一种甘蔗覆膜回土机的制作方法

1.本实用新型涉及甘蔗种植技术领域，具体为一种甘蔗覆膜回土机。


背景技术：

2.甘蔗原产于印度，广泛种植于热带及亚热带地区，是我国生产食糖和生物乙醇的重要材料，甘蔗作业是甘蔗生产过程中劳动强度最大也是最重要的环节之一，种植作业质量直接影响了新植和宿根蔗的产量，甘蔗覆膜回土技术作为甘蔗种植环节中一项保护性栽培技术手段已被广泛推广应用，因此，设计出一种实用性强的甘蔗覆膜回土机对我国甘蔗产业的可持续发展具有至关重要的作用。
3.随着甘蔗覆膜装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.一般的覆膜装置在完成覆膜后无法在膜上进行回土，从而导致后期地膜的分解速度较快，使得在甘蔗在未封行前杂草蔓延，影响生长环境，使得最终甘蔗的出芽率较低；
5.2.一般的覆膜装置在一卷地膜使用完对其进行更换时，需要对地膜支架进行拆卸之后再安装，使得操作过程较为麻烦，从而影响整体的工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种甘蔗覆膜回土机，以解决上述背景技术中提出覆膜之后无法回土、地膜更换不便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甘蔗覆膜回土机，包括覆膜机支架、地膜主体、滑动块、导土轮总成和导土轮叶片，所述覆膜机支架左侧上表面固定有拉动把手，且覆膜机支架左侧下方设置有地膜支架，并且地膜支架外侧表面开设有限位孔，所述地膜主体安装在地膜支架内侧，且地膜支架内部安装有安装柱，并且安装柱右端固定安装有复位弹簧，所述安装柱外侧顶端设置有转动钮，且转动钮内侧外表面固定安装有限位柱，所述滑动块安装在覆膜机支架上方外侧，且滑动块内部设置有固定螺栓，并且滑动块左右两侧固定安装有培土圆盘，所述导土轮总成安装在培土圆盘内侧，且导土轮总成外侧表面设置有滚筒缺口，并且导土轮总成内侧表面设置有主动外齿轮，所述导土轮叶片安装在导土轮总成内部，且导土轮叶片内侧固定安装有从动内齿轮，并且从动内齿轮上方安装有传动齿轮。
8.优选的，所述安装柱通过复位弹簧与地膜支架组成弹性结构，且安装柱关于地膜主体中心对称共设置有2个。
9.优选的，所述转动钮通过限位柱与地膜支架组成卡合结构，且限位柱通过限位孔与地膜支架组成滑动结构。
10.优选的，所述培土圆盘通过滑动块与覆膜机支架组成滑动结构，且滑动块通过固定螺栓与覆膜机支架组成卡合结构。
11.优选的，所述导土轮总成的位置与培土圆盘的位置左右相互对应，且导土轮总成与滚筒缺口之间呈3
°
夹角。
12.优选的，所述导土轮叶片通过从动内齿轮与导土轮总成组成转动结构，且从动内齿轮与传动齿轮啮合连接，并且传动齿轮与主动外齿轮组成啮合结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甘蔗覆膜回土机，采用新型的结构设计，使得在覆膜的过程中利用左右两侧培土圆盘将两侧的土壤送入导土总成内部，经过破碎后均匀的覆盖在地膜的上方，实现覆膜自动回土，并且在需要对地膜主体进行更换时，只需转动左右两侧的转动钮即可松开对地膜主体的卡合，使得更换操作更加方便快捷。
14.1.培土圆盘、导土轮总成、滚筒缺口和导土轮叶片之间的配合使用，在覆膜的过程中利用左右两侧的培土圆盘将土送入导土轮总成的内部，之后利用内部的导土轮叶片的转动对土壤进行破碎，经过破碎后的土壤通过滚筒缺口均匀的落在地膜主体的上方，实现自动回土。
15.2.安装柱、复位弹簧、转动钮、限位柱和限位孔之间的配合使用，在需要更换地膜主体时可以拧动转动钮，然后安装柱在复位弹簧的作用下向外侧移动，从而松开对地膜主体的卡合，更换完成后只需向内推动转动钮并反向转动即可重新完成卡合，操作方便快捷。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型地膜支架侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型地膜支架正视结构示意图。
20.图中：1、覆膜机支架；2、拉动把手；3、地膜支架；4、限位孔；5、地膜主体；6、安装柱；7、复位弹簧；8、转动钮；9、限位柱；10、滑动块；11、固定螺栓；12、培土圆盘；13、导土轮总成；14、滚筒缺口；15、主动外齿轮；16、导土轮叶片；17、从动内齿轮；18、传动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种甘蔗覆膜回土机，包括覆膜机支架1、拉动把手2、地膜支架3、限位孔4、地膜主体5、安装柱6、复位弹簧7、转动钮8、限位柱9、滑动块10、固定螺栓11、培土圆盘12、导土轮总成13、滚筒缺口14、主动外齿轮15、导土轮叶片16、从动内齿轮17和传动齿轮18，覆膜机支架1左侧上表面固定有拉动把手2，且覆膜机支架1左侧下方设置有地膜支架3，并且地膜支架3外侧表面开设有限位孔4，地膜主体5安装在地膜支架3内侧，且地膜支架3内部安装有安装柱6，并且安装柱6右端固定安装有复位弹簧7，安装柱6外侧顶端设置有转动钮8，且转动钮8内侧外表面固定安装有限位柱9，滑动块10安装在覆膜机支架1上方外侧，且滑动块10内部设置有固定螺栓11，并且滑动块10左右两侧固定安装有培土圆盘12，导土轮总成13安装在培土圆盘12内侧，且导土轮总成13外侧表面设置有滚筒缺口14，并且导土轮总成13内侧表面设置有主动外齿轮15，导土轮叶片16安装在导土轮总成13内部，且导土轮叶片16内侧固定安装有从动内齿轮17，并且从动内齿轮
17上方安装有传动齿轮18。
23.安装柱6通过复位弹簧7与地膜支架3组成弹性结构，且安装柱6关于地膜主体5中心对称共设置有2个，上述的结构使得在需要对地膜主体5进行更换时，利用复位弹簧7将安装柱6向外侧推动，从而松开对地膜主体5的卡合，方便进行更换。
24.转动钮8通过限位柱9与地膜支架3组成卡合结构，且限位柱9通过限位孔4与地膜支架3组成滑动结构，上述的结构使得在对地膜主体5进行安装时可以向内侧推动转动钮8，之后拧动转动钮8使得内侧的限位柱9在限位孔4内部滑动，利用限位孔4后侧较窄的槽实现对限位柱9的卡合，从而完成安装。
25.培土圆盘12通过滑动块10与覆膜机支架1组成滑动结构，且滑动块10通过固定螺栓11与覆膜机支架1组成卡合结构，上述的结构使得松开固定螺栓11对滑动块10的固定之后可以左右移动培土圆盘12，从而可以适应更多的使用环境。
26.导土轮总成13的位置与培土圆盘12的位置左右相互对应，且导土轮总成13与滚筒缺口14之间呈3
°
夹角，上述的结构使得可以利用培土圆盘12将左右两侧的土壤送入导土轮总成13的内部，并且利用滚筒缺口14与导土轮总成13之间的夹角可以使得土壤均匀的落在铺好的地膜上方。
27.导土轮叶片16通过从动内齿轮17与导土轮总成13组成转动结构，且从动内齿轮17与传动齿轮18啮合连接，并且传动齿轮18与主动外齿轮15组成啮合结构，上述的结构使得在拉动装置时利用导土轮总成13的转动可以通过内部的主动外齿轮15带动传动齿轮18发生转动，从而使得导土轮叶片16与导土轮总成13之间反向转动，将内部的土壤破碎。
28.工作原理：使用本装置时，根据图1和图2中所示的结构，首先将装置主体搬运到需要覆膜的土地上，之后将下方安装的地膜主体5的一端固定在田地的边缘，然后利用拉动把手2将装置向后拉动，下方的地膜主体5转动使其覆盖在田地的上表面，在拉动的同时左右两侧的培土圆盘12将两边的土壤送入导土轮总成13的内部，并且导土轮总成13发生转动，利用内部的主动外齿轮15带动与之啮合连接的传动齿轮18同步转动，从而使得内侧的从动内齿轮17跟随转动，最终带动导土轮叶片16开始转动，将送入导土轮总成13内侧的土壤进行破碎，之后经过破碎的土壤通过滚筒缺口14均匀的落在铺设好的地膜上方，实现自动回土的目的，达到更好的覆膜效果。
29.根据图1、图3和图4所示的结构，在下方的地膜主体5使用完需要进行更换时，首先拧动左右两侧的转动钮8，使得内侧的限位柱9在限位孔4内部滑动，在限位柱9移动到较大的开口位置时，此时安装柱6在复位弹簧7的作用向左右移动，最终松开对地膜主体5的卡合，之后取下地膜主体5重新换上新的即可继续使用，这就是该甘蔗覆膜回土机的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。