一种蚕丝工厂用蚕茧收取设备的制作方法

本发明涉及一种收取设备，尤其涉及一种蚕丝工厂用蚕茧收取设备。

背景技术：

蚕茧在蚕蛹期的囊形保护层内含蛹体，保护层包括茧衣、茧层和蛹衬等部分。茧层可以缫丝，茧层丝圈排列规则有许多微小空隙，能透气透水，是缫丝原料，属于蚕茧中经济价值最高的部分。蚕在蚕茧框上结好茧后，蚕农要将蚕茧剥离下来销售，现有技术中，提取蚕茧由人工将蚕茧框抬起放置在推料板上，向下按压蚕茧框，使推料板将蚕茧框内的蚕茧剥离，由此可知这样的剥离方式费时费力，剥茧效率低，且增加了劳动成本。

因此，需要设计一种操作方便，节省人力且提高工作效率的蚕丝工厂用蚕茧收取设备。

技术实现要素：

为了克服费时费力，剥茧效率低，且增加了劳动成本的缺点，要解决的技术问题：提供一种操作方便，节省人力且提高工作效率的蚕丝工厂用蚕茧收取设备。

技术方案是：一种蚕丝工厂用蚕茧收取设备，包括有：支撑架和挤出机构，支撑架上设有挤出机构；挂除机构，支撑架上设有挂除机构。

进一步地，挤出机构包括有：第一安装架，支撑架上对称设有四个第一安装架；第一导向杆，第一安装架上均设有第一导向杆；压板，第一导向杆之间滑动式设有压板；滑轨，支撑架上对称设有滑轨。

进一步地，挂除机构包括有：第二导向杆，支撑架上对称设有第二导向杆；刮板，第二导向杆之间滑动式连接有刮板；压杆，刮板上对称设有压杆，压杆与压板之间相互配合；第一弹簧，压板与第一导向杆之间连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导向杆上。

进一步地，还包括有推进机构，推进机构包括有：第二安装架，支撑架上对称设有四个第二安装架；电动推杆，同侧第二安装架之间设有电动推杆；拉杆，电动推杆上均设有拉杆，拉杆与刮板连接。

进一步地，还包括有挡料机构，挡料机构包括有：第三安装架，支撑架上一侧对称设有第三安装架；接料槽，第三安装架之间设有接料槽；第四安装架，第三安装架上一侧对称设有第四安装架；第三导向杆，第四安装架上均设有第三导向杆；挡板，第三导向杆之间滑动式设有挡板；第二弹簧，挡板与第四安装架之间连接有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第三导向杆上。

进一步地，还包括有下压机构，下压机构包括有：滑槽，挡板右侧对称设有滑槽；第一卡杆，滑槽上均滑动式设有第一卡杆；第三弹簧，滑槽与第一卡杆之间设有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第一卡杆；第一楔形块，压杆下部左侧均设有第一楔形块；第二楔形块，压杆下部右侧均设有第二楔形块，第一楔形块，第二楔形块与第一卡杆之间相互配合。

进一步地，还包括有推出机构，推出机构包括有：第五安装架，滑轨上一侧对称设有第五安装架；第四导向杆，第五安装架之间设有第四导向杆；推板，第四导向杆上滑动式设有推板；第二卡杆，滑轨上一侧滑动式设有第二卡杆，第二卡杆与支撑架之间均滑动式连接；第五导向杆，第二卡杆上一侧设有第五导向杆，第五导向杆与滑轨滑动式连接；第四弹簧，支撑架与第五导向杆之间连接有第四弹簧，第四弹簧分别套装在第五导向杆上。

进一步地，电动推杆通过螺栓焊接。

本发明具有如下优点：1、本发明通过将蚕茧框推入滑轨之间，将压杆向左移动，由于压杆的作用压板处于下压状态，压板下压将蚕茧框上的蚕茧挤出，刮板将蚕茧框残留的蚕丝刮落，达到结构简便节省人力的效果。

2、本发明通过启动电动推杆，拉杆和刮板向左移动，压杆将压板下压，蚕茧被压板挤出，刮板将蚕茧刮取进行收集，达到自动收取蚕茧的效果。

3、本发明通过第二卡杆向上提起，第四弹簧被挤压，推板通过后侧压缩的弹簧复位的作用向前移动，将蚕茧框向前推出，达到方便人们更换蚕茧框提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明挤出机构和刮除机构的立体结构示意图。

图3为本发明推进机构和挡料机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明挡料机构和下压机构的立体结构示意图。

图5为本发明推出机构的部分立体结构示意图。

以上附图中：1：支撑架，2：挤出机构，21：第一安装架，22：第一导向杆，23：压板，24：滑轨，3：挂除机构，31：第二导向杆，32：刮板，33：压杆，34：第一弹簧，4：推进机构，41：第二安装架，42：电动推杆，43：拉杆，5：挡料机构，51：第三安装架，52：接料槽，53：第四安装架，54：第三导向杆，55：挡板，56：第二弹簧，6：下压机构，61：滑槽，62：第一卡杆，63：第三弹簧，64：第一楔形块，65：第二楔形块，7：推出机构，71：第五安装架，72：第四导向杆，73：推板，74：第二卡杆，75：第五导向杆，76：第四弹簧。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种蚕丝工厂用蚕茧收取设备，如图1和图2所示，包括有支撑架1、挤出机构2和挂除机构3，支撑架1上设有挤出机构2，支撑架1上设有挂除机构3。

将蚕茧框放置在挤出机构2上，下压挤出机构2将蚕茧框上的蚕茧挤出，配合挂除机构3将蚕茧框上残留的蚕茧刮落，达到操作简便的效果。

挤出机构2包括有第一安装架21、第一导向杆22、压板23和滑轨24，支撑架1上对称设有四个第一安装架21，第一安装架21上均设有第一导向杆22，第一导向杆22之间滑动式设有压板23，支撑架1上左右对称设有滑轨24。

挂除机构3包括有第二导向杆31、刮板32、压杆33和第一弹簧34，支撑架1上前后对称设有第二导向杆31，第二导向杆31之间滑动式连接有刮板32，刮板32上前后对称设有压杆33，压杆33与压板23之间相互配合，压板23与第一导向杆22之间连接有第一弹簧34，第一弹簧34分别套装在第一导向杆22上。

将蚕茧框推入滑轨24之间，随后人们将压杆33向左移动，由于压杆33的作用压板23使得压板23向下移动，压板23下压将蚕茧框上的蚕茧挤出，第一弹簧34被压缩，刮板32将蚕茧框残留的蚕丝刮落，当蚕茧框上的蚕丝刮落完成后，压杆33向右侧复位，当压杆33与压板23脱离时，第一弹簧34复位的作用带动压板23向上复位，达到结构简便节省人力的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-图5所示，还包括有推进机构4，推进机构4包括有第二安装架41、电动推杆42和拉杆43，支撑架1上对称设有四个第二安装架41，同侧第二安装架41之间设有电动推杆42，电动推杆42上均设有拉杆43，拉杆43与刮板32连接。

启动电动推杆42，拉杆43和刮板32向左移动，压杆33将压板23下压，蚕茧被压板23挤出，刮板32将蚕茧刮取进行收集，达到自动收取蚕茧的效果，之后电动推杆42带动拉杆43和刮板32向右侧复位，最后关闭电动推杆42。

还包括有挡料机构5，挡料机构5包括有第三安装架51、接料槽52、第四安装架53、第三导向杆54、挡板55和第二弹簧56，支撑架1下部前后对称设有第三安装架51，第三安装架51之间设有接料槽52，第三安装架51外侧前后对称设有第四安装架53，第四安装架53上均设有第三导向杆54，第三导向杆54之间滑动式设有挡板55，挡板55与第四安装架53之间连接有第二弹簧56，第二弹簧56分别套装在第三导向杆54上。

还包括有下压机构6，下压机构6包括有滑槽61、第一卡杆62、第三弹簧63、第一楔形块64和第二楔形块65，挡板55右侧对称设有滑槽61，滑槽61上均滑动式设有第一卡杆62，滑槽61与第一卡杆62之间设有第三弹簧63，第三弹簧63分别套装在第一卡杆62，压杆33下部左侧均设有第一楔形块64，压杆33下部右侧均设有第二楔形块65，第一楔形块64、第二楔形块65与第一卡杆62之间相互配合。

当压杆33与刮板32向左移动时，第一楔形块64将第一卡杆62向下挤压，第一卡杆62和挡板55向下移动，第二弹簧56被压缩，此时刮板32向左移动对蚕茧框上的蚕茧进行刮取掉落在接料槽52内，当第一楔形块64与第一卡杆62脱离时，通过第二弹簧56复位的作用使第一卡杆62和挡板55向上复位，当第一卡杆62与第二楔形块65接触时，第一卡杆62被第二楔形块65挤压向内侧移动，第三弹簧63被挤压，不影响刮板32向左移动，第二楔形块65与第一卡杆62脱离时，第三弹簧63复位的作用使第一卡杆62向外侧复位，当压杆33与刮板32刮取蚕茧框完成后向右复位时，第二楔形块65将第一卡杆62挤压向下移动，第二弹簧56被压缩，第二楔形块65与第一卡杆62脱离时第二弹簧56复位的作用使挡板55向上移动，挡板55与刮板32接触，通过刮板32向上移动，挡板55对刮板32上残留的蚕茧进行刮取，收集在接料槽52内，第一楔形块64将第一卡杆62向内侧挤压，第三弹簧63被压缩，不影响挡板55对刮板32的清理工作，第一楔形块64与第一卡杆62脱离第三弹簧63复位的作用下，第一卡杆62向外侧复位，挡板55对刮板32的清理工作完成，达到提升蚕茧收取效率的效果。

还包括有推出机构7，推出机构7包括有第五安装架71、第四导向杆72、推板73、第二卡杆74、第五导向杆75和第四弹簧76，滑轨24顶部后侧左右对称设有第五安装架71，第五安装架71之间设有第四导向杆72，第四导向杆72上滑动式设有推板73，滑轨24右后侧滑动式设有第二卡杆74，第二卡杆74与支撑架1之间均滑动式连接，第二卡杆74后侧设有第五导向杆75，第五导向杆75与滑轨24滑动式连接，支撑架1与第五导向杆75之间连接有第四弹簧76，第四弹簧76分别套装在第五导向杆75上。

当蚕茧框上的蚕茧收集完成后，将第二卡杆74向上提起，第四弹簧76被挤压，推板73通过后侧压缩的弹性件复位的作用向前移动，将蚕茧框向前推出，达到方便人们更换蚕茧框提高工作效率的效果，当推动新的蚕茧框向后移动，带动推板73向后压缩弹性件，再将第二卡杆74松开，通过第四弹簧76复位的作用使第二卡杆74将推板73卡紧固定，方便收取工作。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。