1.本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及到一种用于骨钻或骨锯零部件的压力装配装置。
背景技术：
2.骨钻或骨锯产品是外科手术时医生用于打孔切割骨头的设备，在使用过程中对产品的性能要求较高，因此需要严格控制产品的生产质量，其内部的零部件尺寸相对较小，在压力装配过程中如果不能准确地控制压装力的大小，将使零部件受到损坏，在产品使用过程中发生故障的概率相对较高。传统压装方式为采用手动压力机进行压力装配，手动压力机具有以下缺点：压力的大小不易控制，使得压装零部件的质量稳定性较差；手动压力机进行装配时，需要根据不同的零部件设计对应的工装确保零件能够安装到对应的位置，增加了生产成本；手动压力机进行压力装配生产效率相对较低，不利于产品的批量化生产。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种准确控制压装力大小、快速准确的定位正确的压装位置的用于骨钻或骨锯零部件的压力装配装置。
4.解决上述技术问题所采用的技术方案是：在底座上设置有机架，机架上设置有沿滑轨上下垂直移动的压装平台，机架的固定座上设置有安装在压装平台上的滚珠丝杠，底座内设置有与电机的输出轴联接的主动齿轮，主动齿轮通过从动齿轮与滚珠丝杠联接，机架一侧设置有数显竖式标尺，压装平台与数显竖式标尺联接，底座的三爪卡盘上设置有零件工装，零件工装内设置有第二零件，压装平台上设置与位于三爪卡盘上方的气缸，气缸下端设置有第一零件。
5.本实用新型的第一零件、第二零件、三爪卡盘7的中垂线分别与气缸3的中垂线为同一条直线。
6.本实用新型采用了电机的输出轴依次带动主动齿轮、从动齿轮、滚珠丝杠运动，滚珠丝杠将旋转运动转化为压装平台在导轨上的直线运动，带动数显竖式标尺进行上下运动。数显竖式标尺能够将装有气缸的压装平台进行准确地检测，使气缸能够按照一定压力将零件准确地压装到位。在设备工作台面上装有三爪卡盘可以快速地对零部件进行装夹，并且能够确保其与气缸保持同心，避免了在压装过程中因不同心导致零件损坏的问题发生，同时提高了零部件进行压力装配的效率。本实用新型具有生产效率高、成本低、稳定性好、准确控制压装力大小、快速准确定位的优点。
附图说明
7.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
8.图2是图1的左视图。
9.图3是图2的a
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a剖视图。
10.图4是图2的b
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b剖视图。
11.图5是图2的c
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c剖视图。
具体实施方式
12.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
13.如图1
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5所示，本实施例的用于骨钻或骨锯零部件的压力装配装置由固定座1、滚珠丝杠2、气缸3、压装平台4、第一零件5、第二零件6、三爪卡盘7、零件工装8、底座9、数显竖式标尺10、机架11、滑轨12、电机13、主动齿轮14、从动齿轮15联接构成。
14.在底座9上安装有机架11，机架11上安装有滑轨12，机架11上安装有沿滑轨12上下垂直移动的压装平台4，压装平台4上安装滚珠丝杠2，滚珠丝杠2转动下带动压装平台4沿着滑轨12上下垂直运动，滚珠丝杠2的两端安装在机架11的两个固定座1上。底座9内安装有电机13，电机13的输出轴与主动齿轮14联接，主动齿轮14与从动齿轮15相互啮合，从动齿轮15与滚珠丝杠2的一端联接，启动电机13，电机13的输出轴依次带动主动齿轮14、从动齿轮15、滚珠丝杠2运动，通过滚珠丝杠2做旋转运动，带动压装平台4在滑轨12上做上下垂直运动。机架11侧面安装有数显竖式标尺10，压装平台4一侧与数显竖式标尺10联接，数显竖式标尺10带动压装平台4垂直上下移动，在压装平台4的运动过程中能够实时检测压装平台4上下运动的距离，使气缸3能够按照一定的压力将第一零件5与第二零件6准确地压装到位。底座9的三爪卡盘7上安装有零件工装8，三爪卡盘7能够快速地实现对零件工装8的快速装夹，零件工装8内安装有第二零件6，第二零件6为电机，压装平台4上安装有位于三爪卡盘7上方的气缸3，气缸3下端安装有第一零件5，第一零件5为电机轴端齿轮，气缸3能够实现骨钻或骨锯产品零部件的压力装配动作，第一零件5、第二零件6、三爪卡盘7的中垂线分别与气缸3的中垂线为同一条直线，对电机及电机轴端齿轮进行压力装配时，将电机安装于零件工装8中，将零件工装8放置于三爪卡盘7中，三爪卡盘7能够将准确固定电机位置，确保三爪卡盘7与气缸3保持同心，避免了在压装过程中因不同心导致零件损坏的问题发生，提高了零部件进行压力装配的效率。本实用新型同时适用于对骨钻或骨锯的轴承与钻主轴、行星架销轴与行星架、骨架油封与端盖、钻夹头与钻主轴、锯刀架与锯拨叉、控制器接插片与控制器底座、电池盒插座与电池盒外壳的压力装配。
15.本实施例的操作步骤如下：
16.启动电机13，电机13的输出轴依次带动主动齿轮14、从动齿轮15、滚珠丝杠2运动，滚珠丝杠2做旋转运动，带动压装平台4在滑轨12上做上下垂直运动，带动数显竖式标尺10做上下垂直运动，安装于压装平台4上的气缸3下端的电机轴端齿轮与电机的轴端面接触，将数显竖式标尺10的显示数值清零，根据电机轴端齿轮与电机的轴端的距离及气缸3的行程，计算压装平台4需上移的距离，将压装平台4向上移动，当数显竖式标尺10显示的测距数值为计算上移距离时，电机13停止，通过调节气缸3的气体压力，启动气缸3将电机轴端齿轮压装于电机轴上。压力装配完成后，松开三爪卡盘7，进行另一组电机及电机轴端齿轮的压力装配工作。
17.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于骨钻或骨锯零部件的压力装配装置，其特征在于：在底座(9)上设置有机架(11)，机架(11)上设置有沿滑轨(12)上下垂直移动的压装平台(4)，机架(11)的固定座(1)上设置有安装在压装平台(4)上的滚珠丝杠(2)，底座(9)内设置有与电机(13)的输出轴联接的主动齿轮(14)，主动齿轮(14)通过从动齿轮(15)与滚珠丝杠(2)联接，机架(11)一侧设置有数显竖式标尺(10)，压装平台(4)与数显竖式标尺(10)联接，底座(9)的三爪卡盘(7)上设置有零件工装(8)，零件工装(8)内设置有第二零件(6)，压装平台(4)上设置与位于三爪卡盘(7)上方的气缸(3)，气缸(3)下端设置有第一零件(5)。2.根据权利要求1所述的用于骨钻或骨锯零部件的压力装配装置，其特征在于：所述的第一零件(5)、第二零件(6)、三爪卡盘(7)的中垂线分别与气缸(3)的中垂线为同一条直线。
技术总结
本实用新型公开了一种用于骨钻或骨锯零部件的压力装配装置，底座上设机架，机架上设有压装平台，机架的固定座上设有安装在压装平台上的滚珠丝杠，底座内设有与电机的输出轴联接的主动齿轮，主动齿轮通过从动齿轮与滚珠丝杠联接，机架一侧设数显竖式标尺，压装平台与数显竖式标尺联接，底座的三爪卡盘上设零件工装，零件工装内设第二零件，压装平台上设气缸，气缸下端设第一零件。本实用新型采用了电机的输出轴依次带动主动齿轮、从动齿轮、滚珠丝杠运动，滚珠丝杠将旋转运动转化为压装平台在导轨上的直线运动，带动数显竖式标尺进行上下运动。数显竖式标尺能够将装有气缸的压装平台进行准确地检测，使气缸能够按照一定压力将零件准确地压装到位。准确地压装到位。准确地压装到位。
技术研发人员：何斌
受保护的技术使用者：陕西安信医学技术开发有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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