一种纤维材料生产用可调节抓棉机的制作方法

本实用新型涉及抓棉技术领域，具体来说，涉及一种纤维材料生产用可调节抓棉机。

背景技术：

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，纤维材料有天然纤维(包括植物纤维和动物纤维)、无机纤维(如石棉、玻璃纤维)和合成纤维(如聚酯纤维、聚芳酰胺纤维等)三大类，使用纤维材料制造棉包时，多使用纤维材料生产用可调节抓棉机，实际使用具有操作简单、制棉效率高、稳定性强和使用寿命长等优点。

然而现有的纤维材料生产用可调节抓棉机，转动的打手机架与底盘为不连接结构，辅助分散盘打散纤维材料时，会将其扬起，使其充斥底盘内部，部分纤维材料途经打手机架与底盘之间的间隙，导出纤维材料生产用可调节抓棉机，造成纤维材料的浪费，为纤维材料生产用可调节抓棉机的防护使用带来隐患，其次，纤维材料生产用可调节抓棉机的吸棉管跟随打手机架做同步旋转运动，旋转转动的吸棉管无法与其他固定结构连接使用，为纤维材料生产用可调节抓棉机的安装使用带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维材料生产用可调节抓棉机，具备能够防止纤维材料途经打手机架与底盘之间的间隙，导出纤维材料生产用可调节抓棉机、能够使转动的吸棉管与其他固定结构连接使用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够防止纤维材料途经打手机架与底盘之间的间隙，导出纤维材料生产用可调节抓棉机、能够使转动的吸棉管与其他固定结构连接使用的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种纤维材料生产用可调节抓棉机，包括底盘，所述底盘的内部底面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有打手机架，并且打手机架的上部安装有吸棉管和液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有安装板，且安装板的上部固定安装有第二电机，并且第二电机的输出端卡接安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有辅助分散盘，且辅助分散盘的上部和下部均设置有若干组开松条棒，所述吸棉管的一端固定安装有抓棉打手，所述吸棉管的另一端固定安装有伸缩软管，所述底盘的上部和打手机架的下部之间固定安装有透明防漏管。

进一步的，所述底盘的上部设置有环状t型滑槽，且环状t型滑槽的内部均转动安装有环状t型滑管，并且环状t型滑管的一端设置有导向槽，所述导向槽的内部底面设置有环状内置槽，且环状内置槽的内部侧壁设置有内螺纹，所述环状t型滑管的一端套接安装有导向套，所述透明防漏管的一端固定安装有抵触环，且抵触环的一端固定安装有连接螺纹环，所述透明防漏管的一端侧壁套接安装有密封盖。

进一步的，所述内螺纹与连接螺纹环相互啮合。

进一步的，所述伸缩软管的两端均固定安装有连接环，所述打手机架的上部固定安装有固定杆，且固定杆的一端侧壁固定安装有两组固定管，并且两组所述固定管的两端均设置有内置凸型槽，两组所述内置凸型槽的内部端部均固定安装有伸缩弹簧，且两组所述伸缩弹簧的一端均固定安装有限位滑板，并且两组所述限位滑板的一端均固定安装有抵触棉条棒。

进一步的，两组所述内置凸型槽的开口处竖截面尺寸小于两组所述限位滑板的竖截面尺寸。

进一步的，所述底盘的侧壁横截面尺寸小于打手机架的横截面尺寸。

进一步的，所述第一电机、液压缸、第二电机和抓棉打手通过电线与控制面板（图中未画出）电性连接。

进一步的，所述打手机架的下部安装有两组滚轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纤维材料生产用可调节抓棉机，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了透明防漏管，当需要安装打手机架使用时，移动打手机架，当连接螺纹环移动到导向套的内部时，松开打手机架，受重力作用，连接螺纹环先后沿导向套和导向槽的内部侧壁，进入环状内置槽的内部，利用内螺纹与连接螺纹环相互啮合，顺时针旋转打手机架，当透明防漏管与环状t型滑管紧密接触时，密封盖与导向套的开口处紧密接触，停止运动，透明防漏管与环状t型滑管将底盘与打手机架之间的间隙密封，环状t型滑槽为打手机架的旋转提供可能性，通过设置的透明防漏管，能够防止纤维材料途经打手机架与底盘之间的间隙，导出纤维材料生产用可调节抓棉机，为纤维材料生产用可调节抓棉机的防护使用带来一种保障。

（2）、本实用新型采用了伸缩软管，当吸棉管需要与固定结构连接使用时，利用两组连接环进行固定连接使用，当打手机架在第一电机的作用下，发生旋转运动时，伸缩软管自身具有一定弹性，不影响打手机架的正常旋转使用，打手机架旋转时，两组抵触棉条棒受离心力作用，逐渐远离圆心，会碰撞伸缩软管的外部侧壁，使其发生震动，清除吸附在伸缩软管内部侧壁的纤维材料，两组内置凸型槽起到存放两组抵触棉条棒的作用，两组伸缩弹簧便于两组抵触棉条棒自动复位，通过设置的伸缩软管，能够使转动的吸棉管与其他固定结构连接使用，为纤维材料生产用可调节抓棉机的安装使用带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种纤维材料生产用可调节抓棉机的结构示意图；

图2是本实用新型导向套的立体图；

图3是本实用新型图1中a的放大图；

图4是本实用新型图1中b的放大图。

图中：

1、底盘；2、第一电机；3、打手机架；4、吸棉管；5、液压缸；6、安装板；7、第二电机；8、转动轴；9、辅助分散盘；10、开松条棒；11、抓棉打手；12、伸缩软管；13、透明防漏管；14、滚轮；15、环状t型滑槽；16、环状t型滑管；17、环状内置槽；18、内螺纹；19、导向套；20、导向槽；21、抵触环；22、连接螺纹环；23、密封盖；24、连接环；25、固定杆；26、内置凸型槽；27、伸缩弹簧；28、限位滑板；29、抵触棉条棒；30、固定管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种纤维材料生产用可调节抓棉机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种纤维材料生产用可调节抓棉机，包括底盘1，底盘1的内部底面固定安装有第一电机2，且第一电机2的输出端固定安装有打手机架3，并且打手机架3的上部安装有吸棉管4和液压缸5，液压缸5的伸缩端固定安装有安装板6，且安装板6的上部固定安装有第二电机7，并且第二电机7的输出端卡接安装有转动轴8，转动轴8的一端固定安装有辅助分散盘9，且辅助分散盘9的上部和下部均设置有若干组开松条棒10，吸棉管4的一端固定安装有抓棉打手11，吸棉管4的另一端固定安装有伸缩软管12，底盘1的上部和打手机架3的下部之间固定安装有透明防漏管13，第一电机2、液压缸5、第二电机7和抓棉打手11均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，底盘1的上部设置有环状t型滑槽15，且环状t型滑槽15的内部均转动安装有环状t型滑管16，并且环状t型滑管16的一端设置有导向槽20，导向槽20的内部底面设置有环状内置槽17，且环状内置槽17的内部侧壁设置有内螺纹18，环状t型滑管16的一端套接安装有导向套19，透明防漏管13的一端固定安装有抵触环21，且抵触环21的一端固定安装有连接螺纹环22，透明防漏管13的一端侧壁套接安装有密封盖23，当需要安装打手机架3使用时，移动打手机架3，当连接螺纹环22移动到导向套19的内部时，松开打手机架3，受重力作用，连接螺纹环22先后沿导向套19和导向槽20的内部侧壁，进入环状内置槽17的内部，利用内螺纹18与连接螺纹环22相互啮合，顺时针旋转打手机架3，当透明防漏管13与环状t型滑管16紧密接触时，密封盖23与导向套19的开口处紧密接触，停止运动，透明防漏管13与环状t型滑管16将底盘1与打手机架3之间的间隙密封，环状t型滑槽15为打手机架3的旋转提供可能性，通过设置的透明防漏管13，能够防止纤维材料途经打手机架3与底盘1之间的间隙，导出纤维材料生产用可调节抓棉机，为纤维材料生产用可调节抓棉机的防护使用带来一种保障。

在一个实施例中，内螺纹18与连接螺纹环22相互啮合，便于拆装透明防漏管13。

在一个实施例中，伸缩软管12的两端均固定安装有连接环24，打手机架3的上部固定安装有固定杆25，且固定杆25的一端侧壁固定安装有两组固定管30，并且两组固定管30的两端均设置有内置凸型槽26，两组内置凸型槽26的内部端部均固定安装有伸缩弹簧27，且两组伸缩弹簧27的一端均固定安装有限位滑板28，并且两组限位滑板28的一端均固定安装有抵触棉条棒29，当吸棉管4需要与固定结构连接使用时，利用两组连接环24进行固定连接使用，当打手机架3在第一电机2的作用下，发生旋转运动时，伸缩软管12自身具有一定弹性，不影响打手机架3的正常旋转使用，打手机架3旋转时，两组抵触棉条棒29受离心力作用，逐渐远离圆心，会碰撞伸缩软管12的外部侧壁，使其发生震动，清除吸附在伸缩软管12内部侧壁的纤维材料，两组内置凸型槽26起到存放两组抵触棉条棒29的作用，两组伸缩弹簧27便于两组抵触棉条棒29自动复位，通过设置的伸缩软管12，能够使转动的吸棉管4与其他固定结构连接使用，为纤维材料生产用可调节抓棉机的安装使用带来便利。

在一个实施例中，两组内置凸型槽26的开口处竖截面尺寸小于两组限位滑板28的竖截面尺寸，避免因两组内置凸型槽26的开口处竖截面尺寸过大，导致两组限位滑板28脱离两组内置凸型槽26的内部。

在一个实施例中，底盘1的侧壁横截面尺寸小于打手机架3的横截面尺寸，避免因底盘1的侧壁横截面尺寸过大，导致打手机架3无法覆盖套接使用。

在一个实施例中，第一电机2、液压缸5、第二电机7和抓棉打手11通过电线与控制面板（图中未画出）电性连接，控制面板起到控制第一电机2、液压缸5、第二电机7和抓棉打手11工作的作用。

在一个实施例中，打手机架3的下部安装有两组滚轮14，两组滚轮14便于移动纤维材料生产用可调节抓棉机。

工作原理：

当纤维材料生产用可调节抓棉机连接电路使用时，通过控制面板控制第一电机2、液压缸5、第二电机7和抓棉打手11工作，液压缸5伸缩端的伸缩，可调节辅助分散盘9的使用高度，便于充分打散纤维材料，抓棉打手11旋转再次打散纤维材料，途经吸棉管4吸收导出底盘1的内部，当需要安装打手机架3使用时，移动打手机架3，当连接螺纹环22移动到导向套19的内部时，松开打手机架3，受重力作用，连接螺纹环22先后沿导向套19和导向槽20的内部侧壁，进入环状内置槽17的内部，利用内螺纹18与连接螺纹环22相互啮合，顺时针旋转打手机架3，当透明防漏管13与环状t型滑管16紧密接触时，密封盖23与导向套19的开口处紧密接触，停止运动，透明防漏管13与环状t型滑管16将底盘1与打手机架3之间的间隙密封，环状t型滑槽15为打手机架3的旋转提供可能性，通过设置的透明防漏管13，能够防止纤维材料途经打手机架3与底盘1之间的间隙，导出纤维材料生产用可调节抓棉机，为纤维材料生产用可调节抓棉机的防护使用带来一种保障，同时，当吸棉管4需要与固定结构连接使用时，利用两组连接环24进行固定连接使用，当打手机架3在第一电机2的作用下，发生旋转运动时，伸缩软管12自身具有一定弹性，不影响打手机架3的正常旋转使用，打手机架3旋转时，两组抵触棉条棒29受离心力作用，逐渐远离圆心，会碰撞伸缩软管12的外部侧壁，使其发生震动，清除吸附在伸缩软管12内部侧壁的纤维材料，两组内置凸型槽26起到存放两组抵触棉条棒29的作用，两组伸缩弹簧27便于两组抵触棉条棒29自动复位，通过设置的伸缩软管12，能够使转动的吸棉管4与其他固定结构连接使用，为纤维材料生产用可调节抓棉机的安装使用带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。