一种内置于电池包的无压力温度控制灭火包的制作方法

本实用新型属于铅酸电池、锂离子电池包的安全领域，具体为一种内置于电池包的、无需系统和电源、依靠电池包温度自动启动的灭火包。

背景技术：

锂电池、铅酸电池等电池包、电池模组一般放置在密封外壳中，在使用过程中会出现个别电芯温度异常发生热失控导致电池包起火燃烧等问题。由于电池包的阻挡，灭火药剂难以到达电池包内部，灭火效果差。且现有相关灭火装置中，均需要通过压缩装置来控制灭火药剂进入电池包内，这导致灭器体积大，只能安装在电池包外部且。另外，铅酸电池在使用过程中，会出现水损失，氧复合加快造成热失控、起火等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内置于电池包的无压力温度控制灭火包，该灭火包体积小，在锂电池包温度过高时自动启动，降低电芯温度，避免出现热失控、起火燃烧的险情，出现燃烧时可以扑灭明火降低温度，及时控制险情。也可以在铅酸电池失水后热失控前期及时启动装置，给铅酸电池补充水分，降低温度，抑制热失控的发生，将起火燃烧等风险控制在险情的初期。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置于电池包的无压力温度控制灭火包，该灭火包包括药剂容器和包裹药剂容器的热缩套管i，所述药剂容器内部装有灭火药剂，并且药剂容器与导流管连接；所述导流管上设置有控制导流管打开的开关装置；所述热缩套管i在达到自身的收缩温度时开始收缩，并使药剂容器受压发生形变，药剂容器内的灭火药剂通过导流管流出。

在上述技术方案中，当电池包内的温度达到安全温度上限时，热缩套管i开始收缩，收缩的同时开关装置打开导流管，热缩套管i收缩时挤压药剂容器，使药剂容器内的灭火药剂通过导流管喷射出来，从而将火扑灭，由于热缩套管i利用温度收缩挤压药剂容器，无需借助其他压缩设备，从而该灭火包体积小，节约安装空间，灭火包设置在电池包内，可以直接接受电芯传递的热量，因此可以及时启动，达到最佳的灭火效果。如果瞬间发生明火险情，热缩套、药剂容器被烧破，药剂直接流出并扑灭明火。

优选的，所述药剂容器的内壁或热缩套管i与药剂容器之间设置内骨架，热缩套管i收缩时，该内骨架随着药剂容器发生形变。在个别位置温度剧增的情况下，热缩套管i因受热不均在收缩时会产生局部收缩过快的现象，这会阻断或阻碍药剂容器内灭火药剂的挤出，内骨架可以使起到支撑作用，热缩套管i局部收缩时，药剂容器会在内骨架的作用下扩大收缩范围，避免出现局部收缩，这可以使药剂容器内部形成供灭火药剂正常挤出的通道，从而使灭火药剂快速喷出，以保证及时灭火。

优选的，所述开关装置包括阀门和热缩套管ii，阀门安装在导流管上，热缩套管ii套装在阀门的外围，且热缩套管ii通过收缩打开阀门。热缩套管ii受热收缩，并打开阀门，从而疏通导流管，以便灭火药剂从导流管内正常释放到电池包内部，该结构组合的阀门故障率低，且一旦电池包温度升高到预设值就会启动，因此其能够在第一时间自动启动，以实现即时消防的目的。

优选的，所述导流管上开设有若干小孔，灭火药剂经过开关装置后从小孔中均匀喷出，从而灭火药剂均可以均匀的分布电池包内部，这样可以起到更好的降温、隔离氧气和灭火效果。

优选的，所述药剂容器的材质为具有热封密封功能的塑料，所述热缩套管i和热缩套管ii的材质为pvc或pe或pet。

优选的，所述灭火药剂为水或全氟己酮等常温下无蒸汽或低蒸汽压力的液态药剂。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的纵向剖切结构示意图。

图2为本实用新型的阀门和热缩套管ii的安装结构示意图。

图中，药剂容器1、灭火药剂2、热缩套管i3、导流管4、阀门5、热缩套管ii6、内骨架7。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-2为本实用新型提供的一个实施例，一种内置于电池包的无压力温度控制灭火包，该灭火包包括药剂容器1和包裹药剂容器1的热缩套管i3，其中药剂容器1的材质为具有热封密封功能的塑料，所用热缩套管1的材料为pvc，也可以是pe或pet等，该材料的选用可以根据电池的安全温度上限来确定，选用安全温度上限下可以快速收缩的材料。所用药剂容器1内部装有灭火药剂2，本实施例选用水，并且药剂容器1与均匀设置小孔的导流管4连接。另外，在导流管4上设置有控制导流管4打开的开关装置。所用开关装置包括阀门5和热缩套管ii6，热缩套管ii6安装在阀门5上，热缩套管ii6同样在无压力的情况下通过热缩套管ii6收缩来打开阀门5，从而疏通导流管4。当热缩套管i3在达到自身的收缩温度时，随着热缩管i3的收缩，药剂容器1受压发生形变，其内部的灭火药剂从导流管4喷出。

实施例中，药剂容器1的壁厚及耐压能力满足盛装药剂的要求，该药剂容器1为具有一定长度管状体。当然，也可以是扁平的长方体或根据电池的结构或具体的使用方式确定该药剂容器1的形状，例如可以将药剂容器制作成细长的管状体，使用的时候截取一定的长度，将其盘绕在电池包内，并为其单独安装导流管4，药剂容器的任何一处收缩都能够挤出一定量的灭火药剂。在使用管状药剂容器1时中，为防止热缩套管i3局部受热，导致药剂容器某个部位快速收缩，并影响后部药剂的正常流出，在药剂容器1的内壁设置两根上下对称的内骨架，热缩套管i3收缩时，内骨架7可以扩大药剂容器1的受力范围，从而使药剂容器1受压部位的前后两侧均匀压缩，这可以使药剂容器1内部形成供灭火药剂2正常挤出的通道，从而使灭火药剂2快速喷出。

当然灭火药剂2也可以为全氟己酮等其他常温下无蒸汽或低蒸汽压液态药剂。

本实施例中，由于热缩套管i3利用温度收缩挤压药剂容器1，无需借助其他压缩设备，因此该灭火包节约安装空间，可以直接内置于电池包内部，并能够及时处理电池包的异常起热故障。

上述实施例可应用于锂电池，当电池温度达到热缩套管i3收缩的温度时，热缩套管i3开始收缩，同时开关装置打开导流管4，热缩套管i3收缩时挤压药剂容器1并使药剂容器1发生形变，药剂容器1内的水受压后通过导流管4喷淋到电池包内部，并在电池包内部降低电芯温度和隔离氧气，扑灭电芯明火。

也可以用于铅酸电池单格中，当铅酸电池集群热失控时，内部温度会升高，一旦达到热缩套管i3收缩温度，一系列的自动变化会使药剂容器1中的灭火药剂2释放出来，这可以补充水分、降低电池温度，避免电池起火，当然，当起火时，释放的灭火药剂2也可以直接用于扑灭明火。用于铅酸电池单格中时，使用水作为灭火药剂2，即能满足灭火需求的同时，又可给铅酸电池补充水分。

由于温度原因，热缩套管i3在受热不均匀的情况下，收缩时会产生局部收缩过快，从而阻断或阻碍药剂容器1内灭火药剂2的挤出，内骨架7可以使收缩过快的热缩套管i3的部分内部形成供灭火药剂2正常挤出的通道，从而使灭火药剂2快速进入电池包内部，进行灭火。

本实用新型中，由于热缩套管i3利用温度收缩自身并挤压药剂容器1，因此无需借助其他压缩设备，这种特征使得该灭火包体积小，节约安装空间，灭火包设置在电池包内，即最接近起火的电池包，可以达到最佳的灭火效果，从而阻断火源蔓延到其他的电池包，引起更大的财产损失。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。