机械式启动的灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备技术领域，特别是涉及一种机械式启动的灭火装置。


背景技术：

2.传统的灭火装置通常都是通过手动或自动的方式进行启动，手动启动的灭火装置需要现场人员在火灾现场启动，存在较大的安全隐患。而自动启动的灭火装置则通常都是利用火灾探测装置来启动，在无电的情况下根本不能正常启动。由于火灾现场恶劣的环境，很容易对灭火装置内的电路造成损害，使得灭火装置不能及时启动进行消防灭火，存在极大的消防安全隐患。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对传统的灭火装置存在安全隐患的问题，提供一种安全性能较高的机械式启动的灭火装置。
4.一种机械式启动的灭火装置，包括灭火容器、密封活塞、气体发生器、启动器及灭火剂；
5.所述密封活塞收容于所述灭火容器内，并与所述灭火容器的内壁能够滑动地密封接触，以将所述灭火容器内的空间分成第一腔室及第二腔室；所述灭火容器的侧壁开设有与所述第二腔室连通的输出口；
6.所述灭火剂收容于所述第二腔室内；
7.所述气体发生器包括外壳及收容于所述外壳内的气体发生件；所述外壳设置于所述灭火容器的外壁，并与所述第一腔室连通；
8.所述启动器包括感温元件、能够产生磁场的磁铁、线圈及与所述线圈电连接的引发件；
9.所述感温元件用于在环境温度超过预设的温度阈值时触发所述磁铁沿朝向所述线圈的方向移动，直至所述线圈切割所述磁铁产生的磁力线，以在所述线圈上产生电脉冲；
10.所述引发件用于在所述电脉冲的作用下触发所述气体发生件以产生高压气体。
11.在其中一些实施例中，所述启动器还包括移动杆及弹性件；所述磁铁安装于所述移动杆上；所述弹性件与所述移动杆连接，并用于提供一驱使所述移动杆沿朝向所述线圈方向移动的弹性力；
12.所述感温元件为能够卡紧所述移动杆的热敏元件；所述热敏元件用于在环境温度超过预设的温度阈值时松开所述移动杆。
13.在其中一些实施例中，所述启动器还包括安装于所述外壳外壁的壳体；所述磁铁、所述线圈、所述移动杆及所述弹性件均安装于所述壳体内。
14.在其中一些实施例中，所述外壳与所述灭火容器为一体成型的筒体结构。
15.在其中一些实施例中，所述第一腔室内设置有隔板，以将所述第一腔室分成相互连通的缓冲区及动力区；所述外壳与所述缓冲区连通。
16.在其中一些实施例中，所述灭火剂为全氟己酮灭火剂。
17.在其中一些实施例中，所述引发件为电脉冲引火结构；
18.所述气体发生件为可燃物质；所述引发件用于在所述电脉冲作用下引燃所述气体发生件以产生所述高压气体；或
19.所述气体发生件包括容置壳、保险堵片及压缩气体；所述引发件用于在所述电脉冲作用下引燃所述压缩气体，以形成所述高压气体；所述容置壳的侧壁朝向所述密封活塞一侧的部位开设有气体喷射口；所述保险堵片安装于所述气体喷射口处，用于封堵气体喷射口，并在所述容置壳内形成高压气体时自动导通。
20.在其中一些实施例中，所述引发件用于在所述电脉冲作用下触发所述气体发生件，以使所述气体发生件产生高温高压气体；所述机械式启动的灭火装置还包括降温件，所述降温件收容于所述第一腔室内，并用于对所述气体发生件所产生的高温高压气体进行降温。
21.在其中一些实施例中，所述降温件为降温物质颗粒；所述降温物质颗粒用于吸收与之接触的所述高压气体的热量；或
22.所述降温件包括散热管网及收容于所述散热管网内的冷却液。
23.在其中一些实施例中，还包括连接结构，所述连接结构与所述灭火容器连接并与所述输出口连通；所述连接结构远离所述输出口的一端与喷头或灭火管路连通。
24.上述机械式启动的灭火装置，当灭火装置周围的环境温度超过预设阈值时，则表示有可能出现火情，此时感温元件立即触发磁铁向线圈的方向移动，直至磁铁穿过线圈，同时使得线圈切割磁铁所产生磁场的磁力线，以在线圈上产生电脉冲；之后线圈上的电脉冲被传送至引发件，以使引发件触发气体发生件并产生大量的高压气体；然后是高压气体进入第一腔室，以推动密封活塞由第一腔室指向第二腔室的方向移动，从而将第二腔室内的灭火剂从输出口推出，以进行消防灭火。由此，在实际使用过程中，上述机械式启动的灭火装置不需要持续性地提供电能就可以正常运行，即使在停电、电路故障等无电情况下，上述机械式启动的灭火装置依然可以持续性地探测周围的环境温度，并在周围环境温度超过预设的温度阈值时自动启动，以及时、快速地对着火区域进行灭火，故机械式启动的灭火装置具有较高的消防安全性。
附图说明
25.图1为本实用新型较佳实施例中机械式启动的灭火装置的结构框图。
26.标号说明：100、机械式启动的灭火装置；110、灭火容器；111、第一腔室；1111、缓冲区；1112、动力区；112、第二腔室；113、隔板；120、密封活塞；130、气体发生器；131、外壳；132、气体发生件；140、启动器；150、灭火剂；160、降温件；170、连接结构。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。亦可以理解的是，当元件被指为在两个元件“之间”时，其可为两个元件之间的唯一一个，或亦可存在一或多个中间元件。
30.在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由
……
组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。
31.此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
32.图1示出了本实用新型较佳实施例中的机械式启动的灭火装置100的结构示意图。为了便于说明，附图仅示出了与本实用新型实施例相关的结构。本实用新型较佳实施例中的机械式启动的灭火装置100包括灭火容器110、密封活塞120、气体发生器130、启动器140及灭火剂150。
33.密封活塞120收容于灭火容器110内，并与灭火容器110的内壁能够滑动地密封接触，以将灭火容器110内的空间分成第一腔室111及第二腔室112。灭火容器110的侧壁开设有与第二腔室112连通的输出口(图未示)。
34.灭火剂150收容于第二腔室112内。其中，灭火剂150可以为气体灭火剂150，也可以为气溶胶灭火剂150。具体在本实施例中，灭火剂150为全氟己酮灭火剂150。全氟己酮灭火剂150可以为只包含全氟己酮的灭火剂150，也可以为包含有全氟己酮的灭火剂150。全氟己酮灭火剂150与火灾现场的火焰或者快要起火的被保护件接触的瞬间会汽化，以达到降温灭火的目的。而全氟己酮具有环保性能高、腐蚀性低、易于清理等优点，所以将灭火剂150设置为全氟己酮灭火剂150，不但可提高了上述机械式启动的灭火装置100的灭火效果，而且还使得上述机械式启动的灭火装置100更为绿色环保，另外还有利于火灾救援后的现场清理。
35.气体发生器130包括外壳131及收容于外壳131内的气体发生件132。外壳131设置于灭火容器110的外壁，并与第一腔室111连通。其中，灭火容器110为中空的壳体结构，灭火容器110与外壳131可以为通过焊接、卡接、螺接等方式连接，以构成拼接结构，也可以为一体加工形成的整体结构。
36.具体的，外壳131与灭火容器110为一体成型的筒体结构。将外壳131与灭火容器110设置为一体成型的结构，不但使得外壳131与灭火容器110之间的连接稳固性，而且还简化了机械式启动的灭火装置100的加工工艺。而且将外壳131与灭火容器110设置为一体形成的筒体结构，有利于机械式启动的灭火装置100体积的减小，从而使得机械式启动的灭火装置100在较为狭小的空间内也能安装或者使用。
37.启动器140包括感温元件(图未示)、能够产生磁场的磁铁(图未示)、线圈(图未示)及与线圈电连接的引发件(图未示)。感温元件用于在环境温度超过预设的温度阈值时触发磁铁沿朝向线圈的方向移动，直至线圈切割磁铁产生的磁力线，以在线圈上产生电脉冲。也
就是说，当周围环境温度高于预设的温度阈值时，感温元件触发磁铁移动，并在磁铁与线圈的相互作用下，使得线圈上自动产生电脉冲。由此，感温元件不需要电能也可以持续性地探测周围的环境温度，并在感知到周围的环境温度高于预设的温度阈值时触发磁铁移动，以使线圈在环境温度高于预设的温度阈值时产生电脉冲。
38.具体的，启动器140还包括移动杆(图未示)及弹性件(图未示)。磁铁安装于移动杆上。弹性件与移动杆连接，并用于提供一驱使移动杆沿朝向线圈方向移动的弹性力。感温元件为能够卡紧移动杆的热敏元件。热敏元件用于在环境温度超过预设的温度阈值时松开移动杆。其中，热敏元件是利用易熔合金等热敏材料制成的一种元件，其物理性质会随温度的变化而发生变化；弹性件可以为压缩弹簧、金属弹片等。
39.当周围的环境温度低于预设的温度阈值时，感温元件利用其结构形状，将移动杆卡紧，可避免移动杆带动磁铁在机械式启动的灭火装置100处于非使用状态下时发生移动；当周围的环境温度高于预设的温度阈值时，感温元件的结构形状会立即发生改变以松开移动杆，此时移动杆在弹性件提供的弹性力作用下快速地穿过线圈，从而使得线圈可切割磁铁所产生磁场的磁力线，以使线圈上自动产生电脉冲。
40.更为具体的，启动器140还包括安装于外壳131外壁的壳体(图未示)。磁铁、线圈、移动杆及弹性件均安装于壳体内。由此，壳体主要起连接及防护作用，不但使得磁铁、线圈、移动杆及弹性件的安装更为方便，而且还可避免外界的水、灰尘、粉尘、杂质等对壳体内的元器件造成损害的情况，以提高启动器140的使用寿命及使用可靠性。
41.引发件用于在电脉冲的作用下触发气体发生件132以产生高压气体。由此，引发件为电动元件。其中，气体发生件132可以通过燃烧、化学反应等方式产生高压气体。气体发生件132在引发件的触发下会产生大量的高压气体。其中，线圈为引发件提供电能的时间非常短，仅仅在线圈能够切割磁铁所产生磁场的磁力线时提供电能，一旦磁铁从线圈中穿出，且线圈不能切割磁铁所产生的磁力线时，线圈上将不再产生电脉冲。
42.具体在一个实施例中，气体发生件132为可燃物质，如火药等。引发件为电脉冲引火结构，例如电子点火器、能够在电脉冲作用下产生高温的电阻丝、电热丝等。引发件用于电脉冲作用下引燃气体发生件132以产生高压气体。在使用时，线圈所产生的电脉冲被传输到引发件上后，引发件会产生火花、火焰、高温等，利用这些火花、火焰、温度等将气体发生件132引燃，从而可产生大量的高温高压气体。
43.具体在另一实施例中，引发件为电脉冲引火结构。气体发生件132包括容置壳(图未示)、保险堵片(图未示)及压缩气体(图未示)。引发件用于在电脉冲作用下引燃压缩气体，以形成高压气体。容置壳的侧壁朝向密封活塞120一侧的部位开设有气体喷射口(图未示)。保险堵片安装于气体喷射口处，用于封堵气体喷射口，并在容置壳内形成高温高压气体时自动导通。具体在本实施中，保险堵片为铝箔片。
44.使用时，线圈所产生的电脉冲被输送至引发件上后，引发件会产生火花、火焰、高温等，利用这些火花、火焰、高温等将容置壳内的压缩气体引燃，从而可产生高温高压气体；容置壳内形成高温高压气体后，容置壳内的压力会激增，从而使得高温高压气体冲破保险堵片，从气体喷射口喷出，以推动密封活塞120移动。
45.为了便于理解，下面对上述机械式启动的灭火装置100的使用过程进行简单的描述：
46.(1)当灭火装置周围的环境温度高于预设的温度阈值(此时有可能即将发生或者已经出现火情)时，感温元件受温度的影响，其结构形状发生改变，以松开移动杆；
47.(2)移动杆在弹性件提供的弹性力作用下立即沿朝向线圈的方向移动，直至磁铁穿过线圈，同时线圈切割磁铁所产生磁场的磁力线，以使线圈上产生电脉冲；
48.(3)线圈上的电脉冲被传送至引发件上后，引发件立即触发气体发生件132，以在外壳131内产生大量的高压气体；
49.(4)外壳131内的高压气体迅速地进入第一腔室111内，以使得第一腔室111内的压力迅速上升，进而推动密封活塞120沿背离第一腔室111的方向移动，以将第二腔室112内的灭火剂150推出输出口，并对着火区域进行灭火。
50.因此，在实际使用过程中，上述机械式启动的灭火装置100不需要外部电路或者其他蓄电装置持续性地提供电能，也可以正常运行，即使在停电、电路故障等无电情况下，上述机械式启动的灭火装置100依然可以持续性地探测周围的环境温度，并在周围环境温度超过预设的温度阈值时自动启动，以及时、快速地对着火区域进行消防灭火，故上述机械式启动的灭火装置100具有较高的消防安全性。
51.而且，在非使用状态下，由于上述机械式启动的灭火装置100内不用储存高压气体，或者利用高压的形式将灭火剂150压缩在灭火容器110内，所以灭火容器110内的压力与外界大气压强相同或相近，避免灭火容器110在非使用状态下由于其内压力过大而发生炸裂等情况的概率，进一步提高了消防安全性。
52.在一些实施例中，第一腔室111内设置有隔板113，以将第一腔室111分成相互连通的缓冲区1111及动力区1112。外壳131与缓冲区1111连通。所以，缓冲区1111及外壳131位于动力区1112的同一侧，都在动力区1112背离第二腔室112的一侧。由此，气体发生件132在外壳131内产生的高压气体先是进入缓冲区1111进行缓冲降压，之后再进入动力区1112并对密封活塞120进行推动。缓冲区1111对气体发生件132所产生的高压气体起缓冲作用，以降低高压气体的压力，避免由于高压气体的压力过大而造成机械式启动的灭火装置100损毁等情况的发生，不但延长了机械式启动的灭火装置100的使用寿命，而且还进一步提高了机械式启动的灭火装置100的安全性能。
53.在一些实施例中，引发件用于在电脉冲作用下触发气体发生件132，以使气体发生件132产生高温高压气体。例如，当气体发生件132为可燃物质颗粒时，气体发生件132在引发件的触发下可大量的产生高温高压气体；当气体发生件132包括压缩气体时，引发件在电脉冲作用下引燃压缩气体，以产生大量的高温高压气体。机械式启动的灭火装置100还包括降温件160。降温件160收容于第一腔室111内，并用于对气体发生件132所产生的高温高压气体进行降温。其中，降温件160可以为由碳酸镁或者碳酸氢镁等构成的降温物质颗粒，也可以为具有降温散热功能的降温结构。
54.气体发生件132所产生的高压气体的温度太高，就会使得第二腔室112内的灭火剂150发生分解，不但降低了灭火剂150的含量，从而影响了上述机械式启动的灭火装置100的灭火效果，而且气体灭火剂150和气溶胶灭火剂150在高温环境下发生分解后会产生大量的有毒、有害气体，这些有毒、有害的气体极有可能会对现场的受灾人员、救援人员等造成伤害。另外，若高压气体的温度过高，则存在使灭火容器110内的密封活塞120等零部件损坏的风险，影响了机械式启动的灭火装置100的可靠性。
55.因此，在实际使用过程，即使气体发生件132所产生的高压气体的温度非常高，但是经过第一腔室111内的降温件160进行降温后，高压气体与密封活塞120接触时的温度已经很低了，并不会造成第二腔室112内的灭火剂150分解以影响上述机械式启动的灭火装置100的灭火效果和使用安全的情况，也降低了灭火容器110内的零部件损坏的概率。
56.而当灭火剂150为全氟己酮灭火剂时，由于高温高压气体经降温件160进行降温后，与密封活塞120接触时温度已经很低了，所以并不会造成第二腔室112内的全氟己酮灭火剂中的全氟己酮发生裂解的情况，从而避免了全氟己酮灭火剂中的全氟己酮在上述灭火容器110内发生裂解等情况发生。因此，上述降温件160的设置，使得全氟己酮灭火剂中的全氟己酮在使用过程中发生裂解以产生剧毒气体的概率较低，进而使得上述机械式启动的灭火装置100的使用安全性更高。
57.当第一腔室111包括缓冲区1111和动力区1112时，降温件160收容于动力区1112内。使用时，气体发生件132所产生的高温高压气体先是进入缓冲区1111进行缓冲降压，之后再从缓冲区1111进入动力区1112内并与降温件160接触，以达到降低高压气体温度及压力的目的。
58.具体在一个实施例中，降温件160为降温物质颗粒。降温物质颗粒用于吸收与之接触的高温高压气体的热量。具体的，降温物质颗粒可以为碳酸镁颗粒、碳酸氢镁颗粒等。故降温物质颗粒通过改变其形态(例如将固态改变为液态或气态)的方式来吸收高温高压气体中的热量，以达到对高温高压气体降温的目的。
59.具体在另一实施例中，降温件160包括安装于第一腔室111内的散热管网(图未示)及收容于散热管网内的冷却液(图未示)。具体的，散热管网由很多个散热性能较好的管件交叉连接形成，具有散热、导热的作用。所以散热网管之间会形成很多可供高温高压气体通过的空间或通道。当气体发生件132所产生的高温高压气体经过散热管网时，冷却液会快速地带走高温高压气体中的热量，以达到降温的目的。
60.在一些实施例中，机械式启动的灭火装置100还包括连接结构170。连接结构170与灭火容器110连接并与输出口连通。连接结构170远离输出口的一端与喷头(图未示)或灭火管路(图未示)连通。其中，喷头或灭火管路将机械式启动的灭火装置100喷射出来的灭火剂150喷射至着火火焰处或者被保护件上。由此，连接结构170的设置，使得喷头及灭火管路在机械式启动的灭火装置100上的连接更为方便、简单。
61.具体的，连接结构170通过螺接、卡接、粘接等方式直接与喷头或灭火管路连接，也可以通过管接头、管箍等辅助结构与喷头或灭火管路连接。
62.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
63.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。