一种机械设备计量检测用可定位的升降式加工台的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械设备计量检测用可定位的升降式加工台。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。
3.目前的机械加工台一般都没有夹取固定装置，这使得机械在精密切割加工过程中容易偏移走位，会给机械加工带来较大的误差，且对机械进行切割时，需要拿尺子量后做标记，再进行切割，要另外准备尺子和笔，操作起来十分麻烦，降低了切割效率。
4.针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种机械设备计量检测用可定位的升降式加工台。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械设备计量检测用可定位的升降式加工台，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中机械加工台一般都没有夹取固定装置，这使得机械在精密切割加工过程中容易偏移走位，会给机械加工带来较大的误差，且对机械进行切割时，需要拿尺子量后做标记，再进行切割，要另外准备尺子和笔，操作起来十分麻烦，降低了切割效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备计量检测用可定位的升降式加工台，包括固定加工台、测量标记组件、固定夹板和活动夹板，所述固定加工台的顶面一侧上活动安装有测量标记组件，固定加工台的顶面一端固定安装有固定夹板，固定加工台的顶面另一端活动安装有活动夹板，所述固定加工台包括固定加工台主体、方形刻度柱、挡柱，固定加工台主体的顶面一侧固定安装有方形刻度柱，固定加工台主体的顶面两端分别固定安装有挡柱，且挡柱的一端分别固定安装在方形刻度柱的两端外壁上，且测量标记组件活动安装在方形刻度柱上；
7.所述测量标记组件包括安装卡块、第一螺纹旋钮、记号笔活动臂，安装卡块的顶面上通过螺纹连接有第一螺纹旋钮，记号笔活动臂的一端活动安装在安装卡块上端一侧的外壁上；
8.所述固定夹板包括第一u连接块、第一方形夹板、第一固定放置板和螺纹固定块，第一u连接块的两侧下端分别固定安装有第一方形夹板，第一固定放置板滑动安装在第一方形夹板之间，第一方形夹板的下端外侧固定安装有螺纹固定块；
9.所述活动夹板包括第二u连接块、第二方形夹板、第二固定放置板、螺纹滑动块、第二螺纹旋钮和t型滑块，第二u连接块的两侧下端分别固定安装有第二方形夹板，第二固定放置板滑动安装在第二方形夹板之间，第二方形夹板的下端外侧固定安装有螺纹滑动块，且第二螺纹旋钮通过螺纹连接在螺纹滑动块上，第二方形夹板的底面上固定安装有t型滑
块。
10.进一步地，所述固定加工台主体的顶面上设置有t形滑槽，t形滑槽的两端内壁上分别设置有弧形内滑槽。
11.进一步地，所述方形刻度柱包括方形刻度柱主体、刻度和柱体滑槽，方形刻度柱主体的顶面上设置有刻度，方形刻度柱主体的两侧外壁上分别设置有柱体滑槽，且安装卡块的下端活动安装在柱体滑槽中。
12.进一步地，所述记号笔活动臂包括第一连接杆、第二连接杆、固定夹套和第三螺纹旋钮，第一连接杆的一端活动安装在安装卡块上，第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端进行活动连接，第二连接杆的另一端与固定夹套的下端进行活动连接，固定夹套的上端通过螺纹连接有第三螺纹旋钮。
13.进一步地，所述第一方形夹板的内侧内壁上设置有夹板滑槽。
14.进一步地，所述第一固定放置板包括放置板主体、放置板滑块和第四螺纹旋钮，放置板主体呈t型设置，放置板主体的两端分别固定安装有放置板滑块，放置板滑块活动安装在夹板滑槽中，第四螺纹旋钮通过螺纹连接在放置板主体的一端表面上。
15.进一步地，所述第二固定放置板中各机构的结构组成与连接方式与第一固定放置板中各机构的结构组成与连接方式相同，且第二方形夹板和第二固定放置板的连接方式与第一方形夹板和第一固定放置板的连接方式相同。
16.进一步地，所述t型滑块包括t型滑块主体和滚珠，t型滑块主体两端的底面和顶面上分别设置有一对滚珠，且t型滑块主体活动安装在t形滑槽中，活动安装在弧形内滑槽中。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1.本实用新型提出的一种机械设备计量检测用可定位的升降式加工台，操作者将需要切割加工的设备放置在固定加工台上，通过在固定夹套中安装记号笔，且记号笔的笔头位置与刻度相对应，操作者可以根据刻度将安装卡块调整到需要的位置，通过旋拧第一螺纹旋钮，从而可将安装卡块固定，通过安装卡块、第一连接杆、第二连接杆和固定夹套之间活动连接的设置，使得记号笔活动臂使用起来更加的灵活，这种设置不仅使得操作者可以精准的对切割位置进行标记，同时标记起来快捷方便，提升了切割加工的效率。
19.2.本实用新型提出的一种机械设备计量检测用可定位的升降式加工台，通过推动活动夹板，从而将设备夹紧在固定夹板和活动夹板之间后，再通过旋拧第二螺纹旋钮，从而可以将设备紧固在固定夹板和活动夹板之间，这种设置有效的防止了设备在切割时的偏移走位，提升了切割精度，且t型滑块主体两端的底面和顶面上分别设置有一对滚珠，且t型滑块主体活动安装在t形滑槽中，活动安装在弧形内滑槽中，这种设置使得活动夹板在移动时的磨损大大降低，增长了活动夹板的使用寿命。
20.3.本实用新型提出的一种机械设备计量检测用可定位的升降式加工台，通过旋拧第四螺纹旋钮，从而将放置板主体固定在第一方形夹板上的一定高度，这种设置使得操作者在切割设备时，切割机不会损伤到固定加工台主体的表面。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的固定加工台主体立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的固定夹板立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的活动夹板立体结构示意图；
25.图5为本实用新型的测量标记组件立体结构示意图。
26.图中：1、固定加工台；11、固定加工台主体；111、t形滑槽；112、弧形内滑槽；12、方形刻度柱；121、方形刻度柱主体；122、刻度；123、柱体滑槽；13、挡柱；2、测量标记组件；21、安装卡块；22、第一螺纹旋钮；23、记号笔活动臂；231、第一连接杆；232、第二连接杆；233、固定夹套；234、第三螺纹旋钮；3、固定夹板；31、第一u连接块；32、第一方形夹板；321、夹板滑槽；33、第一固定放置板；331、放置板主体；332、放置板滑块；333、第四螺纹旋钮；34、螺纹固定块；4、活动夹板；41、第二u连接块；42、第二方形夹板；43、第二固定放置板；44、螺纹滑动块；45、第二螺纹旋钮；46、t型滑块；461、t型滑块主体；462、滚珠。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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5，一种机械设备计量检测用可定位的升降式加工台，包括固定加工台1、测量标记组件2、固定夹板3和活动夹板4，固定加工台1的顶面一侧上活动安装有测量标记组件2，固定加工台1的顶面一端固定安装有固定夹板3，固定加工台1的顶面另一端活动安装有活动夹板4，固定加工台1包括固定加工台主体11、方形刻度柱12、挡柱13，固定加工台主体11的顶面一侧固定安装有方形刻度柱12，固定加工台主体11的顶面两端分别固定安装有挡柱13，且挡柱13的一端分别固定安装在方形刻度柱12的两端外壁上，且测量标记组件2活动安装在方形刻度柱12上，测量标记组件2包括安装卡块21、第一螺纹旋钮22、记号笔活动臂23，安装卡块21的顶面上通过螺纹连接有第一螺纹旋钮22，记号笔活动臂23的一端活动安装在安装卡块21上端一侧的外壁上，固定夹板3包括第一u连接块31、第一方形夹板32、第一固定放置板33和螺纹固定块34，第一u连接块31的两侧下端分别固定安装有第一方形夹板32，第一固定放置板33滑动安装在第一方形夹板32之间，第一方形夹板32的下端外侧固定安装有螺纹固定块34，活动夹板4包括第二u连接块41、第二方形夹板42、第二固定放置板43、螺纹滑动块44、第二螺纹旋钮45和t型滑块46，第二u连接块41的两侧下端分别固定安装有第二方形夹板42，第二固定放置板43滑动安装在第二方形夹板42之间，第二方形夹板42的下端外侧固定安装有螺纹滑动块44，且第二螺纹旋钮45通过螺纹连接在螺纹滑动块44上，第二方形夹板42的底面上固定安装有t型滑块46，固定加工台主体11的顶面上设置有t形滑槽111，t形滑槽111的两端内壁上分别设置有弧形内滑槽112，方形刻度柱12包括方形刻度柱主体121、刻度122和柱体滑槽123，方形刻度柱主体121的顶面上设置有刻度122，方形刻度柱主体121的两侧外壁上分别设置有柱体滑槽123，且安装卡块21的下端活动安装在柱体滑槽123中，记号笔活动臂23包括第一连接杆231、第二连接杆232、固定夹套233和第三螺纹旋钮234，第一连接杆231的一端活动安装在安装卡块21上，第一连接杆231的另一端与第二连接杆232的一端进行活动连接，第二连接杆232的另一端与固定夹套233的下端进行活动连接，固定夹套233的上端通过螺纹连接有第三螺纹旋钮234，第一方形夹板32的内侧
内壁上设置有夹板滑槽321，第一固定放置板33包括放置板主体331、放置板滑块332和第四螺纹旋钮333，放置板主体331呈t型设置，放置板主体331的两端分别固定安装有放置板滑块332，放置板滑块332活动安装在夹板滑槽321中，第四螺纹旋钮333通过螺纹连接在放置板主体331的一端表面上，第二固定放置板43中各机构的结构组成与连接方式与第一固定放置板33中各机构的结构组成与连接方式相同，且第二方形夹板42和第二固定放置板43的连接方式与第一方形夹板32和第一固定放置板33的连接方式相同，t型滑块46包括t型滑块主体461和滚珠462，t型滑块主体461两端的底面和顶面上分别设置有一对滚珠462，且t型滑块主体461活动安装在t形滑槽111中，活动安装在弧形内滑槽112中。
29.操作者将需要切割加工的设备放置在固定加工台1上，通过在固定夹套233中安装记号笔，且记号笔的笔头位置与刻度122相对应，操作者可以根据刻度122将安装卡块21调整到需要的位置，通过旋拧第一螺纹旋钮22，从而可将安装卡块21固定，通过安装卡块21、第一连接杆231、第二连接杆232和固定夹套233之间活动连接的设置，使得记号笔活动臂23使用起来更加的灵活，这种设置不仅使得操作者可以精准的对切割位置进行标记，同时标记起来快捷方便，提升了切割加工的效率，通过推动活动夹板4，从而将设备夹紧在固定夹板3和活动夹板4之间后，再通过旋拧第二螺纹旋钮45，从而可以将设备紧固在固定夹板3和活动夹板4之间，这种设置有效的防止了设备在切割时的偏移走位，提升了切割精度，且t型滑块主体461两端的底面和顶面上分别设置有一对滚珠462，且t型滑块主体461活动安装在t形滑槽111中，活动安装在弧形内滑槽112中，这种设置使得活动夹板4在移动时的磨损大大降低，增长了活动夹板4的使用寿命，通过旋拧第四螺纹旋钮333，从而将放置板主体331固定在第一方形夹板32上的一定高度，这种设置使得操作者在切割设备时，切割机不会损伤到固定加工台主体11的表面。
30.综上所述：本实用新型提出的一种机械设备计量检测用可定位的升降式加工台，操作者将需要切割加工的设备放置在固定加工台1上，通过在固定夹套233中安装记号笔，且记号笔的笔头位置与刻度122相对应，操作者可以根据刻度122将安装卡块21调整到需要的位置，通过旋拧第一螺纹旋钮22，从而可将安装卡块21固定，通过安装卡块21、第一连接杆231、第二连接杆232和固定夹套233之间活动连接的设置，使得记号笔活动臂23使用起来更加的灵活，这种设置不仅使得操作者可以精准的对切割位置进行标记，同时标记起来快捷方便，提升了切割加工的效率，通过推动活动夹板4，从而将设备夹紧在固定夹板3和活动夹板4之间后，再通过旋拧第二螺纹旋钮45，从而可以将设备紧固在固定夹板3和活动夹板4之间，这种设置有效的防止了设备在切割时的偏移走位，提升了切割精度，且t型滑块主体461两端的底面和顶面上分别设置有一对滚珠462，且t型滑块主体461活动安装在t形滑槽111中，活动安装在弧形内滑槽112中，这种设置使得活动夹板4在移动时的磨损大大降低，增长了活动夹板4的使用寿命，通过旋拧第四螺纹旋钮333，从而将放置板主体331固定在第一方形夹板32上的一定高度，这种设置使得操作者在切割设备时，切割机不会损伤到固定加工台主体11的表面。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。