瓦楞纸箱二维码一箱一码喷印系统的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，尤其涉及瓦楞纸箱二维码一箱一码喷印系统。

背景技术：

瓦楞纸箱水墨印刷机包括传输部分和印刷部分，传输部分用于将瓦楞纸传入或传出印刷机，印刷部分包括多个色部，每个色部均包括墨盒、网纹辊、印辊和压印辊，网纹辊上设有细微的凹槽，能够存储墨水，网纹辊通过刮刀或匀墨辊将墨盒中的墨水附着到凹槽中，随着转动，墨水又被附着到印辊的印刷胶版上，待印刷的瓦楞纸从印辊和压印辊之间穿过，在压印辊和印辊的压力作用下，印刷胶版上的胶水就会被印刷到瓦楞纸上，不同的色部用于印刷不同的颜色，进而实现彩色印刷。

本实用新型基于专利号为cn201920839738.5，专利名称为一种水印纸箱印刷颜色自动控制系统，通过对印刷成品进行颜色扫描和颜色提取，并通过中央控制器进行色容差，得到对应的颜色修正量，从而控制油墨的颜色，除此之外，还从油墨粘度、机速、印刷压力等角度对印刷颜色进行控制。该实用新型提供的技术方案能够从多个角度控制纸箱印刷颜色，保证产品颜色合格。

上述方案还存在着一些问题，油墨的特性在印刷中起着至关重要的作用，影响印刷质量的因素不仅限于现有技术中的油墨黏度，还包括油墨温度、湿度等因素，另外，设备在运行一段时间后齿轮总会发生磨损，且在高速运行过程中总会产生各种各样的振动，造成整个印辊的运行不稳定，使得网纹辊与压辊发生相对运动，出现打滑现象，印刷不清晰、起泡等现象，影响喷印的质量。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供瓦楞纸箱二维码一箱一码喷印系统，用于解决现有技术中存在的技术问题，油墨的特性在印刷中起着至关重要的作用，影响印刷质量的因素不仅限于现有技术中的油墨黏度，还包括油墨温度、湿度等因素，另外，设备在运行一段时间后齿轮总会发生磨损，且在高速运行过程中总会产生各种各样的振动，造成整个印辊的运行不稳定，使得网纹辊与压辊发生相对运动，出现打滑现象，印刷不清晰、起泡等现象，影响喷印的质量。

瓦楞纸箱二维码一箱一码喷印系统，包括中央控制器、打滑检测模块、油墨检测模块、执行模块、报警模块、人机交互模块；

所述打滑检测模块包括第一压力传感器、第二压力传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器分别与中央处理器连接，所述第一压力传感器设置于网纹辊上，所述第二压力传感器设置于印辊上；

所述油墨检测模块包括油墨流量检测模块、油墨速度检测模块、油墨温度检测模块、油墨湿度检测模块、油墨黏度检测模块、油量检测模块，所述油墨流量检测模块、油墨速度检测模块、油墨温度检测模块、油墨湿度检测模块、油墨黏度检测模块、油量检测模块分别与中央处理器连接；

所述执行模块包括印辊电机驱动器、网纹辊电机驱动器、搅拌泵驱动器、继电器、印辊电机、网纹辊电机、搅拌泵、药剂管控制阀，所述印辊电机与印辊电机驱动器连接，所述网纹辊电机与网纹辊电机驱动器连接，所述搅拌泵与搅拌泵驱动器连接，所述继电器与所述药剂管控制阀连接，所述印辊电机驱动器、网纹辊电机驱动器、搅拌泵驱动器、继电器分别与控中央处理器连接；

所述报警模块、人机交互模块分别与中央控制器连接。

进一步的，还包括速度控制模块，所述速度控制模块包括速度检测模块、速度差计算模块、pid控制模块，所述速度检测模块与速度差计算模块连接，所述速度差计算模块、pid控制模块分别与中央控制器连接。

进一步的，所述人机交互模块为lcd触摸屏，所述lcd触摸屏包括参数设置模块、状态显示模块、报警显示模块、系统工具模块，所述参数设置模块、状态显示模块、报警显示模块、系统工具模块分别与控制处理器连接。

进一步的，还包括环境检测模块，所述环境检测模块包括温度传感器、湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器分别与中央处理器连接。

进一步的，还包括扫描仪，所述扫描仪与中央控制器连接。

进一步的，所述报警单元包括语音控制芯片、扬声器，所述扬声器与语音控制芯片连接，所述语音控制芯片与中央控制器连接。

进一步的，还包括电源模块，所述电源模块与中央处理器连接。

进一步的，所述中央处理器采用可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器为s7-300。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型瓦楞纸箱二维码一箱一码喷印系统，通过打滑检测模块的设计，实现了对印辊压力、网纹压力的精确控制，还实现了对网纹辊、印辊的打滑检测，提高了喷印质量。

2.本实用新型瓦楞纸箱二维码一箱一码喷印系统，通过油墨检测模块的设计，实现了油墨流量、喷墨速度、油墨温度、油墨湿度、油墨黏度以及油箱剩余油量检测，并且通过搅拌装置、药剂添加装置的设计，实现了对油墨特性的调控，防止出现墨膜易脱落、出现幻影、沾墨多等现像，从而保证油墨的高粘性，低渗透性，进而提高喷码的质量。

3.本实用新型瓦楞纸箱二维码一箱一码喷印系统，通过报警模块的设计，实现了打滑、压力异常、电压异常、油量异常等异常的自动报警。

附图说明

图1为本实用新型的整体系统图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

瓦楞纸箱二维码一箱一码喷印系统，包括中央控制器、打滑检测模块、油墨检测模块、执行模块、报警模块、人机交互模块；

所述打滑检测模块包括第一压力传感器、第二压力传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器分别与中央处理器连接，所述第一压力传感器设置于网纹辊上，所述第二压力传感器设置于印辊上；

所述油墨检测模块包括油墨流量检测模块、油墨速度检测模块、油墨温度检测模块、油墨湿度检测模块、油墨黏度检测模块、油量检测模块，所述油墨流量检测模块、油墨速度检测模块、油墨温度检测模块、油墨湿度检测模块、油墨黏度检测模块、油量检测模块分别与中央处理器连接；

所述执行模块包括印辊电机驱动器、网纹辊电机驱动器、搅拌泵驱动器、继电器、印辊电机、网纹辊电机、搅拌泵、药剂管控制阀，所述印辊电机与印辊电机驱动器连接，所述网纹辊电机与网纹辊电机驱动器连接，所述搅拌泵与搅拌泵驱动器连接，所述继电器与所述药剂管控制阀连接，所述印辊电机驱动器、网纹辊电机驱动器、搅拌泵驱动器、继电器分别与控中央处理器连接；

所述报警模块、人机交互模块分别与中央控制器连接。

本方案的工作原理简述：

中央处理器为打包机系统的核心，中央处理器为plc，plc可以为西门子s7-300；

电源模块为喷印系统提供电能；

打滑检测模块包括第一压力传感器、第二压力传感器，所述第一压力传感器在网纹辊上周向均匀分布，第二压力传感器在印辊上周向均匀分布，所述第二压力传感器检测印版与纸板之间的印刷压力，并将所述工作压力和印刷压力发送至所述中央控制器，所述中央控制器检测到压力超出预设范围时，所述中央控制器停止信号，使得压辊和网纹辊停止工作，另外，所述中央控制器模块还可以对第一压力传感器、第二压力传感器发送的压力信号的时间进行对比分析、计算出时间差，从而判断网纹辊与印辊之间是否存在相对滑动，当出现打滑现象时，中央控制器控制报警装置进行报警；

油墨检测模块包括油墨流量检测模块、油墨速度检测模块、油墨温度检测模块、油墨湿度检测模块、油墨黏度检测模块、油量检测模块，所述油墨温度检测模块、油墨湿度检测模块、油墨黏度检测模块实时检测油墨的温度、湿度以及粘度，当检测到的粘度较小、温度较低、湿度较高时，中央控制器控制搅拌电机驱动器驱动搅拌电机工作，有利于提高油墨的粘度，提高油墨的流动性，防止墨膜易脱落、出现幻影、沾墨多等现像，所述喷墨流量检测模块、喷墨速度检测模块用于实时检测喷印过程中油墨的流量以及油墨传输的速度，当检测到流量过大、速度过快时，中央控制器控制网纹辊电机驱动器降低电机的转速，当中油墨量过多，防止出现墨斑保证喷印二维码清晰，所述油量检测模块用于所述检测墨箱中油墨的剩余量，当剩余量低于最低值时，作业控制器控制报警模块报警，提醒用户，从而保证油墨的充足，另外还设有药剂添加设备，所述药剂添加设备包括药箱，所述药箱内设有多组药剂存放区，所述药箱设置于墨箱一侧，所述药箱与所述墨箱通过药剂管连接，所述药管上设置有控制阀，控制阀可以控制药剂管的通断，可以通过中央控制器控制药剂管的通断，向墨箱内添加药剂，所述药剂包括连接剂、消泡剂等常用药剂，添加要接后，中央控制器控制搅拌电机启动，使得药剂与油墨混合均匀，从而改变油墨的特性，提高喷印质量。通过从而保证油墨的高粘性，低渗透性，进而提高喷码的质量。

进一步的，还包括速度控制模块，所述速度控制模块包括速度检测模块、速度差计算模块、pid控制模块，所述速度检测模块与速度差计算模块连接，所述速度差计算模块、pid控制模块分别与中央控制器连接，所述速度控制模块包括速度检测模块、速度差值计算模块以及速度pid控制模块，所述速度检测模块用于检测印辊的电机的转动速度，所述速度差值计算模块用于计算印辊的目标速度并计算印辊的电机的当前速度与目标速度的速度差值，所述速度pid控制模块用于根据印辊的电机的当前速度、目标速度以及速度差值生成电机速度调控量。通过速度pid闭环控制，对印辊的运行转速进行精准的调控。

进一步的，所述人机交互模块为lcd触摸屏，所述lcd触摸屏包括参数设置模块、状态显示模块、报警显示模块、系统工具模块，所述参数设置模块、状态显示模块、报警显示模块、系统工具模块分别与控制处理器连接，操作界面根据报警模块的报警提示，将故障信息显示在触摸屏。用户或者维修人员可以根据人机交互界面显示的故障信息直接进行相应的维修工作，无需停机对机器做诊断，节省用户维修的人力和时间。设置控制参数之后，打包机的各个部件即按照设置的控制参数运行，同时设有系统工作模块，使得该系统具有很强的可操作性，状态显示模块用于显示油墨的温湿度、粘度等参数信息以及压辊、网纹辊驱动值信息。

进一步的，还包括环境检测模块，所述环境检测模块包括温度传感器、湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器与中央处理器连接，由于环境的温湿度也会影响墨水的温湿度，从而影响墨水特性，因此环境因素也是比较重要的因素，用户可以环境温度传感器、湿度传感器检测的数值，可以通过空调、除湿器等设备调节环境温湿度。

进一步的，还包括扫描仪，所述扫描仪与中央控制器连接，通过扫描仪的设置，判断二维码是否印刷成功，当扫描仪不能识别二维码时，中央控制器控制报警模块报警，提醒工作人员该产品质量不合格。

进一步的，所述报警单元包括语音控制芯片、扬声器，所述扬声器与语音控制芯片连接，所述语音控制芯片与中央控制器连接，语音控制芯片内存储有预设的语音命令，通过扬声器播报警语音，便于提醒工作人员，所述扬声器采用静电扬声器，静电扬声器的优点是整个振膜同相振动，振膜轻，失真小，可以重放极佳的声音，有很好的解析力、细节还原好、声音逼真。

进一步的，还包括电源模块，所述电源模块与中央处理器连接，所述电源模块为整个系统供电，另外在电源模块设置有电力数据采集模块，用于采集喷印设备运行时的电流、电压，异常的电压会导致印辊不稳定，影响喷墨过程，当上述数据出现异常时，报警模块会语音报警提醒工作人员电压、电流异常。

进一步的，所述中央处理器的核心为plc，所述plc为s7-300，采用plc控制程序，具有安装方便、编程容易、可靠性高和运行速度快的优点。

值得注意的是：本方案中的人机交互模块、速度控制模块、扫描仪、报警模块、电源模块、继印辊电机、印辊、网纹辊电机、网纹辊、搅拌电机、搅拌泵等均为现有技术中的常用电路或实物，本方案的创新不在于单个的电路上，而是数个单元以及电路的配合实现了油墨特性的自动调节，印辊、网纹辊驱动值的自动控制以及自动报警，极大地提高了喷印的质量，使得喷印清晰、易于识别。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。