蓄热燃烧系统防爆阻火器的制作方法

1.本发明是一种蓄热燃烧系统防爆阻火器，涉及蓄热式燃烧装置（rto）技术领域。


背景技术：

2.目前的蓄热式燃烧装置（rto）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的vocs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。但是排放的有机废气浓度较高，需要连接防爆阻火器防止爆燃；但蓄热式燃烧装置因处理的废气种类繁多，现有的防爆阻火器并不适应，因此需要一种简单有效的蓄热燃烧系统防爆阻火器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蓄热燃烧系统防爆阻火器，对有机废气进行防爆燃处理，防止发生爆燃事故。
4.鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种蓄热燃烧系统防爆阻火器，包括阻火箱与移动阻火芯。阻火箱的箱体左侧安装有进风管，该箱体的下部安装有排风管；该箱体的内部设置有滑动套，滑动套设置在进风管的后部。移动阻火芯的气缸设置在箱体的右侧，该气缸的移动轴的轴体穿过箱体，伸入阻火箱的内部，轴体的顶端安装有阻火芯。气缸的移动轴带动阻火芯移动，阻火芯移动到滑动套中，有机废气从进风管进入，通过阻火芯从排风管排出。
5.对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：排风管的后部设置有固定阻火芯。
6.对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：箱体的顶部设置有冷却管。
7.对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：移动轴的轴体上设置有第一移动阻火芯与第二移动阻火芯。
8.对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：滑动套上设置有防爆孔管，防爆孔管上设置有防爆片；防爆孔管的管口，设置在第一移动阻火芯与第二移动阻火芯之间。
9.有益效果
10.基于以上技术方案，本发明至少具有以下有益效果其中之一：
11.1，蓄热燃烧系统的防爆阻火器采用移动阻火芯在滑动套在移动阻火工作，在不需要阻火工作时，可以自由伸缩，减小气流阻力，结构简单实用；
12.2，防爆阻火器采用两个移动阻火芯同时工作，提升防爆效果；
13.3，在两个移动阻火芯之间设置防爆片，有效防止爆燃对管路的冲击破坏。
附图说明
14.图1是本实用新型蓄热燃烧系统防爆阻火器的工作示意图。
15.图2是本实用新型蓄热燃烧系统防爆阻火器双阻火芯的安装示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
17.一．第一实施例
18.如图1所示，.一种蓄热燃烧系统防爆阻火器，包括阻火箱101与移动阻火芯201。阻火箱101的箱体102的左侧安装有进风管103，该箱体102的下部安装有排风管104；该箱体102的内部设置有滑动套105，滑动套105设置在进风管103的后部。移动阻火芯201的气缸202设置在箱体102的右侧，该气缸202的移动轴203的轴体204，穿过箱体102伸入阻火箱101内部，轴体204的顶端安装有阻火芯205。气缸202的移动轴203带动阻火芯205移动，阻火芯205移动到滑动套105中，废气从进风管103进入，通过阻火芯205后从排风管104排出。排风管104的后部设置有固定阻火芯301。箱体102的顶部设置有冷却管302。
19.至此，本实用新型第一实施例，介绍完毕。
20.二．第二实施例
21.如图2所示，移动轴203的轴体204上，设置有第一移动阻火芯303与第二移动阻火芯304。滑动套105上设置有防爆孔管401，该防爆孔管401上设置有防爆片402。防爆孔管401的管口403，设置在第一移动阻火芯303与第二移动阻火芯304之间。
22.至此，本实用新型第二实施例，介绍完毕。
23.以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种蓄热燃烧系统防爆阻火器，其特征在于：阻火箱（101），其箱体（102）的左侧，安装有进风管（103），所述箱体（102）的下部，安装有排风管（104）；所述箱体（102）的内部设置有滑动套（105），所述滑动套（105）设置在进风管（103）的后部；移动阻火芯（201），其气缸（202）设置在箱体（102）的右侧，所述气缸（202）的移动轴（203）的轴体（204），穿过箱体（102）伸入阻火箱（101）内部，所述轴体（204）的顶端安装有阻火芯（205）；所述气缸（202）的移动轴（203）带动阻火芯（205）移动，阻火芯（205）移动到滑动套（105）中，废气从进风管（103）进入，通过阻火芯（201）后从排风管（104）排出。2.根据权利要求1所述的蓄热燃烧系统防爆阻火器，其特征在于：所述排风管（104）的后部设置有固定阻火芯（301）。3.根据权利要求1或2所述的蓄热燃烧系统防爆阻火器，其特征在于：所述箱体（102）的顶部设置有冷却管（302）。4.根据权利要求1或2所述的蓄热燃烧系统防爆阻火器，其特征在于：所述移动轴（203）的轴体（204）上设置有第一移动阻火芯（303）与第二移动阻火芯（304）。5.根据权利要求4所述的蓄热燃烧系统防爆阻火器，其特征在于：所述滑动套（105）上设置有防爆孔管（401），所述防爆孔管（401）上设置有防爆片（402）；所述防爆孔管（401）的管口（403），设置在第一移动阻火芯（303）与第二移动阻火芯（304）之间。

技术总结
本实用新型提供了一种蓄热燃烧系统防爆阻火器，包括阻火箱与移动阻火芯；阻火箱的箱体左侧安装有进风管，该箱体的下部安装有排风管；该箱体的内部设置有滑动套，滑动套设置在进风管的后部；移动阻火芯的气缸设置在箱体的右侧，该气缸的移动轴的轴体穿过箱体，伸入阻火箱的内部，轴体的顶端安装有阻火芯。气缸的移动轴带动阻火芯移动，阻火芯移动到滑动套中，有机废气从进风管进入，通过阻火芯从排风管排出。蓄热燃烧系统防爆阻火器采用移动阻火芯在滑动套在移动阻火工作，在不需要阻火工作时移动阻火芯可以移出滑动套减小气流阻力，结构简单实用。构简单实用。构简单实用。


技术研发人员：顾国勋
受保护的技术使用者：江苏中科机械有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/9/7