基于灭火器筒体加工的上封头反拉装置的制作方法

技术特征：

1.基于灭火器筒体加工的上封头反拉装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)前端焊接有夹取机构(2)；所述机架(1)左侧方固定安装有滑轨滑块机构c(3)。

2.如权利要求1所述基于灭火器筒体加工的上封头反拉装置，其特征在于：所述机架(1)还包括有承载架(101)、承载板架(102)、矩形板(103)、承载机体(104)、液压缸(105)、上封头套接杆(106)、环形块(107)、复位弹簧(108)、环形压块(109)、锥台式反拉柱(1010)、压头(1011)，所述机架(1)右侧方固定连接有所述承载架(101)，所述机架(1)左侧下方固定连接有所述承载板架(102)，且承载板架(102)顶端面相邻左侧边缘中间部位焊接有一块所述矩形板(103)，所述承载板架(102)顶端面相邻中心偏右部位焊接有一根所述上封头套接杆(106)。

3.如权利要求2所述基于灭火器筒体加工的上封头反拉装置，其特征在于：所述机架(1)顶端面后侧中间部位焊接有所述承载机体(104)，且承载机体(104)顶端面固定安装有所述液压缸(105)，所述承载机体(104)下方设置有与所述液压缸(105)固定相连接的所述压头(1011)，所述机架(1)顶端面相对于所述压头(1011)轴心部位焊接有一块所述环形块(107)，且环形块(107)内圈的所述机架(1)顶端面上焊接有一根所述锥台式反拉柱(1010)，所述锥台式反拉柱(1010)上滑动连接有一块所述环形压块(109)，所述环形压块(109)与所述机架(1)顶端面之间通过一个所述复位弹簧(108)相焊接。

4.如权利要求1所述基于灭火器筒体加工的上封头反拉装置，其特征在于：所述夹取机构(2)包括有l型连接板(201)、滑轨滑块机构a(202)、延伸板a(203)、滑轨滑块机构b(204)、t形板(205)、夹持器(206)，所述l型连接板(201)内凹长端面固定安装有一组所述滑轨滑块机构a(202)，且滑轨滑块机构a(202)的滑块上固定连接有一块所述延伸板a(203)，所述延伸板a(203)上固定安装有一组所述滑轨滑块机构b(204)，且滑轨滑块机构b(204)的滑块上固定连接有一块所述t形板(205)，所述t形板(205)的两端均固定安装有一组所述夹持器(206)。

5.如权利要求1所述基于灭火器筒体加工的上封头反拉装置，其特征在于：所述机架(1)与所述夹取机构(2)安装状态下，l型连接板(201)与机架(1)前端面向焊接，两组夹持器(206)的夹取端中间部位分别与环形压块(109)和上封头套接杆(106)轴心部位相对应。

6.如权利要求1所述基于灭火器筒体加工的上封头反拉装置，其特征在于：所述滑轨滑块机构c(3)包括有延伸板b(301)、u型缺口(302)，所述滑轨滑块机构c(3)的滑块上固定连接有一块延伸板b(301)，且延伸板b(301)上开设有一处u型缺口(302)，所述滑轨滑块机构c(3)固定安装在矩形板(103)右端面上，所述u型缺口(302)半圆结构的轴心部位与上封头套接杆(106)轴心部位处于同一轴线。

技术总结
本实用新型提供基于灭火器筒体加工的上封头反拉装置，涉及灭火器加工技术领域，解决了现上封头反拉加工时，采用人工将上封头放置在反拉装置上，完成反拉加工操作，然后再经由人工更换上封头，该操作方式劳动强度高，且存在安全隐患的问题。基于灭火器筒体加工的上封头反拉装置，包括机架，所述机架前端焊接有所述夹取机构；所述机架左侧方固定安装有所述滑轨滑块机构C。本实用新型上封头反拉装置的设计，实现了上封头自动化反拉加工操作，提高了上封头加工的工作效率，与传统半自动人工加工方式相比，减少人工劳动量，也避免了安全隐患，符合灭火器生产工厂的应用需求。

技术研发人员：柴鹏飞;汪宏庚;朱立伟;姜景丁;姜法云;曹可惜;周仕敬;黄芳;郑天才;汪雨珊;汪宇轩;毛静竹
受保护的技术使用者：浙江雷盾消防装备有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021.08.24