一种农业种植水稻储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业种植相关技术领域，具体为一种农业种植水稻储存装置。


背景技术：

2.水稻是稻属谷类作物，水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米。世界上近一半人口以大米为主食。水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料，在长江流域、珠江流域以及东北地区的种植极为常见。
3.然而，一般在对稻谷进行装载时，都是通过普通的袋子进行，但由于稻谷的收获期相同，使得在同一时间内需要进行处理的稻谷数量十分庞大，同时袋子的装载量较小，使得其在进行装载时需要频繁更换装载体，进而导致装载效率较低；同时，在稻谷刚收获时，其内部所含的水分较多，在大量稻谷大量堆积时，极易出现内部水汽无法排出，进而导致被覆盖在中部的稻谷出现腐烂变质的情况，影响整体的稻谷质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农业种植水稻储存装置，以解决上述背景技术中提出的装载效率低且防护性不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业种植水稻储存装置，包括底板，所述底板下端固定连接有多个支撑块，所述底板上端固定连接有圆柱型的装载筒，所述装载筒内顶面转动连接有竖直设置的转轴，所述转轴上固定套接有多块螺旋叶片，所述装载筒内侧壁转动连接有水平设置的隔板，所述隔板上侧壁呈中间高四周低的弧形设置，所述转轴下端转动连接于隔板上端，所述隔板下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱转动连接于装载筒内底面，所述隔板下端固定连接有环形的齿轮环，所述齿轮环内侧壁设有尺牙，所述装载筒内底面转动连接有两根竖直设置的转动杆，两根所述转动杆上端均同轴固定连接有驱动轮，且两个所述驱动轮均与齿轮环内侧壁的尺牙相互啮合，所述底板下侧设有用于驱动转动杆转动的驱动机构，所述装载筒上端固定连接有两个进料斗，所述进料斗下端与装载筒内部相连通。
6.优选的，所述装载筒内侧壁固定连接有环形的固定框，所述隔板下端固定连接有多个滑动块，所述固定框上端设有与滑动块相匹配的环形槽，所述滑动块与环形槽滑动连接。
7.优选的，所述装载筒外侧壁对应隔板下侧的位置固定套接有两个限位环，两个所述限位环之间滑动连接有调节环，所述调节环与装载筒上均贯穿设有出料槽。
8.优选的，所述驱动机构包括驱动盒，所述驱动盒固定连接于底板下端，两根所述转动杆下端均转动贯穿装载筒与底板并转动连接于驱动盒内底面，所述驱动盒内设有水平设置的蜗杆，两根所述转动杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
9.优选的，所述驱动盒外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿驱动盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接，所述蜗杆另一端转动连接于驱动盒内侧壁。
10.优选的，所述装载筒上端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动贯穿装载筒并与转轴上端同轴固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置转轴与螺旋叶片，通过第二电机驱动转轴与螺旋叶片旋转，进而即可使得螺旋叶片旋转并将中部的稻谷向上层输送，进而使得装载筒内的稻谷形成环流，避免中部稻谷中蕴含的湿气长时间累积无法排出，导致稻谷发霉坏损，进而增强装载筒对稻谷的防护性。
13.2、本实用新型通过设置调节环与隔板，在投料时，可通过驱动机构驱动转动杆以及驱动轮转动，进而即可通过驱动轮与齿轮环的啮合来驱动隔板进行转动，进而使得投入的稻谷可在隔板上侧均匀分布，进而提升装载筒的装载性能以及装载效率；同时，在需要卸料时，可通过旋转调节环使得调节环上的出料槽与装载筒侧壁上的出料槽相通，进而可使得卸料更加便捷，同时通过隔板的旋转，使得卸料效率更高。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构剖视图；
15.图2为本实用新型的图1的俯视结构剖视图。
16.图中：1、底板；2、支撑块；3、装载筒；4、转轴；5、螺旋叶片；6、隔板；7、支撑柱；8、齿轮环；9、转动杆；10、驱动轮； 11、进料斗；12、固定框；13、滑动块；14、环形槽；15、限位环； 16、调节环；17、出料槽；18、驱动盒；19、蜗杆；20、蜗轮；21、第一电机；22、第二电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供的一种实施例：
19.一种农业种植水稻储存装置，包括底板1，底板1下端固定连接有多个支撑块2，底板1上端固定连接有圆柱型的装载筒3，装载筒 3内顶面转动连接有竖直设置的转轴4，转轴4上固定套接有多块螺旋叶片5，且装载筒3上端固定安装有第二电机22，第二电机22输出端转动贯穿装载筒3并与转轴4上端同轴固定连接，需要注意的是，装载筒3上端固定连接有两个进料斗11，进料斗11下端与装载筒3内部相连通。
20.本实用新型中，转轴4与螺旋叶片5的设置，通过第二电机22 驱动转轴4与螺旋叶片5旋转，进而即可使得螺旋叶片5旋转并将中部的稻谷向上层输送，进而使得装载筒3内的稻谷形成环流，避免中部稻谷中蕴含的湿气长时间累积无法排出，导致稻谷发霉坏损，进而增强装载筒3对稻谷的防护性。
21.本实用新型中，装载筒3内侧壁转动连接有水平设置的隔板6，隔板6上侧壁呈中间高四周低的弧形设置，弧形设置便于进行稻谷的卸料，转轴4下端转动连接于隔板6上端，隔
板6下端固定连接有支撑柱7，支撑柱7转动连接于装载筒3内底面，值得一提的是，装载筒3内侧壁固定连接有环形的固定框12，隔板6下端固定连接有多个滑动块13，固定框12上端设有与滑动块13相匹配的环形槽 14，滑动块13与环形槽14滑动连接。
22.本实用新型中，隔板6下端固定连接有环形的齿轮环8，齿轮环 8内侧壁设有尺牙，装载筒3内底面转动连接有两根竖直设置的转动杆9，两根转动杆9上端均同轴固定连接有驱动轮10，且两个驱动轮10均与齿轮环8内侧壁的尺牙相互啮合，
23.本实用新型中，装载筒3外侧壁对应隔板6下侧的位置固定套接有两个限位环15，两个限位环15之间滑动连接有调节环16，调节环16与装载筒3上均贯穿设有出料槽17，可通过转动调节环16 来调节装载筒3与调节环16上的出料槽17是相互啮合还是相互交错，进而控制装载筒3的开闭。
24.本实用新型中，底板1下侧设有用于驱动转动杆9转动的驱动机构，驱动机构包括驱动盒18，驱动盒18固定连接于底板1下端，两根转动杆9下端均转动贯穿装载筒3与底板1并转动连接于驱动盒18内底面，驱动盒18内设有水平设置的蜗杆19，两根转动杆9 上对应蜗杆19的位置均固定套接有蜗轮20，蜗杆19与蜗轮20相互啮合。
25.本实用新型中，驱动盒18外侧壁固定安装有第一电机21，第一电机21输出端转动贯穿驱动盒18侧壁并与蜗杆19其中一端同轴固定连接，蜗杆19另一端转动连接于驱动盒18内侧壁。
26.本实用新型中，调节环16与隔板6的设置，在投料时，可通过驱动机构驱动转动杆9以及驱动轮10转动，进而即可通过驱动轮10 与齿轮环8的啮合来驱动隔板6进行转动，进而使得投入的稻谷可在隔板6上侧均匀分布，进而提升装载筒3的装载性能以及装载效率；同时，在需要卸料时，可通过旋转调节环16使得调节环16上的出料槽17与装载筒3侧壁上的出料槽17相通，进而可使得卸料更加便捷，同时通过隔板6的旋转，使得卸料效率更高。
27.工作原理：将稻谷通过两个进料斗11投入装载筒3中并同时启动第一电机21输出端转动，此时第一电机21输出端带动蜗杆19转动，蜗杆19的转动通过蜗轮20传递到两根转动杆9上，转动杆9 带动驱动轮10转动并使得驱动轮10啮合齿轮环8内侧壁的尺牙，进而使得齿轮环8带动隔板6转动，此时掉落到隔板6上的稻谷由于隔板6的缓慢转动，即可均匀分布到隔板6上侧，装载完毕后即可关闭第一电机21；
28.装载完毕进行储藏时，启动第二电机22输出端转动，此时第二电机22输出端带动转轴4转动，转轴4与螺旋叶片5的转动使得中层以及下层的稻谷被向上输送，螺旋叶片5的持续旋转，即可使得装载筒3内的稻谷产生环流并持续变化位置，避免因湿气长时间累积，导致稻谷受到影响；
29.在需要卸料时，转动调节环16，使得调节环16与装载筒3上的出料槽17相互啮合，此时稻谷可通过出料槽17被排出装载筒3内部，同时可以启动第一电机21输出端转动，使得齿轮环8带动隔板 6转动，进而加快稻谷的卸料速度。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。