一种自清式低倍数空气泡沫产生器的制作方法

1.本实用新型属于消防设备技术领域，特别涉及一种自清式低倍数空气泡沫产生器。


背景技术：

2.泡沫产生器，是一种固定安装在液体储罐上，产生和喷射空气泡沫的灭火设备。按应用工况可分为液上空气泡沫产生器和液下喷射高背压空气泡沫产生器，按产生的泡沫倍数一般可分为低倍数泡沫产生器、中倍数泡沫发生器和高倍数泡沫发生器；
3.而低倍数泡沫产生器，是将比例混合装置产生的泡沫混合液与吸入的空气混合，发泡产生泡沫，并将泡沫喷洒到燃烧液体表面，形成泡沫层、隔绝空气和吸收热量，从而把火扑灭的装置；
4.但是现有技术新型的该产生器进行更换破碎玻璃的操作不够便捷；并且进行风孔清理时需要采用外置部件进行操作而不够方便的问题。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了克服现有技术不足，现提出一种自清式低倍数空气泡沫产生器，以解决该产生器进行更换破碎玻璃的操作不够便捷；并且进行风孔清理时需要采用外置部件进行操作而不够方便的问题，通过采用插接拆装的外接方式以便于更换破碎玻璃的有益效果；并且加设自带旋清部件以便于风孔清理的有益效果。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种自清式低倍数空气泡沫产生器，包括外壳、接头管、内通管、文丘里管道、镂空进气板、排出管、法兰、连接孔、拆装装置和清理装置，所述外壳顶端中部固接有接头管，所述外壳内壁顶端中部固接有内通管，并且接头管顶端和内通管底端之间连通形成文丘里管道，所述外壳外侧固定嵌入有镂空进气板，并且外壳内外两侧通过镂空进气板连通，所述外壳底端中部固接有排出管，所述排出管外表面下部与法兰固定连接，所述法兰顶底两端外围设置有连接孔，所述排出管右端固接有拆装装置，所述外壳左端与清理装置固定连接。
9.进一步的，所述拆装装置包括环形插槽、固装环框、密封玻璃、压板、拉手、压槽和第一固定件，所述环形插槽内壁与固装环框活动连接，所述固装环框内侧固接有密封玻璃，所述固装环框右端与压板固定连接，所述压板右端中部与拉手固定连接，所述压板外表面与压槽内壁活动连接，所述压板左右两端通过第一固定件贯穿，并且第一固定件与压板固定连接，所述第一固定件左部与压槽内壁固定连接，所述环形插槽设置于排出管右端。
10.进一步的，所述清理装置包括遮挡罩、清理刷、珠槽、滚珠、导槽、延伸板、第二固定件、转动杆、固定孔和把手，所述遮挡罩内侧与清理刷固定连接，所述遮挡罩内侧顶底两端分别设置有珠槽，并且珠槽内壁与滚珠活动连接，所述滚珠外侧与导槽内壁活动连接，所述
遮挡罩顶端内侧与延伸板固定连接，所述延伸板顶底两端通过第二固定件贯穿，所述第二固定件外侧固接有转动杆，所述第二固定件底端与固定孔内壁螺纹连接，所述遮挡罩左端中部固接有把手，所述清理刷内侧分别与外壳和镂空进气板活动连接，所述导槽分别设置于外壳顶底两端外围，所述固定孔设置于外壳顶端左部。
11.进一步的，所述环形插槽内壁和压槽内壁分别设置有橡胶层。
12.进一步的，所述环形插槽内壁与固装环框外表面左部相互嵌合。
13.进一步的，所述第一固定件设置有两组且其对称设置于压板前后两端。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1)、为解决该产生器进行更换破碎玻璃的操作不够便捷的问题，通过在排出管左端设置拆装装置，密封玻璃破碎后，经过拆开第一固定件，手部抓附拉手并施加拉力，即可将固装环框于环形插槽内壁和压板于压槽内壁活动取出，达到了通过采用插接拆装的外接方式以便于更换破碎玻璃的有益效果。
17.2)、为解决进行风孔清理时需要采用外置部件进行操作而不够方便的问题，通过在外壳右端设置清理装置，经过滚珠设置于滚珠内侧，且由滚珠在导槽处进行滚动式卡固，再由遮挡罩内侧设置的清理刷接触镂空进气板进行旋转刷动即可清理，达到了加设自带旋清部件以便于风孔清理的有益效果。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的内部局部结构a示意图；
22.图4为本实用新型的内部局部结构b示意图；
23.图5为本实用新型的拆装装置结构示意图；
24.图中：外壳
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1、接头管
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2、内通管
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3、文丘里管道
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4、镂空进气板
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5、排出管
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6、法兰
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7、连接孔
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8、拆装装置
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9、清理装置
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10、环形插槽
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91、固装环框
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92、密封玻璃
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93、压板
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94、拉手
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95、压槽
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96、第一固定件
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97、遮挡罩
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101、清理刷
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102、珠槽
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103、滚珠
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104、导槽
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105、延伸板
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106、第二固定件
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107、转动杆
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108、固定孔
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109、把手
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1010。
具体实施方式
25.请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种自清式低倍数空气泡沫产生器：包括外壳1、接头管2、内通管3、文丘里管道4、镂空进气板5、排出管6、法兰7、连接孔8、拆装装置9和清理装置10，外壳1顶端中部固接有接头管2，外壳1内壁顶端中部固接有内通管3，并且接头管2顶端和内通管3底端之间连通形成文丘里管道4，外壳1外侧固定嵌入有镂空进气板5，并且外壳1内外两侧通过镂空进气板5连通，外壳1底端中部固接有排出管6，排出管6外表面下部与法兰7固定连接，法兰7顶底两端外围设置有连接孔8，排出管6右端固接有拆装装置9，外壳1左端与清理装置10固定连接。
26.其中，所述拆装装置9包括环形插槽91、固装环框92、密封玻璃93、压板94、拉手95、压槽96和第一固定件97，所述环形插槽91内壁与固装环框92活动连接，所述固装环框92内侧固接有密封玻璃93，所述固装环框92右端与压板94固定连接，所述压板94右端中部与拉手95固定连接，所述压板94外表面与压槽96内壁活动连接，所述压板94左右两端通过第一固定件97贯穿，并且第一固定件97与压板94固定连接，所述第一固定件97左部与压槽96内壁固定连接，所述环形插槽91设置于排出管6右端，根据上述通过采用插接拆装的外接方式以便于更换破碎玻璃的有益效果。
27.其中，所述清理装置10包括遮挡罩101、清理刷102、珠槽103、滚珠104、导槽105、延伸板106、第二固定件107、转动杆108、固定孔109和把手1010，所述遮挡罩101内侧与清理刷102固定连接，所述遮挡罩101内侧顶底两端分别设置有珠槽103，并且珠槽103内壁与滚珠104活动连接，所述滚珠104外侧与导槽105内壁活动连接，所述遮挡罩101顶端内侧与延伸板106固定连接，所述延伸板106顶底两端通过第二固定件107贯穿，所述第二固定件107外侧固接有转动杆108，所述第二固定件107底端与固定孔109内壁螺纹连接，所述遮挡罩101左端中部固接有把手1010，所述清理刷102内侧分别与外壳1和镂空进气板5活动连接，所述导槽105分别设置于外壳1顶底两端外围，所述固定孔109设置于外壳1顶端左部，根据上述加设自带旋清部件以便于风孔清理的有益效果。
28.其中，所述环形插槽91内壁和压槽96内壁分别设置有橡胶层，根据上述加设柔性材料，以提高压紧密闭性。
29.其中，所述环形插槽91内壁与固装环框92外表面左部相互嵌合，根据上述提高环形插槽91内壁与固装环框92外表面左部之间的契合度，以加大稳定效果。
30.其中，所述第一固定件97设置有两组且其对称设置于压板94前后两端，根据上述合理设置位置，提高安装的稳固性。
31.工作原理：首先，将该自清式低倍数空气泡沫产生器取出并移动至需要安装的位置处；
32.然后，经过接头管2和法兰7通过连接孔8分别进行稳固安装，而清理装置10设置于外壳1正上方；
33.接着，当进行使用时，通过在外壳1右端设置的清理装置10，经过抓附转动杆108并施加转动力，即可打开固定孔109连接的第二固定件107，且滚珠104设置于滚珠104内侧，由滚珠104在导槽105处进行滚动式卡固，手部抓附把手1010并施加围绕遮挡罩101外侧的旋转力，从而带动遮挡罩101内侧设置的清理刷102接触镂空进气板5进行刷动即可清理，达到了加设自带旋清部件以便于风孔清理的有益效果；
34.之后，生泡液体进入到接头管2和内通管3内部的文丘里管道4当中，在此过程当中生泡液体产生压力压缩，从而带动镂空进气板5进行进气至外壳1内部当中混和从而产生泡泡，流动的压力从文丘里管道4冲至密封玻璃93进行冲碎，并排出产生的泡泡；
35.最后，通过在排出管6左端设置的拆装装置9，密封玻璃93破碎后，经过拆开第一固定件97，手部抓附拉手95并施加拉力，即可将固装环框92于环形插槽91内壁和压板94于压槽96内壁活动取出，达到了通过采用插接拆装的外接方式以便于更换破碎玻璃的有益效果，进行密封玻璃93安装回位，且第二固定件107重新固接回固定孔109内壁当中即可。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。