灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备技术领域，特别是涉及一种灭火装置。


背景技术：

2.随着国家经济的快速发展和民生安全意识的不断提高，消防灭火设备已经被广泛使用，在众多场合中也都配置有消防设施和灭火装置。
3.一般地，采用液体灭火剂的灭火装置需要配备储压瓶，利用储压瓶内的压缩气体驱动液体灭火剂喷发而灭火。储压瓶在释放气体的过程中随着气体的排出，储压瓶内的压力会逐渐下降，容易导致液体灭火剂的喷发压力降低，影响灭火效果。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传动灭火装置在灭火的过程中储压瓶内的压力会逐渐下降，导致液体灭火剂的喷发压力降低，影响灭火效果的问题，提供一种改善上述缺陷的灭火装置。
5.一种灭火装置，包括：
6.储液容器，具有用于存储液体灭火剂的内腔；
7.驱动组件，通过第一管道与所述内腔连通，用于向所述内腔输送气体；及
8.输出管，包括相互连通的输入端及输出端，所述输入端位于所述内腔的底部，所述输出端通过第二管道与所述储液容器外的防护区域连通。
9.上述灭火装置，当防护区域发生火灾而需要灭火时，驱动组件向储液容器的内腔内输入气体，使得储液容器内腔的气压迅速升高，从而将内腔内的液体灭火剂从输出管压出，并通过第一管道喷发至防护区域进行灭火。在整个灭火过程中，由于驱动组件可不断的向储液容器的内腔内输入气体，使得储液容器的内腔内始终处于高压状态，液体灭火剂的喷发压力不会降低，保证了液体灭火剂喷发的稳定性，有利于提高灭火效果。
10.在一个实施例中，所述灭火装置还包括瓶口阀，所述储液容器包括连通所述内腔且位于所述储液容器顶部的开口；
11.所述瓶口阀密封设置于所述开口，且具有可受控地导通或截止的出液通道，所述出液通道的进液口与所述输出端连通，所述出液通道的出液口通过所述第二管道连通于所述防护区域。
12.在一个实施例中，所述瓶口阀还具有可受控地导通或截止的进气通道，所述进气通道的进气口通过所述第一管道连通于所述驱动组件，所述进气通道的出气口连通于所述内腔。
13.在一个实施例中，所述灭火装置还包括火灾探测器及控制器，所述火灾探测器用于探测所述防护区域的火情，且与所述控制器电性连接；
14.所述控制器电性连接于所述驱动组件及所述瓶口阀，且在所述火灾探测器探测到所述防护区域发生火灾时控制所述瓶口阀的所述进气通道和所述出液通道导通，并控制所
述驱动组件向所述内腔输送气体。
15.在一个实施例中，所述灭火装置还包括设置于所述第二管道连通所述防护区域的一端的喷发件，当所述第二管道内的液压达到预设值时，所述喷发件可被触发而使所述液体灭火剂喷发至所述防护区域。
16.在一个实施例中，所述灭火装置还包括安装于所述第二管道的单向阀，所述单向阀的进口连通于所述输出端，所述单向阀的出口连通于所述防护区域。
17.在一个实施例中，所述驱动组件可为气泵、空压机或产气装置。
18.一种灭火装置，包括：
19.储液容器，具有内腔；
20.活塞，设置于所述内腔，且沿与所述储液容器的内壁滑动配合，所述活塞将所述内腔分隔为液体腔和气体腔，所述液体腔用于存储液体灭火剂，且通过第二管道连通于所述防护区域；及
21.驱动组件，通过第一管道与所述气体腔连通，用于向所述气体腔输送气体。
22.上述灭火装置，当防护区域发生火灾而需要灭火时，驱动组件向储液容器的气体腔内输入气体，使得气体腔内的气压迅速升高，从而将驱动活塞朝向液体腔滑动，使得液体腔内的液体灭火剂通过第二管道喷发至防护区域进行灭火。在整个灭火过程中，由于驱动组件可不断的向储液容器的气体腔内输入气体，使得储液容器的气体腔内始终处于高压状态，液体灭火剂的喷发压力不会降低，保证了液体灭火剂喷发的稳定性，有利于提高灭火效果。
23.在一个实施例中，所述灭火装置还包括第一控制阀，所述储液容器具有连通所述液体腔的第一开口，所述第一控制阀密封安装于所述第一开口，且通过所述第二管道连通于所述防护区域。
24.在一个实施例中，所述灭火装置还包括第二控制阀，所述储液容器具有连通所述气体腔的第二开口，所述第二控制阀密封安装于所述第二开口，且通过所述第一管道连通于所述驱动组件。
附图说明
25.图1为本实用新型第一实施例中的灭火装置的原理图；
26.图2为本实用新型第二实施例中的灭火装置的原理图。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.如图1所示，本实用新型的第一实施例中提供的一种灭火装置，包括储液容器10、驱动组件20及输出管30。
31.储液容器10具有用于存储液体灭火剂的内腔12。驱动组件20通过第一管道a与储液容器10的内腔12连通，用于向储液容器10的内腔12输送气体。输出管30包括相互连通的输入端及输出端，该输入端位于储液容器10内腔12 的底部，输出端通过第二管道b与储液容器10外的防护区域100连通，用于将储液容器10内腔12内的液体灭火剂输送至防护区域100进行灭火。
32.上述灭火装置，当防护区域100发生火灾而需要灭火时，驱动组件20向储液容器10的内腔12内输入气体，使得储液容器10内腔12的气压迅速升高，从而将内腔12内的液体灭火剂从输出管30压出，并通过第二管道b喷发至防护区域100进行灭火。在整个灭火过程中，由于驱动组件20可不断的向储液容器10的内腔12内输入气体，使得储液容器10的内腔12内始终处于高压状态，液体灭火剂的喷发压力不会降低，保证了液体灭火剂喷发的稳定性，有利于提高灭火效果。进一步地，上述灭火装置并不需要例如储压瓶等储压装置，一方面有利于提高灭火装置的安全性，另一方面降低了维护检修的难度，有利于降低成本。
33.可选地，驱动组件20可为气泵、空压机或产气装置等。需要说明的是，产气装置可采用气溶胶产气装置等。
34.本实用新型的实施例中，灭火装置还包括瓶口阀40，储液容器10包括连通储液容器10内腔12的开口。瓶口阀40密封设置于该开口，且具有可受控地导通或截止的出液通道。该出液通道的进液口与输出管30的输出端连通，该出液通道的出液口通过第二管道b连通于防护区域100。如此，当需要灭火时，可使得瓶口阀40的出液通道导通，以便于液体灭火剂输出。当不需要灭火时，可使得瓶口阀40的出液通道截止，防止液体灭火剂输出。
35.具体到实施例中，瓶口阀40还具有可受控地导通或截止的进气通道，该进气通道的进气口通过第一管道a连通于驱动组件20，该进气通道的出气口连通于储液容器10的内腔12。如此，当需要灭火时，可使得进气通道导通，以便于驱动组件20输出的气体通过进气通道进入储液容器10的内腔12。当不需要灭火时，可使得进气通道截止，防止气体通过进气通道进入储液容器10的内腔12。可选地，瓶口阀40可以是电磁阀。
36.具体到实施例中，上述开口位于储液容器10的顶部，从而使得驱动组件20 将气体输入至储液容器10内腔12的顶部。
37.本发明的实施例中，灭火装置还包括火灾探测器80及控制器70。该火灾探测器80用于探测防护区域100的火情，且与控制器70电性连接。控制器70电性连接于控制器70及瓶口阀40，且在火灾探测器80探测到防护区域发生火灾时控制瓶口阀40的进气通道和出液通道导通，并控制驱动组件20向储液容器的内腔输送气体。如此，当火灾探测器80探测到防护区域100发生火灾，控制器70根据火灾探测器80的火灾信号控制瓶口阀40，使得出液通道及进气通道导通，同时控制驱动组件20工作，而向储液容器10的内腔12内输入气体。
38.本实用新型的实施例中，灭火装置还包括安装于第二管道b的单向阀50。单向阀50
的进口连通于输出管30的输出端，单向阀50的出口连通于防护区域 100。如此，单向阀50的设置使得第二管道b由储液容器10至防护区域100的方向导通，而由防护区域100至储液容器10的方向截止，从而防止液体灭火剂在第二管道b内反向流动(即由防护区域100向储液容器10的方向流动)。
39.本实用新型的实施例中，灭火装置还包括喷发件60，该喷发件60设置于第二管道b连通防护区域100的一端，且该喷发件60可被第二管道b内的液压触发而使液体灭火剂通过该喷发件60喷发至防护区域100。当第二管道b内的液压达到预设值时，可触发喷发件60，使得第二管道b内的液体灭火剂可通过该喷发件60喷发至防护区域100，从而实现对防护区域100灭火。可选地，喷发件60可为泄压阀、泄压膜片或铝膜等，在此不作限定。
40.泄压阀一般在第二管道b内的液压小于预设值时闭合或开度较小，而在第二管道b内的液压大于或等于预设值时其开度较大。进一步地，泄压阀包括可在第二管道b内的液压推动下移动的泄压盖，该泄压盖在移动的过程中包括泄压位置。当第二管道b内的液压达到预设值时，泄压盖被推动至泄压位置，此时泄压盖与第二管道b内壁之间具有间隙，使得第二管道b的液体灭火剂从该间隙向外喷发。需要说的是，泄压阀也可为其它较为成熟的现有技术，在此不再赘述。
41.泄爆膜片上一般成型有压痕，在第二管道b内的液压等于或大于预设值时能够使得该泄爆膜片沿压痕破裂。压痕包括多条，多条压痕呈放射状布设。
42.铝膜一般在第二管道b内的液压等于或大于预设值时能够使得铝膜破裂。泄压装置一般包括可在第二管道b内的液体灭火剂的压力推动下可移动的泄压盖，该泄压盖在移动的过程中包括泄压位置。当第二管道b内的液压达到预设值时，泄压盖被推动至泄压位置，此时泄压盖与第二管道b之间具有间隙，使得第二管道b内的液体灭火剂可从该间隙内喷发至防护位置。泄压装置可采用现有技术中较为成熟的技术，在此不再赘述。
43.需要说明的是，在其他实施例中，也可不安装喷发件60，直接在第二管道 b连通防护区域100的一端安装喷头，第二管道b内的液体灭火剂通过喷头喷发至防护区域100。
44.如图2所示，本实用新型的第二实施例中提供的一种灭火装置，包括储液容器10、驱动组件20及活塞30。
45.储液容器10具有内腔。活塞30设置于该内腔内，且与储液容器10的内壁滑动配合。该活塞30将内腔分隔为液体腔122和气体腔124。其中液体腔122 用于存储液体灭火剂，且通过第二管道b连通于防护区域100。驱动组件20通过第一管道a与气体腔124连通，用于向气体腔124内输送气体。
46.如此，当防护区域100发生火灾而需要灭火时，驱动组件20向储液容器10 的气体腔124内输入气体，使得气体腔124内的气压迅速升高，从而将驱动活塞30朝向液体腔122滑动，使得液体腔122内的液体灭火剂通过第二管道b喷发至防护区域100进行灭火。在整个灭火过程中，由于驱动组件20可不断的向储液容器10的气体腔124内输入气体，使得储液容器10的气体腔124内始终处于高压状态，液体灭火剂的喷发压力不会降低，保证了液体灭火剂喷发的稳定性，有利于提高灭火效果。进一步地，上述灭火装置并不需要例如储压瓶等储压装置，一方面有利于提高灭火装置的安全性，另一方面降低了维护检修的难度，有利于降低成本。
47.本实用新型的实施例中，灭火装置还包括第一控制阀41，储液容器10具有连通液
体腔122的第一开口，第一控制阀41密封安装于第一开口，且通过第二管道b连通于防护区域100。如此，通过第一控制阀41来控制第一开口的液体灭火剂的流通或截止。可选地，第一控制阀41可为电磁阀。
48.本实用新型的实施例中，灭火装置还包括第二控制阀42，储液容器10具有连通气体腔124的第二开口，第二控制阀42密封安装于第二开口，且通过第一管道a连通于驱动组件20。如此，通过第二控制阀42来控制第二开口的气体的流通或截止。可选地，第二控制阀42可为电磁阀。
49.具体到实施例中，灭火装置还包括火灾探测器80及控制器70。该火灾探测器80用于探测防护区域100的火情，且与控制器70电性连接。控制器70电性连接于驱动组件20、第一控制阀41及第二控制阀42，且当火灾探测器80探测到防护区域100发生火灾时，控制第一控制阀41及第二控制阀42处于导通状态，且控制驱动组件20向气体腔124输送气体。如此，当火灾探测器80探测到防护区域100发生火灾时，控制器70根据火灾探测器80的火灾信号控制第一控制阀41与第二控制阀42处于导通状态，使得液体灭火剂可从第一开口输出且气体可由第二开口输入，同时控制驱动组件20工作，从而向气体腔124内输入气体。
50.本实用新型的实施例中，灭火装置还包括安装于第二管道b的单向阀50。单向阀50的进口连通于第一开口，单向阀50的出口连通于防护区域100。如此，单向阀50的设置使得第二管道b由储液容器10至防护区域100的方向导通，而由防护区域100至储液容器10的方向截止，从而防止液体灭火剂在第二管道 b内反向流动(即由防护区域100向储液容器10的方向流动)。
51.本实用新型的实施例中，灭火装置还包括喷发件60，该喷发件60设置于第二管道b连通防护区域100的一端，且该喷发件60可被第二管道b内的液压触发而使液体灭火剂喷发至防护区域100。当第二管道b内的液压达到预设值时，可触发喷发件60，使得第二管道b内的液体灭火剂可通过该喷发件60喷发至防护区域100，从而实现对防护区域100灭火。可选地，喷发件60可为泄压阀、泄压膜片、或铝膜等，在此不作限定。
52.泄压阀一般在第二管道b内的液压小于预设值时闭合或开度较小，而在第二管道b内的液压大于或等于预设值时其开度较大。进一步地，泄压阀包括可在第二管道b内的液压推动下移动的泄压盖，该泄压盖在移动的过程中包括泄压位置。当第二管道b内的液压达到预设值时，泄压盖被推动至泄压位置，此时泄压盖与第二管道b内壁之间具有间隙，使得第二管道b的液体灭火剂从该间隙向外喷发。需要说的是，泄压阀也可为其它较为成熟的现有技术，在此不再赘述。
53.泄爆膜片上一般成型有压痕，在第二管道b内的液压等于或大于预设值时能够使得该泄爆膜片沿压痕破裂。
54.铝膜一般在第二管道b内的液压等于或大于预设值时能够使得铝膜破裂。泄压装置一般包括可在第二管道b内的液体灭火剂的压力推动下可移动的泄压盖，该泄压盖在移动的过程中包括泄压位置。当第二管道b内的液压达到预设值时，泄压盖被推动至泄压位置，此时泄压盖与第二管道b之间具有间隙，使得第二管道b内的液体灭火剂可从该间隙内喷发至防护位置。泄压装置可采用现有技术中较为成熟的技术，在此不再赘述。
55.需要说明的是，在其他实施例中，也可不安装喷发件60，直接在第二管道 b连通防护区域100的一端安装喷头，通过第二管道b内的液体灭火剂通过喷头喷发至防护区域100。
56.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。