喷出部件及灭火组件的制作方法

1.本实用新型涉及防灭火设备领域，特别是涉及喷出部件及灭火组件。


背景技术：

2.企业中因锂电池热失控、配电柜腐烂、线路老化、设备短路、用电设备操作不当等原因很容易引发火灾，且某些设备如加工中心、电子计算机、电动汽车、风力发电机等一旦发生火灾将会带来无法估量的财产损失和人员伤亡，因此需要在这些空间内布置灭火系统。
3.目前的灭火系统主要通过向防火空间内的起火点喷射灭火剂从而阻断火情的蔓延，通常包括灭火剂输送管线及输送管线端部的喷头，常见的布置方式是将喷头布置于设备内部。实际安装时，往往直接将喷头通过焊接、螺纹、法兰等连接形式与保护场所安装面之间实现连接与密封，然而传统的安装结构复杂，安装难度高，需要保护场所内部有较大的操作空间；且安装后实际使用中很容易从安装面上滑脱掉落，无法起到预期的持久防灭火作用。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传统喷头安装结构复杂、需要大的操作空间，且容易滑脱的问题，提供一种喷出部件及灭火组件。
5.一种喷出部件，包括：
6.本体，包括设于轴向两端且相连通的喷出端和连接端，所述本体能够穿设于待防护空间的侧壁以使所述喷出端置于所述待防护空间内；
7.第一限位结构，设于所述本体的外周表面且位于所述待防护空间的外侧，所述第一限位结构朝向所述喷出端的端面能够抵接所述侧壁的外表面从而限制所述本体向所述待防护空间的内部移动；
8.第二限位结构，设于所述本体的外周表面且位于所述待防护空间的内侧，所述第二限位结构背对所述喷出端的端面能够抵接所述侧壁的内表面从而限制所述本体向所述待防护空间的外部移动。
9.上述喷出部件，至少具有以下有益的技术效果：
10.本实施例的安装结构简单，安装难度小，既可以从待防护空间的外部将第二限位结构和喷出部件从侧壁上的安装孔塞入待防护空间内部，也可以在将本体穿过安装孔之后从待防护空间的内部将第二限位结构安装到喷出部件的外周表面，从而只需很小的操作空间即可将喷出部件安装到待防护空间的侧壁上。
11.本实施例的喷出部件安装后固定牢靠，不会从侧壁滑脱掉落，从而能够长久地起到防灭火的作用。
12.在其中一个实施例中，所述第二限位结构包括可拆卸地设于所述本体的外周表面的固定环及设于所述固定环外周表面的凸起部。
13.在其中一个实施例中，所述凸起部包括固定环及围绕所述固定环的周向设置的限位齿，所述限位齿向背对所述喷出端的方向延伸并形成抵接端，且所述限位齿与所述固定环的轴心线之间的距离从接近所述喷出端的一端向远离所述喷出端的一端逐渐增大。
14.在其中一个实施例中，所述限位齿设有若干个，均布于所述固定环背对所述喷出端的端面。
15.在其中一个实施例中，所述抵接端朝向所述固定环的轴心线延伸形成内钩。
16.在其中一个实施例中，所述凸起部包括均布于所述固定环外周表面的若干凸齿。
17.在其中一个实施例中，所述固定环嵌设于所述本体周向表面的安装槽内。
18.在其中一个实施例中，所述第一限位结构包括限位法兰，所述限位法兰的端面能够抵接所述侧壁的外表面从而限制所述本体向所述待防护空间内移动。
19.在其中一个实施例中，所述喷出端形成用于填充易熔合金的腔体，且所述腔体的开口设有密封塞，所述密封塞上开设有用于连通所述腔体与外部空间的通道。
20.一种灭火组件，包括主管路、支管路以及上述任一所述的喷出部件，所述支管路包括输入端和输出端，所述输入端与所述主管路相连，所述输出端与所述本体的连接端相连。
21.在其中一个实施例中，所述输入端与所述主管路通过第一快速连接组件相连接。
22.在其中一个实施例中，所述输出端与所述本体的连接端通过第二快速连接组件相连接。
23.在其中一个实施例中，所述快速连接组件包括：
24.连接卡扣，包括定位环及设于所述定位环的外周表面的限位部；
25.连接头，所述连接头的内部形成容纳空间且所述连接头沿轴向的一侧端面上设有连接孔，所述连接孔的形状与所述连接卡扣的横截面形状一致，用于供所述连接卡扣沿轴向穿过从而置入所述容纳空间。
附图说明
26.图1为本实用新型一实施例提供的灭火组件布置示意图；
27.图2为图1的灭火组件中的喷出部件的结构示意图；
28.图3为图2的喷出部件中的第二限位结构的一种形式的示意图；
29.图4为图2的喷出部件中的第二限位结构的另一种形式的示意图；
30.图5为本实用新型一实施例提供的快速连接组件的示意图；
31.图6为图5的快速连接组件中的连接卡扣的结构示意图；
32.图中，100、喷出部件；110、本体；111、密封塞；112、易熔合金；120、第一限位结构；121、限位法兰；130、第二限位结构；131、固定环；132、凸起部；1321、限位齿；1321a、抵接端；1321b、内钩；1322、凸齿；
33.200、支管路；210、输入端；220、输出端；
34.300、主管路；
35.400、快速连接组件；400a、第一快速连接组件；400b、第二快速连接组件； 410、连接卡扣；411、定位环；412、限位部；420、连接头；421、连接孔；422、容纳空间；
36.500、待防护空间；510、侧壁。
具体实施方式
37.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
38.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型权利要求所限定的各种实施例进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例，其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例作出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。
39.对本领域技术人员显而易见的是，提供对本实用新型的各种实施例的下列描述，仅是为了解释的目的，而不是为了限制由随附的权利要求所限定的本实用新型。
40.贯穿本技术文件的说明书和权利要求，词语“包括”和“包含”以及词语的变型，例如“包括有”和“包括”意味着“包含但不限于”，而不意在(且不会)排除其他部件、整体或步骤。结合本实用新型的特定的方面、实施例或示例所描述的特征、整体或特性将被理解为可应用于本文所描述的任意其他方面、实施例或示例，除非与其不兼容。
41.应当理解的是，单数形式“一”、“一个”和“该”包含复数的指代，除非上下文明确地另有其他规定。在本实用新型中所使用的表述“包含”和/或“可以包含”意在表示相对应的功能、操作或元件的存在，而非意在限制一个或多个功能、操作和/或元件的存在。此外，在本实用新型中，术语“包含”和/或“具有”意在表示申请文件中公开的特性、数量、操作、元件和部件，或它们的组合的存在。因此，术语“包含”和/或“具有”应当被理解为，存在一个或多个其他特性、数量、操作、元件和部件、或它们的组合的额外的可能性。
42.在本实用新型中，表述“或”包含一起列举的词语的任意或所有的组合。例如，“a或b”可以包含a或者b，或可以包含a和b两者。
43.应当理解的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”或“耦合”另一个元件，它可以是直接或耦合到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
44.文中提到的“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
45.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员所通常理解的含义相同。还应理解的是，术语(比如常用词典中限定的那些术语)，应解释为具有与相关领域和本说明书的上下文中一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的意义来解释，除非在本文中明确地这样限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
46.如图1和图2所示，本实用新型一实施例中，提供一种喷出部件100，包括：
47.本体110，包括设于轴向两端且相连通的喷出端和连接端，所述本体110能够穿设于待防护空间500的侧壁510以使所述喷出端置于所述待防护空间500 内；
48.第一限位结构120，设于所述本体110的外周表面且位于所述待防护空间500的外侧，所述第一限位结构120朝向所述喷出端的端面能够抵接所述侧壁 510的外表面从而限制所述本体110向所述待防护空间500的内部移动；
49.第二限位结构130，设于所述本体110的外周表面且位于所述待防护空间 500的内侧，所述第二限位结构130背对所述喷出端的端面能够抵接所述侧壁 510的内表面从而限制所述本体110向所述待防护空间500的外部移动。
50.具体的，将本体110穿设于待防护空间500侧壁510上的安装孔并使喷出端置于待防护空间500的内部，从而在待防护空间500内部着火时能够通过所述喷出端向所述待防护空间500的内部喷出灭火材料，此时第一限位结构120 朝向所述喷出端的端面能够抵接所述侧壁510的外表面从而限制所述本体110 向所述待防护空间500的内部移动，第二限位结构130背对所述喷出端的端面能够抵接所述侧壁510的内表面从而限制所述本体110向所述待防护空间500 的外部移动，因此可同时利用第一限位结构120、第二限位结构130限制本体 110向待防护空间500的内部和外部移动。
51.本实施例的安装结构简单，安装难度小，既可以从待防护空间500的外部将第二限位结构130和本体110从侧壁510上的安装孔塞入待防护空间500内部，也可以在将本体110穿过安装孔之后从待防护空间500的内部将第二限位结构130安装到本体110的外周表面，从而只需很小的操作空间即可将喷出部件100安装到待防护空间500的侧壁510上。
52.本实施例安装后固定牢靠，不会从侧壁510滑脱掉落，从而能够长久地起到防灭火的作用。
53.参考图2和图3，在一些实施例中，所述第二限位结构130包括可拆卸地设于所述本体110的外周表面的固定环131及设于所述固定环131外周表面的凸起部132。
54.具体的，安装时可以先安装固定环131，并从待防护空间500的外部将凸起部132和本体110从侧壁510上的安装孔塞入待防护空间500内部；也可以在将本体110穿过安装孔之后从待防护空间500的内部将固定环131套在本体110 的外周表面。
55.本实施例中，安装方式多样可选，且凸起部132背对所述喷出端的端面能够抵接所述侧壁510的内表面从而有效限制本体110向所述待防护空间500的外部移动。
56.参考图3，在一些实施例中，所述凸起部132包括固定环131及围绕所述固定环131的周向设置的限位齿1321，所述限位齿1321向背对所述喷出端的方向延伸并形成抵接端1321a，且所述限位齿1321与所述固定环131的轴心线之间的距离从接近所述喷出端的一端向远离所述喷出端的一端逐渐增大。
57.具体的，安装时可将固定环131与安装孔相对从待防护空间500的外部将喷出部件100通过安装孔塞入待防护空间500的内部，由于所述限位齿1321与所述固定环131的轴心线之间的距离从接近所述喷出端的一端向远离所述喷出端的一端逐渐增大，在将固定环131塞入安装孔时，限位齿1321会受安装孔的孔壁挤压发生形变进而滑入待防护空间500的内部，当限位齿1321完全进入待防护空间500的内部时限位齿1321形变恢复，此时抵接端1321a能够在轴向上被侧壁510挡住，此时侧壁510与抵接端1321a相配合可以起到限位阻止喷出部件100向待防护空间500的外部移动的作用；或者，将本体110穿过安装孔之后从待防护空间500的内部将固定环131套在本体110的外周表面，此时凸齿1322可抵接所述侧壁510的内表面从而有效限制本体110向所述待防护空间 500的外部移动。
58.本实施例中，限位齿1321与所述固定环131的轴心线之间的距离从接近所述喷出端的一端向远离所述喷出端的一端逐渐增大，可以有效限制本体110向所述待防护空间500的外部移动；同时，安装时可以选择直接从外部置入安装喷头，不再需要内部的安装空间，
从而可以灵活适用于安装空间狭窄的应用场所。
59.在一些实施例中，所述限位齿1321设有若干个，均布于所述固定环131背对所述喷出端的端面。
60.具体的，各限位齿1321均布于所述固定环131背对所述喷出端的端面，从而可在周向上全面与侧壁510抵接，加强了对于喷出部件100限位的稳定性、效果更好。
61.在一些实施例中，所述限位齿1321的材质为橡胶、pvc、pe中的一种，或橡胶、pvc、pe中的至少两种的混合物。采用上述材质的限位齿1321具有较好的形变能力和弹性，更加方便从外部安装喷出部件100。当然，也可采用碳钢、不锈钢、铝合金、铜等各种金属材料或合金，此处不作限制。
62.参考图3，在一些实施例中，所述抵接端1321a朝向所述固定环131的轴心线延伸形成内钩1321b。具体的，内钩1321b能够增加抵接端1321a与侧壁510 的接触面积，从而进一步加强对于喷出部件100限位的稳定性、限位效果更好。
63.参考图4，在一些实施例中，所述凸起部132包括均布于所述固定环131外周表面的若干凸齿1322。
64.具体的，安装时可对应凸齿1322在固定环131外周表面的布置形式预先开设与第二限位结构130的横截面形状一致的安装孔，将各凸齿1322与安装孔的形状相对从待防护空间500的外部将喷出部件100通过安装孔塞入待防护空间 500的内部，然后周向旋转本体110，使凸齿1322刚好能够在轴向上被侧壁510 挡住，此时侧壁510与凸齿1322相配合可以起到限位的作用；或者，将本体110 穿过安装孔之后从待防护空间500的内部将固定环131套在本体110的外周表面，此时凸齿1322可抵接所述侧壁510的内表面从而有效限制本体110向所述待防护空间500的外部移动。
65.本实施例中，凸齿1322可以有效限制本体110向所述待防护空间500的外部移动；同时，安装时可以选择直接从外部置入安装喷头，不再需要内部的安装空间，从而可以灵活适用于安装空间狭窄的应用场所。
66.参考图2，在一些实施例中，所述固定环131嵌设于所述本体110周向表面的安装槽内。具体的，固定环131可嵌设于所述本体110周向表面的安装槽内，能够增强固定环131与本体110连接的牢固程度，避免与本体110分离。
67.参考图2，在一些实施例中，所述第一限位结构120包括限位法兰121，所述限位法兰121的端面能够抵接所述侧壁510的外表面从而限制所述本体110 向所述待防护空间500内移动。
68.本实施例中，限位法兰121的结构简单，限位法兰121的端面能够轴向抵接所述侧壁510的外表面从而有效限制所述喷出部件100向所述待防护空间500 的内部移动。
69.当前灭火系统中采用的喷头主要是常规开式喷头或闭式喷头，开式喷头开口为非密封结构，灭火系统启动后，灭火剂直接从喷头开口处喷出，实施灭火保护；闭式喷头开口为密封结构，灭火装置启动后，通过灭火剂的压力顶破密封膜片，灭火剂喷出。
70.由于常规开式喷头由于需要先排出管道内的空气，灭火剂才能达到喷头并从喷口喷出，因此系统响应较慢，无法满足快速灭火需要；而常规闭式喷头结构复杂，体积较大，不适用于安装空间狭窄的应用场所。因此，参考图2，在一些实施例中，所述喷出端形成用于填充易熔合金112的腔体，且所述腔体的开口设有密封塞111，所述密封塞111上开设有用于连
通所述腔体与外部空间的通道。
71.具体的，待防护空间500内起火且温度升高至易熔合金112的熔化温度时，易熔合金112熔化流出，密封塞111的通道导通，灭火材料从连接端顺着本体 110内部的通道向喷出端流动并喷出，进而为待防护空间500灭火。
72.本实施例中，易熔合金112熔化后灭火材料即可从喷出端喷出，系统响应速度快，能够满足快速灭火的需要；且喷头结构简单，只需在原有喷头的基础上开设腔体并安装密封塞111即可，不会增大喷头的体积，能够适用于安装空间狭窄的应用场所。
73.本实施例中，灭火之后取下密封塞111，向腔体内填充易熔合金112并重新安装密封塞111即可重复使用，节约了耗材投入和成本。
74.本实用新型的另一实施例中，提供一种灭火组件，包括主管路300、支管路200以及上述的喷出部件100，所述支管路200包括输入端210和输出端220，所述输入端210与所述主管路300相连，所述输出端220与所述本体110的连接端相连。
75.传统的灭火系统中，喷头连接端的支管与主管直接通过过盈配合或焊接相连，安装操作复杂，安装难度高；且不便于拆卸和后期维护。因此，参考图1，在一些实施例中，所述输入端210与所述主管路300通过第一快速连接组件400a 相连接。
76.本实施例中，由于所述输入端210与所述主管路300通过第一快速连接组件400a相连接。从而方便了输入端210与主管路300的连接操作，简化了安装方式，且当使用时间长发生部件损坏时可快速分离支管路200与主管路300，对损坏的部件检修和及时更换。
77.参考图1，在一些实施例中，所述输出端220与所述本体110的连接端通过第二快速连接组件400b相连接。
78.本实施例中，由于所述输出端220与所述本体110的连接端通过第二快速连接组件400b相连接，从而方便了输出端220与喷出部件100的连接操作，简化了安装方式，且当使用时间长发生部件损坏时可快速分离支管路200与喷出部件100，对损坏的部件检修和及时更换。
79.参考图5和图6，在一些实施例中，所述快速连接组件400包括：
80.连接卡扣410，包括定位环411及设于所述定位环411的外周表面的限位部 412；
81.连接头420，所述连接头420的内部形成容纳空间422且所述连接头420沿轴向的一侧端面上设有连接孔421，所述连接孔421的形状与所述连接卡扣410 的横截面形状一致，用于供所述连接卡扣410沿轴向穿过从而置入所述容纳空间422。
82.具体的，由于所述连接孔421的形状与所述连接卡扣410的横截面形状一致，安装时可将连接卡扣410与连接孔421轴向相对从连接孔421穿过并置入容纳空间422中，然后周向旋转连接卡扣410，使限位部412刚好能够在轴向上被形成连接孔421的一侧端面的内壁面挡住，此时内壁面与限位部412相配合可以起到限位的作用，防止连接头420从容纳空间422中脱出。实际使用时可将本实施例的连接卡扣410的定位环411、连接头420分别设在主管路300、支管路200的输入端210上作为第一快速连接组件400a使用，也可以将连接卡扣 410的定位环411、连接头420分别设在支管路200的输出端220、喷出部件100 的连接端作为第二快速连接组件400b使用，此处不作限制。
83.本实施例中，将连接卡扣410与连接孔421轴向相对从连接孔421穿过并置入容纳空间422中，然后周向旋转连接卡扣410即可实现连接卡扣410与连接头420的连接，不会轻
易松脱；且安装结构简单，安装操作方便、难度低。将该连接形式作为第一快速连接组件400a、第二快速连接组件400b使用时能够实现主管路300与支管路200、支管路200与喷出部件100的牢固相连，且操作简单缩短了安装时间、提升了操作效率；后期各部件发生破损时，直接周向旋转连接卡扣410使连接卡扣410与连接孔421轴向相对并从连接孔421将连接卡扣410取出即可使连接卡扣410与连接头420分离，直接更换损坏部件即可，从而方便了拆卸和后期维护。
84.当然，在其他一些实施例中，快速连接组件400还可以采用卡扣式接头、插接式接头等形式，此处不作限制。
85.值得说明的是，上述快速连接组件400的材料可以选用碳钢、不锈钢、铝合金、铜等各种金属材料或合金，也可为硬质塑料。所用到的管路可为橡胶软管、橡胶复合软管、各种塑料软管(软管材料可添加阻燃材料)，也可为碳钢管、不锈钢管、铝合金管、铜管等各种金属材料或合金管，此外管路表面可涂覆耐火材料，或做防火、阻火处理，此处不作限制。
86.以上描述中，尽管可能使用例如“第一”和“第二”的表述来描述本实用新型的各个元件，但它们并未意于限定相对应的元件。例如，上述表述并未旨在限定相对应元件的顺序或重要性。上述表述用于将一个部件和另一个部件区分开。
87.本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语仅是为了描述特定的实施例的目的，而并非意在限制本实用新型。单数的表述包含复数的表述，除非在其间存在语境、方案上的显著差异。
88.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
89.本领域技术人员可以理解的是，以上所述实施例的各技术特征可以相应地省去、添加或者以任意方式组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，并且，本领域技术人员能够想到的简单变换方式以及对现有技术做出适应性和功能性的结构变换的方案，都应当认为是本说明书记载的范围。
90.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，虽然已经参考各种实施例示出和描述了本实用新型，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干形式和细节上的各种变形和改进，而不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。