料系统由电动机、三角皮带轮、减速器和喂料螺旋管组成，通过异步电机带动减速器，并联动喂料螺旋实现喂料，磨浆系统主要由磨浆室、磨片、调整移动装置、联轴器等组成，其工作原理是将喂料螺旋管输送的浆料输向磨浆室，依靠磨片研磨成良浆，但是现有的磨浆设备存在以下缺陷：

现有的装置在使用时不具有筛选原料的功能，在遇到原料中存在铁钉等铁质杂物时，不能及时清除，进入到磨浆设备中损害极大；现有的装置在使用时原料进入设备前不具有调节功能，调节进料量和进料速度较为麻烦，容易导致磨浆设备的研磨不均匀，导致成品质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洁环保造纸用磨浆设备，通过设置筛选机构，以解决上述背景技术中提出的不具有筛选铁钉功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁环保造纸用磨浆设备，包括底座、传送带、螺旋提升机、磨浆机本体、筛选机构和调节机构。

所述螺旋提升机的输入端安装有传送带，所述螺旋提升机的输出端底部安装有调节机构，所述调节机构的内部安装有磨浆机本体，所述传送带的顶部安装有筛选机构。

所述筛选机构包括检测框、筛选箱、控制箱、第一电机和同步轮，所述传送带的顶部表面固定连接有检测框，所述检测框的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部安装有plc，所述plc上安装有第一控制器、第二控制器、开关，所述检测框的内壁水平安装有连接杆，所述连接杆的底面中心位置固定安装有金属探测器，所述筛选箱的一侧板内表面顶部固定安装有同步轮，所述筛选箱的一侧板内表面顶部转动安装有转动轴，所述同步轮的输出轴和转动轴上均固定套接有同步轮，两个所述同步轮之间带传动连接有皮带，所述皮带的底部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的底面固定连接有电磁铁。

所述调节机构包括第一进料斗、出料管、机箱和旋转管，所述第一进料斗的底板底面固定连接有出料管，所述出料管的一侧表面固定连接有机箱，所述出料管的内壁表面自上而下依次固定安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的顶端贯穿第一进料斗的底板，所述第一轴承和第二轴承的内部固定套接有旋转管，所述旋转管的外表面固定安装有第一齿轮，所述机箱的内部转动安装有齿轮柱，所述齿轮柱的外表面固定套接有第二齿轮，所述旋转管的内部安装有螺旋叶。

优选的，所述筛选箱的一侧板开设有方形槽，所述传送带位于方形槽内部，所述磨浆机本体的顶部输入端安装有第二进料斗，所述第二进料斗位于旋转管的正下方。

优选的，所述底座的顶部表面放置有收集箱，所述收集箱位于筛选箱的内部靠近第一电机的底部。

优选的，所述出料管与机箱的连接处开设有齿轮槽，所述第二齿轮位于齿轮槽内部。

优选的，所述机箱的内壁表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装有第三齿轮，所述第二齿轮分别于第三齿轮和第一齿轮啮合连接。

优选的，所述传送带、螺旋提升机和磨浆机本体的底部固定连接有底座，所述磨浆机本体的顶部表面固定连接有支撑柱，所述第一进料斗固定安装在支撑柱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用设置有调节机构，通过控制第二电机的转动，使得第三齿轮带动第二齿轮和第一齿轮转动，由于旋转管在第一轴承和第二轴承中转动，使得旋转管内部螺旋叶转动，通过控制第二电机的转速，以便于控制原料流量，控制准确，操作方便，提升了磨浆品质；

(2)本实用设置有筛选机构，通过金属探测器的底部发现铁杂质，plc控制开关打开电磁铁，当原料中的铁杂质进入到电磁铁的底部时，会被吸在电磁铁的底部，然后控制第一电机转动将吸附的电磁铁通过第一固定块和皮带移动到收集箱顶部，关闭开关，使得铁杂质落入到收集箱中，实现了对原料中铁杂质的筛选，避免铁杂质落入到磨浆机本体中，导致磨浆机本体的损坏，安全性高，再次提高了磨浆质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图的内部结构示意图；

图2为本实用新型中检测框和控制箱右视图的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中筛选箱右视图的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中旋转管的主视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处的局部放大示意图；

图6为本实用新型筛选机构和调节机构的控制原理示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、检测框；4、筛选箱；5、螺旋提升机；6、磨浆机本体；7、第一进料斗；8、支撑柱；9、第二进料斗；10、第一电机；11、控制箱；12、第一控制器；13、第二控制器；14、开关；15、plc；16、连接杆；17、金属探测器；18、同步轮；19、皮带；20、电磁铁；21、第一固定块；22、收集箱；23、螺旋叶；24、第一齿轮；25、第一轴承；26、第二轴承；27、齿轮柱；28、第二齿轮；29、第三齿轮；30、第二固定块；31、第二电机；32、机箱；33、出料管；34、旋转管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种清洁环保造纸用磨浆设备，包括底座1、传送带2、螺旋提升机5、磨浆机本体6、筛选机构和调节机构。

所述螺旋提升机5的输入端安装有传送带2，所述螺旋提升机5的输出端底部安装有调节机构，所述调节机构的内部安装有磨浆机本体6，所述传送带2的顶部安装有筛选机构。

所述筛选机构包括检测框3、筛选箱4、控制箱11、第一电机10和同步轮18，所述传送带2的顶部表面固定连接有检测框3，所述检测框3的顶部固定连接有控制箱11，所述控制箱11的内部安装有plc15，所述plc15上安装有第一控制器12、第二控制器13、开关14，所述检测框3的内壁水平安装有连接杆16，所述连接杆16的底面中心位置固定安装有金属探测器17，所述筛选箱4的一侧板内表面顶部固定安装有同步轮18，所述筛选箱4的一侧板内表面顶部转动安装有转动轴，所述同步轮18的输出轴和转动轴上均固定套接有同步轮18，两个所述同步轮18之间带传动连接有皮带19，所述皮带19的底部固定安装有第一固定块21，所述第一固定块21的底面固定连接有电磁铁20。

所述调节机构包括第一进料斗7、出料管33、机箱32和旋转管34，所述第一进料斗7的底板底面固定连接有出料管33，所述出料管33的一侧表面固定连接有机箱32，所述出料管33的内壁表面自上而下依次固定安装有第一轴承25和第二轴承26，所述第一轴承25的顶端贯穿第一进料斗7的底板，所述第一轴承25和第二轴承26的内部固定套接有旋转管34，所述旋转管34的外表面固定安装有第一齿轮24，所述机箱32的内部转动安装有齿轮柱27，所述齿轮柱27的外表面固定套接有第二齿轮28，所述旋转管34的内部安装有螺旋叶23。

具体的，所述筛选箱4的一侧板开设有方形槽，所述传送带2位于方形槽内部，所述磨浆机本体6的顶部输入端安装有第二进料斗9，所述第二进料斗9位于旋转管34的正下方。

具体的，所述底座1的顶部表面放置有收集箱22，所述收集箱22位于筛选箱4的内部靠近第一电机10的底部。

具体的，所述出料管33与机箱32的连接处开设有齿轮槽，所述第二齿轮28位于齿轮槽内部。

具体的，所述机箱32的内壁表面固定连接有第二固定块30，所述第二固定块30上固定安装有第二电机31，所述第二电机31输出轴上固定安装有第三齿轮29，所述第二齿轮28分别于第三齿轮29和第一齿轮24啮合连接。

具体的，所述传送带2、螺旋提升机5和磨浆机本体6的底部固定连接有底座1，所述磨浆机本体6的顶部表面固定连接有支撑柱8，所述第一进料斗7固定安装在支撑柱8的顶部。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，第一电机10和第二电机31为步进电机，在使用时通过将原料放入到传送带2上，原料通过传送带2移动到检测框3的底部，金属探测器17对原料中铁杂质进行检测，若没有发现铁杂质，原料进入到螺旋提升机5的底部进料斗，在由螺旋提升机5提升到顶部，流入到第一进料斗7中，通过控制第二电机31的转动，使得第三齿轮29带动第二齿轮28和第一齿轮24转动，由于旋转管34在第一轴承25和第二轴承26中转动，使得旋转管34内部螺旋叶23转动，通过控制第二电机31的转速，以便于控制原料流量，控制准确，操作方便，提升了磨浆品质，控制第二电机31的反向转动，可以使得原料留在第一进料斗7中，停止继续下料，若金属探测器17的底部发现铁杂质，plc15控制开关14打开电磁铁20，当原料中的铁杂质进入到电磁铁20的底部时，会被吸在电磁铁20的底部，然后控制第一电机10转动将吸附的电磁铁20通过第一固定块21和皮带19移动到收集箱22顶部，关闭开关14，使得铁杂质落入到收集箱22中，实现了对原料中铁杂质的筛选，避免铁杂质落入到磨浆机本体6中，导致磨浆机本体6的损坏，安全性高，再次提高了磨浆质量，实际操作中，可以添加多个筛选机构并添加智能控制模块以保证原料的纯净。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。