一种金属灭火剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及灭火剂配方技术领域，特别涉及一种金属灭火剂及其制备方法。


背景技术：

2.d类火灾是指可燃性金属燃烧而造成的火灾，以金属镁为例，金属镁属于易燃易爆的危险物品，遇水容易发生爆炸，易燃，燃烧时产生强烈的白光并放出高热，遇水或潮气猛烈反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸，遇到氯、溴、碘、硫、砷和氧化剂剧烈反应，有燃烧、爆炸的危险，粉体和空气可形成爆炸性混合物，因此现有技术中的以水为基础的灭火剂不可用于金属火情的扑灭，如何更高效、更安全地扑灭金属镁产生的火灾是亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：如何更高效、更安全地扑灭金属镁产生的火灾是亟需解决的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
5.一种金属灭火剂，由以下重量份的原料制备而成：60
‑
70份木粉，20
‑
30份表面活性剂f127，20
‑
30份二氧化硅颗粒，15
‑
20份滑石粉，20
‑
30份高岭土，20
‑
30份磷酸二氢铵，3
‑
5份硼酸。
6.进一步，上述金属灭火剂中，各原料的粒径均小于900nm。
7.进一步，上述金属灭火剂中，所述木粉为松木粉或杉木粉。
8.本发明还涉及一种金属灭火剂的制备方法，包括以下步骤：
9.步骤1：将60
‑
70份木粉、20
‑
30份表面活性剂f127，20
‑
30份二氧化硅颗粒和20
‑
30份高岭土混合均匀，得到第一混合料；
10.步骤2：将15
‑
20份滑石粉和20
‑
30份磷酸二氢铵分别加入第一混合料，进行二次混合，得到第二混合料；
11.步骤3：将第二混合料充分干燥，再加入3
‑
5份硼酸，混合均匀，得到金属灭火剂。
12.进一步，上述金属灭火剂的制备方法中，所述步骤1具体为：将60
‑
70份木粉、20
‑
30份表面活性剂f127，20
‑
30份二氧化硅颗粒和20
‑
30份高岭土在0.6
‑
0.8mpa的压力气流中混合均匀，得到第一混合料。
13.进一步，上述金属灭火剂的制备方法中，所述步骤2具体为：将15
‑
20份滑石粉和20
‑
30份磷酸二氢铵分别加入第一混合料，在0.6
‑
0.8mpa的压力气流中进行二次混合，得到第二混合料。
14.进一步，上述金属灭火剂的制备方法中，所述步骤3具体为：将第二混合料在真空干燥炉中于170
‑
180℃加热1h，再加入3
‑
5份硼酸，在0.6
‑
0.8mpa的压力气流中混合均匀，得到金属灭火剂。
15.本发明的有益效果在于：本发明提供的金属灭火剂，通过在配方中加入特定量的
木粉、磷酸二氢铵和硼酸，在灭火时，利用木粉覆盖于燃烧的金属表面，并遇火迅速点燃，形成碳层覆盖于金属表面，从而缓解金属的燃烧，磷酸二氢铵和硼酸的加入能够促进木粉炭化，达到更高效的灭火目的，硼酸在燃烧后分解出的b2o3具有优良的隔热、隔质作用，能够减缓炭层的分解，从而对于金属的灭火更加高效稳定，制备方法中，硼酸不参与干燥，选择在最后一部中加入混合，避免烘干过程中转化为焦硼酸。
具体实施方式
16.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
17.本发明涉及一种金属灭火剂，由以下重量份的原料制备而成：60
‑
70份木粉，20
‑
30份表面活性剂f127，20
‑
30份二氧化硅颗粒，15
‑
20份滑石粉，20
‑
30份高岭土，20
‑
30份磷酸二氢铵，3
‑
5份硼酸。
18.进一步，上述金属灭火剂中，各原料的粒径均小于900nm。
19.进一步，上述金属灭火剂中，所述木粉为松木粉或杉木粉。
20.本发明还涉及一种金属灭火剂的制备方法，包括以下步骤：
21.步骤1：将60
‑
70份木粉、20
‑
30份表面活性剂f127，20
‑
30份二氧化硅颗粒和20
‑
30份高岭土混合均匀，得到第一混合料；
22.步骤2：将15
‑
20份滑石粉和20
‑
30份磷酸二氢铵分别加入第一混合料，进行二次混合，得到第二混合料；
23.步骤3：将第二混合料充分干燥，再加入3
‑
5份硼酸，混合均匀，得到金属灭火剂。
24.进一步，上述金属灭火剂的制备方法中，所述步骤1具体为：将60
‑
70份木粉、20
‑
30份表面活性剂f127，20
‑
30份二氧化硅颗粒和20
‑
30份高岭土在0.6
‑
0.8mpa的压力气流中混合均匀，得到第一混合料。
25.进一步，上述金属灭火剂的制备方法中，所述步骤2具体为：将15
‑
20份滑石粉和20
‑
30份磷酸二氢铵分别加入第一混合料，在0.6
‑
0.8mpa的压力气流中进行二次混合，得到第二混合料。
26.进一步，上述金属灭火剂的制备方法中，所述步骤3具体为：将第二混合料在真空干燥炉中于170
‑
180℃加热1h，再加入3
‑
5份硼酸，在0.6
‑
0.8mpa的压力气流中混合均匀，得到金属灭火剂。
27.实施例1
28.一种金属灭火剂的制备方法，包括以下步骤：
29.步骤1：将65kg松木粉、25kg表面活性剂f127，25kg二氧化硅颗粒和25kg高岭土在0.7mpa的压力气流中混合均匀，得到第一混合料；
30.步骤2：将17kg滑石粉和25kg磷酸二氢铵分别加入第一混合料，在0.7mpa的压力气流中进行二次混合，得到第二混合料；
31.步骤3：将第二混合料在真空干燥炉中于175℃加热1h，再加入4kg硼酸，在0.7mpa的压力气流中混合均匀，得到金属灭火剂。
32.上述金属灭火剂各原料的粒径均小于900nm。
33.实施例2
34.一种金属灭火剂的制备方法，包括以下步骤：
35.步骤1：将60kg衫木粉、20kg表面活性剂f127，20kg二氧化硅颗粒和20kg高岭土在0.6mpa的压力气流中混合均匀，得到第一混合料；
36.步骤2：将15kg滑石粉，20kg磷酸二氢铵分别加入第一混合料，在0.6mpa的压力气流中进行二次混合，得到第二混合料；
37.步骤3：将第二混合料在真空干燥炉中于170℃加热1h，再加入3kg硼酸，在0.6mpa的压力气流中混合均匀，得到金属灭火剂。
38.上述金属灭火剂各原料的粒径均小于900nm。
39.实施例3
40.一种金属灭火剂的制备方法，包括以下步骤：
41.步骤1：将70kg松木粉、30kg表面活性剂f127，30kg二氧化硅颗粒和30kg高岭土在0.8mpa的压力气流中混合均匀，得到第一混合料；
42.步骤2：将20kg滑石粉，30kg磷酸二氢铵分别加入第一混合料，在0.8mpa的压力气流中进行二次混合，得到第二混合料；
43.步骤3：将第二混合料在真空干燥炉中于180℃加热1h，再加入5kg硼酸，在0.8mpa的压力气流中混合均匀，得到金属灭火剂。
44.上述金属灭火剂各原料的粒径均小于900nm。
45.对比例
46.市售的7150灭火器。
47.将上述实施例1
‑
实施例3获得的金属灭火剂和市售的7150灭火剂进行实验：
48.将上述实施例1
‑
实施例3获得的金属灭火剂以及7150灭火剂分别装入灭火器中，将金属镁等量分为4份，同时点燃4份金属镁，并同时将实施例1
‑
实施例3获得的金属灭火剂以及7150灭火剂通过灭火器阀门打开而分别喷洒在点燃的金属镁表面，观察金属镁的火情变化。
49.实验结果中，实施例1
‑
实施例3获得的金属灭火剂以及7150灭火剂均能成功灭火，但扑灭火情所喷洒的灭火剂体积量不同，通过计算各灭火剂的消耗量体积，大致得出实施例1、实施例2、实施例3、7150灭火剂的灭火剂消耗量比例约为1∶1.3∶1.1∶2.3。
50.由此可见，虽然实施例1、实施例2、实施例3、7150灭火剂的灭火剂都能对着火的金属镁成功灭火，但在灭火剂消耗量上，本申请所涉及金属灭火剂的消耗量明显小于市售的7150灭火剂。
51.综上所述，本发明提供的金属灭火剂，通过在配方中加入特定量的木粉、磷酸二氢铵和硼酸，在灭火时，利用木粉覆盖于燃烧的金属表面，并遇火迅速点燃，形成碳层覆盖于金属表面，从而缓解金属的燃烧，磷酸二氢铵和硼酸的加入能够促进木粉炭化，达到更高效的灭火目的，硼酸在燃烧后分解出的b2o3具有优良的隔热、隔质作用，能够减缓炭层的分解，从而对于金属的灭火更加高效稳定，制备方法中，硼酸不参与干燥，选择在最后一部中加入混合，避免烘干过程中转化为焦硼酸。
52.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。