一种可拆式阻火器的制作方法

本发明涉及阻火器技术领域，具体为一种可拆式阻火器。

背景技术：

随着阻火器又名防火器、管道阻火器，是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延，广泛用用于矿山、煤矿、水运及化学工业中。在石油工业中，阻火器被广泛应用在石油及石油产品的储罐上，阻火器作为一种安全装置，可以用于阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰在管道、设备间蔓延，也可以用于避免回火所引发的爆炸。

但是现有的阻火器体积大，结构复杂，且非常笨重，不能够方便的拆洗，安装在进气管上之后，长期使用的阻火器内部由于灰尘堵塞会加重进气管的负担，不利于气体的输送，甚至可能造成气管破裂气体泄漏的危险，此外在火灾发生时，进气管内部的可燃高压气体会对后续输送管道造成冲击，加大了火灾的危害程度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可拆式阻火器，解决了阻火器结构复杂、不便拆洗以及缺乏减压装置的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可拆式阻火器，包括阻火机构、缓冲机构以及水泵，所述阻火机构的一侧固定连接有缓冲机构，所述水泵固定连接在阻火机构的一侧下方。

所述阻火机构包括第一壳体与密封盖，所述第一壳体与密封盖通过第一法兰盘以及第二法兰盘形成固定连接结构，所述第一法兰盘固定焊接在第一壳体的顶端，所述第二法兰盘固定焊接在密封盖的底端，所述密封盖的上表面中部开设有进水口，所述第一壳体的下表面中部开设有出水口，且内部均开设有限位槽，所述限位槽的内部均滑动连接有分气管，所述分气管与限位槽通过紧固螺栓形成固定连接结构，且分气管的表面开设有若干第一气孔，所述第一气孔的内部均固定连接有气管，所述气管为“波浪”形。

所述缓冲机构包括第二壳体与防尘网，所述第二壳体与防尘网通过第四法兰盘以及第五法兰盘形成固定连接结构，所述第四法兰盘固定焊接在防尘网的底端，所述第五法兰盘固定焊接在第二壳体的顶端，所述第二壳体的内部上表面开设有若干第二气孔，所述第二气孔与防尘网的内部相连通，所述第二壳体的内壁两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活塞。

进一步的，所述水泵的一侧固定连接有电动机的驱动端，所述电动机固定连接在水箱的上表面，所述水箱的外壁均固定连接有第一散热片，且一侧壁固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接在阻火机构的下表面。

进一步的，所述水泵的上表面固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接在阻火机构的上表面，所述出水管与进水管的外壁均固定连接有第二散热片。

进一步的，所述第一壳体的一侧壁固定连接有进气管，且另一侧壁固定连接有出气管，所述进气管与出气管的一端均与第一壳体的内部相连通，所述进气管上表面固定连接有第三法兰盘。

进一步的，所述活塞的顶端固定连接有弹簧，且其外壁固定连接有活塞套，所述弹簧的顶端固定连接在第二壳体的内部顶端。

进一步的，所述第二壳体的一侧壁固定连接有压力计，且底端固定连接有第六法兰盘，所述压力计的底端贯穿第二壳体的外壁并延伸至内部。

有益效果

本发明提供了一种可拆式阻火器。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种可拆式阻火器，该装置工作时气体通过进气管并经过分气管分散流进各个气管中，由于气管为“波浪”形，因此气管能够增大与第一壳体内部清水的接触面积，从而能够将气体中的热量通过气管壁传递水中，降低气体的温度至着火点以下，有效阻止了火势蔓延，此外由于分气管将进气管中的气体分散到若干气管中，进一步增大了气体与管壁的接触面积，从而能够快速降低气体的温度。

2、一种可拆式阻火器，管道中气体发生燃烧爆炸短时间内会在管道内产生高温高压的气体沿着进气管流动，高温高压气体通过进气管进入到第二壳体内部，气体推动活塞向上移动，通过挤压弹簧将气体压力释放，从而缓解了进气管中气体对管壁的压力，避免了管道受到高压作用而损坏，此外分气管能够抽出第一壳体，便于对气管内部进行清洗，装置结构简单科学，使用安全方便。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明阻火机构结构示意图；

图3为本发明第一壳体俯视结构示意图；

图4为本发明缓冲机构结构示意图。

图中：1、阻火机构；101、第一壳体；102、密封盖；103、第一法兰盘；104、第二法兰盘；105、进水口；106、出水口；107、限位槽；108、分气管；109、第一气孔；110、紧固螺栓；111、气管；112、进气管；113、第三法兰盘；114、出气管；2、缓冲机构；201、第二壳体；202、防尘网；203、第四法兰盘；204、第五法兰盘；205、第二气孔；206、滑槽；207、活塞；208、活塞套；209、弹簧；210、压力计；211、第六法兰盘；3、水泵；4、电动机；5、水箱；6、第一散热片；7、进水管；8、出水管；9、第二散热片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可拆式阻火器，包括阻火机构1、缓冲机构2以及水泵3，阻火机构1的一侧固定连接有缓冲机构2，水泵3固定连接在阻火机构1的一侧下方，水泵3的一侧固定连接有电动机4的驱动端，电动机4固定连接在水箱5的上表面，水箱5的外壁均固定连接有第一散热片6，且一侧壁固定连接有出水管8，出水管8的一端固定连接在阻火机构1的下表面，水泵3的上表面固定连接有进水管7，进水管7的一端固定连接在阻火机构1的上表面，出水管8与进水管7的外壁均固定连接有第二散热片9。

请参阅图2-3，阻火机构1包括第一壳体101与密封盖102，第一壳体101与密封盖102通过第一法兰盘103以及第二法兰盘104形成固定连接结构，第一法兰盘103固定焊接在第一壳体101的顶端，第二法兰盘104固定焊接在密封盖102的底端，密封盖102的上表面中部开设有进水口105，第一壳体101的下表面中部开设有出水口106，且内部均开设有限位槽107，限位槽107的内部均滑动连接有分气管108，分气管108与限位槽107通过紧固螺栓110形成固定连接结构，且分气管108的表面开设有若干第一气孔109，第一气孔109的内部均固定连接有气管111，气管111为“波浪”形，第一壳体101的一侧壁固定连接有进气管112，且另一侧壁固定连接有出气管114，进气管112与出气管114的一端均与第一壳体101的内部相连通，进气管112上表面固定连接有第三法兰盘113。

请参阅图4，缓冲机构2包括第二壳体201与防尘网202，第二壳体201与防尘网202通过第四法兰盘203以及第五法兰盘204形成固定连接结构，第四法兰盘203固定焊接在防尘网202的底端，第五法兰盘204固定焊接在第二壳体201的顶端，第二壳体201的内部上表面开设有若干第二气孔205，第二气孔205与防尘网202的内部相连通，第二壳体201的内壁两侧对称开设有滑槽206，滑槽206的内部滑动连接有活塞207，活塞207的顶端固定连接有弹簧209，且其外壁固定连接有活塞套208，弹簧209的顶端固定连接在第二壳体201的内部顶端，第二壳体201的一侧壁固定连接有压力计210，且底端固定连接有第六法兰盘211，压力计210的底端贯穿第二壳体201的外壁并延伸至内部。

使用时，气体通过进气管112从而进入到分气管108的第一气孔109中，进而被分散到各个气管111中，此时电动机4带动水泵3工作，将水箱5中的冷水通过进水管7进入到第一壳体101中，冷水充分与气管111外壁接触，从而将其内部的热量通过气管111外壁传递到水中，水流流过气管111后通过出水管8重新流到水箱5中，由于进水管7与出水管8的外壁设置有第二散热片9，水箱5的外壁设置有第一散热片6，在水流动的过程中能够通过散热片将热量传递到空气中，加快了水的冷却，当发生火灾时，进气管112内部产生高温高压的气体，经过缓冲机构2底端时，高压气体通过第二壳体201底部进入到其内部推动活塞207沿着滑槽206向上移动并挤压弹簧209，从而将气体压力释放，活塞207上部的空气被活塞207推出，通过防尘网202排出，避免了高压气体对气管壁的损坏，当该装置使用一段时间后卸下紧固螺栓110对分气管108的固定，从而将分气管108与气管111沿着限位槽107拉出，便于对气管111内部进行清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。