一种用于纸箱生产线的蒸汽喷雾装置的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种用于纸箱生产线的蒸汽喷雾装置。

背景技术：

在纸箱生产线上，需要在纸板折叠或者切割的位置进行压上痕线，以便后续能够根据痕线进行纸板切割或者折叠。但是，纸板在热合或长期堆放之后比较干、比较脆，直接进行压痕工作时，纸板的压痕处非常容易被压至破裂，使纸板在后续无法沿压痕进行折叠或者切割，从而影响纸箱的成品率和成品质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种用于纸箱生产线上的蒸汽喷雾装置，这种用于纸箱生产线上的蒸汽喷雾装置能够防止纸板在压痕时由于纸板过脆而被压裂，提高纸板的生产质量，确保成品纸箱的成品率和成品质量。采用的技术方案如下：

一种用于纸箱生产线的蒸汽喷雾装置，包括蒸汽喷头，其特征在于：还包括平移机构、平移座和微调升降机构，平移座安装在平移机构的动力输出端上，所述蒸汽喷头和微调升降机构均设置在平移座上，并且蒸汽喷头与微调升降机构相连接；蒸汽喷头的下部设有多个喷孔，多个喷孔从上到下排列呈直线状。

本实用新型蒸汽喷雾装置安装在纸箱生产线压痕设备处，蒸汽喷头通过输气管外接蒸汽发生器。在进行压痕作业之前，先通过平移机构调节蒸汽喷头的水平位置，然后通过微调升降机构微调蒸汽喷头的高度，使蒸汽喷头的喷孔贴近并对准纸板的压痕线位置，使得在压痕作业时喷孔对压痕线位置喷出蒸汽润湿纸板，降低纸板的脆度，使纸板具有较高的韧性和延展性，确保纸板在压痕时不会产生破裂。

作为本实用新型的优选方案，所述蒸汽喷头为竖直延伸的条形状。在实际的压痕作业中，可能需要在一些已经折叠定型的纸板上进行压痕，压痕线两侧的纸板向上翘起，因此将蒸汽喷头设计成条形状，已经折叠翘起的纸板在经过蒸汽喷头时可以从蒸汽喷头两侧通过，使蒸汽喷头的喷口能够对准中间的压痕线。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述蒸汽喷头的下部宽度自上往下逐渐减小呈倒三角形状，所述各个喷口均处在三角形的高所在的直线上。蒸汽喷头的下部进一步优选为倒三角形，使纸板在压痕线两侧翘起的部分能够贴着到三角形的两条侧边通过。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述平移机构包括电机、丝杆、螺母以及至少一根导杆，丝杆与导杆平行设置，丝杆的一端与电机的输出轴传动连接，螺母与丝杆螺纹连接，所述平移座固定连接在螺母上并且能够沿导杆移动。一般的，平移座上设有导向孔，导向杆穿过导向孔确保平移做能够沿导杆移动。通过电机驱动丝杆转动，在螺母与丝杆的螺纹连接下平移座沿着导杆移动，能够更稳定精准的控制蒸汽喷头的位置，使蒸汽喷头能够对准纸板的压痕线。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述微调升降机构包括多组锁紧组件、自上向下依次竖直设置在所述平移座上的多个条形的导向螺孔、以及竖直设置在所述蒸汽喷头上的条形的导向通孔；锁紧组件包括一一匹配的锁紧螺钉和锁紧螺母，锁紧螺钉依次穿过导向通孔和相对应的导向螺孔并通过锁紧螺母锁紧。通过手动微调蒸汽喷头的高度，使喷口的高度能够更准确地靠近纸板上的压痕线。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型用于纸箱生产线的蒸汽喷雾装置安装在纸箱生产线压痕设备处，蒸汽喷头通过输气管外接蒸汽发生器，在进行压痕作业之前，先通过平移机构和微调升降机构，使蒸汽喷头上排列成直线状的各个喷孔贴近并对准纸板的压痕线位置，使得在压痕作业时喷孔对压痕线位置喷出蒸汽润湿纸板，降低纸板的脆度，使纸板具有较高的韧性和延展性，确保纸板在压痕时不会产生破裂。

附图说明

图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施方式的安装示意图；

图3为图1中微调升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型优选实施方式的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1至图3所示，一种用于纸箱生产线的蒸汽喷雾装置，包括蒸汽喷头1、平移机构2、平移座3和微调升降机构4；平移座3安装在平移机构2的动力输出端上，平移机构2包括电机（图中未标示）、丝杆201、螺母202以及两根导杆203，丝杆201与导杆203平行设置，丝杆201的一端与电机的输出轴传动连接，螺母202与丝杆201螺纹连接，平移座3固定连接在螺母202上；平移座3上设有与导杆203相应的导向孔，导杆203穿过导向孔确保平移做能够沿导杆203移动；蒸汽喷头1和微调升降机构4均设置在平移座3上，微调升降机构4包括三组锁紧组件401、自上向下依次竖直设置在平移座3上的三个条形的导向螺孔402、以及竖直设置在蒸汽喷头1上的条形的导向通孔403，锁紧组件401包括一一匹配的锁紧螺钉4011和锁紧螺母202，锁紧螺钉4011依次穿过导向通孔403和相对应的导向螺孔402并通过锁紧螺母202锁紧；蒸汽喷头1为竖直延伸的条形状，蒸汽喷头1的下部宽度自上往下逐渐减小呈倒三角形状；蒸汽喷头1的下部设有多个喷孔12，多个喷孔12从上到下排列呈直线状并均处在三角形的高所在的直线上。

如图4所示，图中a为送纸方向，蒸汽喷雾装置安装在纸箱生产线压痕设备处，并处在送纸机构的上方。蒸汽喷头1通过输气管11外接蒸汽发生器。在进行压痕作业之前，先通过平移机构2调节蒸汽喷头1的水平位置，通过电机驱动丝杆201转动，在螺母202与丝杆201的螺纹连接下平移座3沿着导杆203移动，能够更稳定精准的控制蒸汽喷头1的位置，使蒸汽喷头1能够准确处在纸板的压痕线b上方；然后通过手动微调升降机构4微调蒸汽喷头1的高度，使蒸汽喷头1的喷孔12贴近并对准纸板的压痕线b的位置，使得在压痕作业时喷孔12对压痕线b位置喷出蒸汽润湿纸板，降低纸板的脆度，使纸板具有较高的韧性和延展性，确保纸板在压痕时不会产生破裂。

另外，在实际的压痕作业中，可能需要在一些已经折叠定型的纸板上进行压痕，压痕线两侧的纸板向上翘起，因此将蒸汽喷头1设计成条形状，并且蒸汽喷头1的下部呈倒三角形状，使已经折叠翘起的纸板在经过蒸汽喷头1时可以从蒸汽喷头1两侧并且贴着到三角形的两条侧边通过，蒸汽喷头1的喷口能够对准中间的压痕线。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于纸箱生产线的蒸汽喷雾装置，包括蒸汽喷头，其特征在于：还包括平移机构、平移座和微调升降机构，平移座安装在平移机构的动力输出端上，所述蒸汽喷头和微调升降机构均设置在平移座上，并且蒸汽喷头与微调升降机构相连接；蒸汽喷头的下部设有多个喷孔，多个喷孔从上到下排列呈直线状。

2.根据权利要求1所述的用于纸箱生产线的蒸汽喷雾装置，其特征在于：所述蒸汽喷头为竖直延伸的条形状。

3.根据权利要求2所述的用于纸箱生产线的蒸汽喷雾装置，其特征在于：所述蒸汽喷头的下部宽度自上往下逐渐减小呈倒三角形状，各个所述喷孔均处在三角形的高所在的直线上。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于纸箱生产线的蒸汽喷雾装置，其特征在于：所述平移机构包括电机、丝杆、螺母以及至少一根导杆，丝杆与导杆平行设置，丝杆的一端与电机的输出轴传动连接，螺母与丝杆螺纹连接，所述平移座固定连接在螺母上并且能够沿导杆移动。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的用于纸箱生产线的蒸汽喷雾装置，其特征在于：所述微调升降机构包括多组锁紧组件、自上向下依次竖直设置在所述平移座上的多个条形的导向螺孔、以及竖直设置在所述蒸汽喷头上的条形的导向通孔；锁紧组件包括一一匹配的锁紧螺钉和锁紧螺母，锁紧螺钉依次穿过导向通孔和相对应的导向螺孔并通过锁紧螺母锁紧。

技术总结
本实用新型涉及一种用于纸箱生产线的蒸汽喷雾装置，包括蒸汽喷头，其特征在于：还包括平移机构、平移座和微调升降机构，平移座安装在平移机构的动力输出端上，所述蒸汽喷头和微调升降机构均设置在平移座上，并且蒸汽喷头与微调升降机构相连接；蒸汽喷头的下部设有多个喷孔，多个喷孔从上到下排列呈直线状。这种用于纸箱生产线上的蒸汽喷雾装置能够防止纸板在压痕时由于纸板过脆而被压裂，提高纸板的生产质量，确保成品纸箱的成品率和成品质量。

技术研发人员：郑建武;郑记招
受保护的技术使用者：汕头市万腾纸业有限公司
技术研发日：2020.11.28
技术公布日：2021.08.24