一种EPE高效复合轧花机的制作方法

本实用新型涉及轧花机技术领域，尤其涉及一种epe高效复合轧花机。

背景技术：

轧花机是棉花加工机械的其中一种，从子棉中分离出皮棉的机械，要求在轧花过程中不损伤棉纤维的品质和棉子，常用的有锯齿轧花机和皮辊轧花机两类。

现有技术中的扎花机存在以下不足之处：一是棉籽在收集后，需要先打开转动门板再将内部的收集盒取出，操作繁琐，二是棉花在送入设备内部加工时，容易在进料口处堵住，并且送料较慢，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种epe高效复合轧花机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种epe高效复合轧花机，包括底座和传动组件，所述底座的顶部通过螺栓固定有机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的内部转动设置有滚筒，所述滚筒的外侧固定设置有呈环状分布的细刺，且机壳的内壁通过螺丝固定有挡板，所述挡板上开设有开口，所述机壳上分别开设有进料口和出料口；

所述滚筒一侧的中心轴通过传动组件连接有从动轴，所述机壳的顶部通过沉头螺钉固定有顶座，所述从动轴转动安装在所述顶座上，且从动轴的外部套有凸轮，所述机壳上滑动设置有滑杆，滑杆的一端装设有滚轮，滚轮与所述凸轮的外侧相切，且滑杆的另一端通过螺钉固定有推板，所述推板的一侧焊接有若干个呈阵列分布的齿块。

优选的，所述滑杆的外侧设置有一体成型结构的侧板，滑杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与机壳和侧板固定连接。

优选的，所述机壳上开设有与所述进料口相连通的滑孔，所述滑杆嵌入在滑孔的内部。

优选的，所述机壳的一侧活动铰接有转动板，转动板的一侧活动铰接有第一连杆，所述第一连杆的内部滑动设置有第二连杆，所述第二连杆的另一端活动铰接有收集盒，所述收集盒滑动设置在机壳的内部。

优选的，所述第一连杆的内部开设有伸缩槽，所述第二连杆与伸缩槽滑动连接。

优选的，所述机壳的底壁上开设有燕尾槽，所述收集盒与燕尾槽滑动连接。

优选的，所述机壳的一侧分别通过沉头螺钉固定有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上分别装设有第一输送轮和第二输送轮，所述第一输送轮和第二输送轮位于所述出料口的两侧。

优选的，所述传动组件包括驱动轮、从动轮以及同步带，所述驱动轮和从动轮分别套设在滚筒一侧中心轴和从动轴的外部，所述同步带套设在驱动轮和从动轮的外部。

优选的，所述机壳的内部粘接有毛刷。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过进料口、挡板、出料口、滚筒、推板以及齿块等结构的设置，在加工时，滚筒带着细刺转动，将棉绒卷走，同时可带动凸轮转动，凸轮使得滑杆往复滑移将棉花连续推入机壳内部，加快进料，提高生产效率。

2、本实用新型中通过转动板、收集盒等结构的设置，在加工完成后，人员可打开一侧的转动板，在转动板的带动下能够直接将内部的收集盒抽出，方便人员操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种epe高效复合轧花机的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种epe高效复合轧花机的标号a处放大图。

图中：1底座、2机壳、3第一支架、4第二支架、5第一输送轮、6第二输送轮、7出料口、8毛刷、9收集盒、10第一连杆、11开口、12第二连杆、13转动板、14滚筒、15挡板、16进料口、17传动组件、18滚轮、19凸轮、20侧板、21齿块、22推板、23滑杆、24弹簧、25支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种epe高效复合轧花机，包括底座1和传动组件17，所述底座1的顶部通过螺栓固定有机壳2，机壳2为空腔结构，机壳2的内部转动设置有滚筒14，滚筒14的外侧固定设置有呈环状分布的细刺，且机壳2的内壁通过螺丝固定有挡板15，挡板15上开设有开口11，机壳2上分别开设有进料口16和出料口7；滚筒14一侧的中心轴通过传动组件17连接有从动轴，机壳2的顶部通过沉头螺钉固定有顶座25，从动轴转动安装在顶座25上，且从动轴的外部套有凸轮19，机壳2上滑动设置有滑杆23，滑杆23的一端装设有滚轮18，滚轮18与凸轮19的外侧相切，且滑杆23的另一端通过螺钉固定有推板22，推板22的一侧焊接有若干个呈阵列分布的齿块21。

其中，通过进料口16、挡板15、出料口7、滚筒14、推板22以及齿块21等结构的设置，在加工时，滚筒14带着细刺转动，将棉绒卷走，同时可带动凸轮19转动，凸轮19使得滑杆23往复滑移将棉花连续推入机壳2内部，加快进料，提高生产效率，通过转动板13、收集盒9等结构的设置，在加工完成后，人员可打开一侧的转动板13，在转动板13的带动下能够直接将内部的收集盒9抽出，方便人员操作。

滑杆23的外侧设置有一体成型结构的侧板20，滑杆23的外部套设有弹簧24，弹簧24的两端分别通过卡扣与机壳2和侧板20固定连接，机壳2上开设有与进料口16相连通的滑孔，滑杆23嵌入在滑孔的内部，机壳2的一侧活动铰接有转动板13，转动板13的一侧活动铰接有第一连杆10，第一连杆10的内部滑动设置有第二连杆12，第二连杆12的另一端活动铰接有收集盒9，收集盒9滑动设置在机壳2的内部，第一连杆10的内部开设有伸缩槽，第二连杆12与伸缩槽滑动连接，机壳2的底壁上开设有燕尾槽，收集盒9与燕尾槽滑动连接，机壳2的一侧分别通过沉头螺钉固定有第一支架3和第二支架4，第一支架3和第二支架4上分别装设有第一输送轮5和第二输送轮6，第一输送轮5和第二输送轮6位于出料口7的两侧，传动组件17包括驱动轮、从动轮以及同步带，驱动轮和从动轮分别套设在滚筒14一侧中心轴和从动轴的外部，同步带套设在驱动轮和从动轮的外部，机壳2的内部粘接有毛刷8。

本实施例中，加工时，棉花从进料口16进入机壳2的内部，启动驱动源后，驱动源带动内部滚筒14转动，滚筒14的细刺将棉花上的棉绒卷走，从出料口7处排出，引至第一输送轮5和第二输送轮6上输送，在此过程中，滚筒14还经传动组件17来带动凸轮19转动，凸轮19相对滚轮18转动后，可使得滑杆23往复滑移，滑杆23则带着推板22对进料口16处进行疏通，同时加快进料效率；

进一步的，在滚筒14加工过程中，棉籽从开口11处落入收集盒9内部收集，在加工完成后，人员可打开一侧的转动板13，转动板13能够同时带动第一连杆10、第二连杆12转动，第二连杆12的另一端则可拉动收集盒9滑动移至机壳2的外部，移出后可对收集盒9进行倾倒，从而收集棉籽，再次过程中，第二连杆12可自适应地在第一连杆10内部滑移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。