一种滚轮式产品定位工装的制作方法

1.本技术涉及橡胶产品定位器械技术领域，尤其是涉及一种滚轮式产品定位工装。


背景技术：

2.工装，是指制造工艺过程中用到的工具的总称。工业生产过程中，经过机械加工设备、工装、原料的相互配合，代替繁重的人工劳动，并高效地生产出人们所需的各种产品，有效解放生产力。
3.相关技术中，一种橡胶制品，包括呈矩形状的橡胶垫100，橡胶垫100的中部位置均匀间隔开设有多个通孔200，且多个通孔200沿橡胶垫100的长度方向依次设置，并且，通孔200沿橡胶垫100的宽度方向设置有两排。橡胶制品成型后，需进行硫化处理，增强其拉力、硬度、弹性等各项性能。对该橡胶制品进行硫化时，需要先将其固定在相应的模具上，该模具包括支撑板300，支撑板300上沿其本身长度方向均匀间隔固定有多个凸起400，且任一凸起400均与橡胶垫100上的通孔200一一对应。固定作业中，工作人员首先将橡胶垫100上的凸起400对应凸起400，并将橡胶垫100铺设在模具；随后再用手依次按压橡胶垫100上的各个位置，使支撑板300上的凸起400均贯穿橡胶垫100上对应的凸起400，从而将橡胶垫100上固定在模具上，进而保证橡胶垫100的正常硫化。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，用手对橡胶垫上各处进行依次按压，工作效率较低，存在待改进之处。


技术实现要素：

5.为了提升将橡胶垫安装在模具上的工作效率，本技术提供一种滚轮式产品定位工装。
6.本技术提供的一种滚轮式产品定位工装,采用如下的技术方案：
7.一种滚轮式产品定位工装，包括支撑轴，所述支撑轴的长度尺寸大于橡胶垫的宽度尺寸；所述支撑轴轴向的正中位置套设有套管，所述套管与支撑轴同轴转动连接。
8.通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员首先将橡胶垫的通孔对准模具上的凸起，并将橡胶垫铺设在模具上；然后，工作人员两只手分别握持支撑轴轴向的两端，并推动支撑轴，使套管绕支撑轴的轴线沿橡胶垫的长度方向滚动，利用套管将模具的凸起嵌入橡胶垫的通孔内，从而将橡胶垫固定在模具上，该定位工装结构简单，便于工作人员操作，有效提升工作人员将橡胶垫安装在模具上的工作效率。
9.优选的，所述套管与支撑轴之间设置有轴承，所述轴承套设在支撑轴上，所述支撑轴的内圈与支撑轴固定连接，所述轴承的外圈与套管固定连接。
10.通过采用上述技术方案，利用轴承连接支撑轴与套管，实现套管相对支撑轴的同轴转动，结构简单，有效节省企业制造成本。
11.优选的，所述套管的外侧固定套设有硅胶套。
12.通过采用上述技术方案，硅胶套用于增加套管与橡胶垫之间的摩擦力，减少套管
沿橡胶垫长度方向滚动时，套管相对橡胶垫滑动的情况发生，从而保证该定位工装将固定橡胶垫作业的正常进行；同时，硅胶套用于减少套管按压橡胶垫时抵损橡胶垫的情况发生。
13.优选的，所述硅胶套长度方向的两端均沿套管的任一径向向支撑轴处弯折并形成有挡片，且所述挡片与支撑轴呈间隙配合。
14.通过采用上述技术方案，挡片用于减少杂物进入轴承内部影响轴承内圈与轴承外圈相对转动的情况发生，从而保证该滚轮式产品定位工装的正常使用。
15.优选的，所述支撑轴轴线两侧靠近挡片的位置均固定套设有软质垫片，任一所述软质垫片均与对应挡片滑移配合。
16.通过采用上述技术方案，软质垫片用于减少杂物从挡片与支撑轴之间进入轴承内部的情况发生，进一步保证轴承内圈与轴承外圈相对转动。
17.优选的，所述套管靠近硅胶套的一侧开设有防滑纹。
18.通过采用上述技术方案，防滑纹用于减少硅胶套相对套管滑动并从套管上脱下的情况发生。
19.优选的，所述支撑轴轴向的两侧均固定套设有橡胶把套。
20.通过采用上述技术方案，橡胶把套用于增加工作人员握持支撑轴时的舒适度，便于工作人员进行施力。
21.优选的，所述支撑轴轴向的一端设置开设有安装孔，所述安装孔内穿设有挂绳。
22.通过采用上述技术方案，橡胶垫固定作业完成后，工作人员将挂绳挂至相应的位置进行存放，便于工作人员对该滚轮式产品定位工装进行收纳。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.借助支撑轴以及转动套设在支撑轴上的套管，使用时，工作人员推动支撑轴，使套管绕支撑轴的轴线相对支撑轴同轴转动，并使套管沿橡胶垫的长度方向相对橡胶垫滚动，利用套管按压橡胶垫，完成橡胶垫在模具上的固定，定位工装结构简单，便于工作人员操作，有效降低工作人员的工作强度，提升工作效率；
25.利用挡片及软质垫片对轴承轴向的两端进行罩设，有效减少因杂物进入轴承内部致使套管不能相对支撑轴转动的情况发生，有助于保证该滚轮式产品定位工装的正常使用；
26.通过在支撑轴的一端开设安装孔，并在安装孔内穿设挂绳，有效提升工作人员存放该定位工装的便捷性。
附图说明
27.图1是体现相关技术中橡胶制品与相应模具整体结构的轴侧示意图。
28.图2是本技术实施例主要体现该滚轮式产品定位工装整体结构的轴侧示意图。
29.图3是本技术实施例主要体现轴承安装位置的剖视图。
30.附图标记：1、支撑轴；11、安装孔；2、套管；21、防滑纹；3、硅胶套；31、挡片；4、橡胶把套；5、轴承；6、垫片；7、挂绳；100、橡胶垫；200、通孔；300、支撑板；400、凸起。
具体实施方式
31.以下结合附图2
‑
3，对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种滚轮式产品定位工装。
33.参照图2和图3，一种滚轮式产品定位工装，包括支撑轴1、以及转动套设在支撑轴1中部位置的套管2，套管2的轴向尺寸小于支撑轴1的轴向尺寸；套管2背离支撑轴1的一侧固定套设有硅胶套3；支撑轴1轴向的两端均固定套设有橡胶把套4。
34.实际使用时，工作人员首先将橡胶垫100铺设在模具上侧，并将橡胶垫100上的通孔200对准模具上的凸起400；之后，工作人员双手分别握持对应橡胶把套4，并将该滚轮式产品定位工装放置于橡胶垫100的上方；随后推动支撑轴1，套管2绕支撑轴1的轴线转动；同时，套管2沿橡胶垫100长度方向相对橡胶垫100滚动，使模具上的凸起400嵌入橡胶垫100上对应的通孔200内，从而将橡胶垫100固定在模具上。
35.具体而言，参照图3，支撑轴1与套管2之间设置有轴承5，轴承5套设在支撑轴1上，轴承5的内圈与支撑轴1固定连接，轴承5的外圈与套管2内壁固定连接。并且，套管2背离轴承5的一侧壁上开设有防滑纹21，防滑纹21用于增加套管2与硅胶套3之间的摩擦力，增加硅胶套3安装在套管2上的稳定性。
36.另外，参照图2，硅胶套3位于套管2轴向两端的位置均向支撑轴1处弯折并形成挡片31，任一挡片31均平行于轴承5的横切面设置；同时，支撑轴1上对应挡片31的位置均固定有垫片6，任一垫片6均与对应挡片31抵接，且任一垫片6均与对应挡片31滑移配合。
37.为了方便对该滚轮式产品定位工装进行收纳，支撑轴1轴向的一侧开设有安装孔11，安装孔11位于橡胶把套4与套管2之间的位置；并且，安装孔11内穿设有挂绳7。橡胶垫100的固定作业完成后，工作人员通过挂绳7将该滚轮式产品定位工装挂设在存放处，便于下次使用时寻找。
38.本技术实施例一种滚轮式产品定位工装的实施原理为：对橡胶垫100进行安装固定时，工作人员首先将橡胶垫100铺设在模具上侧，并将橡胶垫100上的通孔200对准模具上的凸起400；之后，工作人员双手分别握持对应橡胶把套4，并将该滚轮式产品定位工装放置于橡胶垫100的上方；随后推动支撑轴1，套管2绕支撑轴1的轴线转动；同时，套管2沿橡胶垫100长度方向相对橡胶垫100滚动，使模具上的凸起400嵌入橡胶垫100上对应的通孔200内，从而将橡胶垫100固定在模具上；待橡胶垫100固定作业完成后，工作人员再通过挂绳7将该滚轮式产品定位工装挂设在相应的位置进行存放。采用此种方式，有效减低工作人员的工作强度，从而提升将橡胶垫100安装至模具上的工作效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。