1.本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板印刷模切机模切间隙调节机构。
背景技术：
2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板印刷模切机中模切部的模切机构采用的是一对模切辊筒，纸板经过模切辊筒时，模切辊完成对纸板的模切工序。模切部要适应不同的纸板，需要上下辊筒之间的间隙能根据纸板的层数、厚度及纸质的优劣来调节，间隙太紧会导致纸板的变形，间隙太松又会导致纸板偏移，影响模切精度。
3.而现有的瓦楞纸板印刷模切机在使用的时候缺乏能够调节上下模切辊之间距离的机构，不能满足对瓦楞纸板印刷模切的需要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞纸板印刷模切机模切间隙调节机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种瓦楞纸板印刷模切机模切间隙调节机构，包括底板，所述底板的上端设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一侧分别设有固定杆，两个所述支撑杆的上端分别设有滑口，两个所述滑口的内部共同插设有转杆，所述转杆的外缘于两个支撑杆之间固定连接有第一模切辊，两个所述支撑杆的下端共同转动连接有第二模切辊，两个所述固定杆的内部分别设有滑腔，两个所述滑腔的内部分别转动连接有螺纹杆，两个所述滑腔的内部还分别滑动连接有螺母，两个所述螺母分别与两个螺纹杆的外缘螺纹连接，两个所述螺母的上端分别固定连接有推杆，两个所述推杆的上端分别贯穿两个滑腔的内顶壁并分别延伸至两个固定杆的外部，两个所述推杆的上端分别固定连接有限位环，两个所述限位环分别与转杆的两端转动连接，所述底板的内部还设有用于带动两个螺纹杆转动的驱动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括设置于底板内部的安装槽，所述安装槽的内部设有第一电机，所述底板的内部还设有条形腔，两个所述螺纹杆的下端分别贯穿两个滑腔的底壁以及底板的外壁并延伸至条形腔的内部，两个所述螺纹杆的外缘于条形腔的内部通过皮带转动连接，一侧所述螺纹杆的下端还贯穿条形腔的底壁并延伸至安装槽的内部且与第一电机的输出轴末端固定连接。
8.优选地，一侧所述支撑杆的中部还安装有用于带动第二模切辊转动的第二电机。
9.优选地，所述底板的外部设有与第一电机电性连接的控制器，所述控制器的型号为s7
‑
200。
10.优选地，两个所述螺纹杆的外缘于条形腔的内部分别固定连接有用于配合皮带转动的皮带轮。
11.优选地，所述安装槽的内部设有用于固定第一电机的卡座。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置第一电机带动一侧的螺纹杆转动，然后通过条形腔内部的皮带带动另一个螺纹杆转动，随后两个螺纹杆就会通过滑腔内部的螺母带动两个推杆在竖直方向上移动，进而带动转杆以及第一模切辊在两个支撑杆内部的滑口中移动，对上下模切辊之间的距离进行调节，满足对不同尺寸的瓦楞纸板印刷模切的需要。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸板印刷模切机模切间隙调节机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸板印刷模切机模切间隙调节机构的侧视图。
16.图中：1底板、2支撑杆、3固定杆、4滑腔、5条形腔、6第一电机、7螺纹杆、8皮带、9螺母、10推杆、11第一模切辊、12第二模切辊、13转杆、14限位环、15滑口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
‑
2，一种瓦楞纸板印刷模切机模切间隙调节机构，包括底板1，底板1的上端设有两个支撑杆2，两个支撑杆2的一侧分别设有固定杆3，两个支撑杆2的上端分别设有滑口15，两个滑口15的内部共同插设有转杆13，转杆13的外缘于两个支撑杆2之间固定连接有第一模切辊11，两个支撑杆2的下端共同转动连接有第二模切辊12，两个固定杆3的内部分别设有滑腔4，两个滑腔4的内部分别转动连接有螺纹杆7，两个滑腔4的内部还分别滑动连接有螺母9，两个螺母9分别与两个螺纹杆7的外缘螺纹连接，两个螺母9的上端分别固定连接有推杆10，两个推杆10的上端分别贯穿两个滑腔4的内顶壁并分别延伸至两个固定杆3的外部，两个推杆10的上端分别固定连接有限位环14，两个限位环14分别与转杆13的两端转动连接，底板1的内部还设有用于带动两个螺纹杆7转动的驱动机构。
20.本实用新型中，驱动机构包括设置于底板1内部的安装槽，安装槽的内部设有第一电机6，底板1的内部还设有条形腔5，两个螺纹杆7的下端分别贯穿两个滑腔4的底壁以及底板1的外壁并延伸至条形腔5的内部，两个螺纹杆7的外缘于条形腔5的内部通过皮带8转动连接，一侧螺纹杆7的下端还贯穿条形腔5的底壁并延伸至安装槽的内部且与第一电机6的输出轴末端固定连接，可以带动一侧的螺纹杆7转动，然后通过条形腔5内部的皮带8带动另一个螺纹杆7转动。
21.具体的，一侧支撑杆2的中部还安装有用于带动第二模切辊12转动的第二电机，底板1的外部设有与第一电机6电性连接的控制器，控制器的型号为s7
‑
200，可以通过控制器
控制第一电机6的正反转，两个螺纹杆7的外缘于条形腔5的内部分别固定连接有用于配合皮带8转动的皮带轮，安装槽的内部设有用于固定第一电机6的卡座。
22.本实用新型使用时，先将底板1固定，然后启动一侧支撑杆2的中部安装的第二电机带动第二模切辊12转动，进而启动模切机对瓦楞纸板进行模切加工，在需要对上下模切辊之间的距离进行调节的时候，通过第一电机6带动一侧的螺纹杆7转动，然后通过条形腔5内部的皮带8带动另一个螺纹杆7转动，随后两个螺纹杆7就会通过滑腔4内部的螺母9带动两个推杆10在竖直方向上移动，进而带动转杆13以及第一模切辊11在两个支撑杆2内部的滑口15中移动，满足对不同尺寸的瓦楞纸板印刷模切的需要。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种瓦楞纸板印刷模切机模切间隙调节机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端设有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的一侧分别设有固定杆(3)，两个所述支撑杆(2)的上端分别设有滑口(15)，两个所述滑口(15)的内部共同插设有转杆(13)，所述转杆(13)的外缘于两个支撑杆(2)之间固定连接有第一模切辊(11)，两个所述支撑杆(2)的下端共同转动连接有第二模切辊(12)，两个所述固定杆(3)的内部分别设有滑腔(4)，两个所述滑腔(4)的内部分别转动连接有螺纹杆(7)，两个所述滑腔(4)的内部还分别滑动连接有螺母(9)，两个所述螺母(9)分别与两个螺纹杆(7)的外缘螺纹连接，两个所述螺母(9)的上端分别固定连接有推杆(10)，两个所述推杆(10)的上端分别贯穿两个滑腔(4)的内顶壁并分别延伸至两个固定杆(3)的外部，两个所述推杆(10)的上端分别固定连接有限位环(14)，两个所述限位环(14)分别与转杆(13)的两端转动连接，所述底板(1)的内部还设有用于带动两个螺纹杆(7)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷模切机模切间隙调节机构，其特征在于，所述驱动机构包括设置于底板(1)内部的安装槽，所述安装槽的内部设有第一电机(6)，所述底板(1)的内部还设有条形腔(5)，两个所述螺纹杆(7)的下端分别贯穿两个滑腔(4)的底壁以及底板(1)的外壁并延伸至条形腔(5)的内部，两个所述螺纹杆(7)的外缘于条形腔(5)的内部通过皮带(8)转动连接，一侧所述螺纹杆(7)的下端还贯穿条形腔(5)的底壁并延伸至安装槽的内部且与第一电机(6)的输出轴末端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷模切机模切间隙调节机构，其特征在于，一侧所述支撑杆(2)的中部还安装有用于带动第二模切辊(12)转动的第二电机。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷模切机模切间隙调节机构，其特征在于，所述底板(1)的外部设有与第一电机(6)电性连接的控制器，所述控制器的型号为s7
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200。5.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板印刷模切机模切间隙调节机构，其特征在于，两个所述螺纹杆(7)的外缘于条形腔(5)的内部分别固定连接有用于配合皮带(8)转动的皮带轮。6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板印刷模切机模切间隙调节机构，其特征在于，所述安装槽的内部设有用于固定第一电机(6)的卡座。
技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸板印刷模切机模切间隙调节机构，包括底板，所述底板的上端设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一侧分别设有固定杆，两个所述支撑杆的上端分别设有滑口，两个所述滑口的内部共同插设有转杆，所述转杆的外缘于两个支撑杆之间固定连接有第一模切辊，两个所述支撑杆的下端共同转动连接有第二模切辊，两个所述固定杆的内部分别设有滑腔，两个所述滑腔的内部分别转动连接有螺纹杆，两个所述滑腔的内部还分别滑动连接有螺母，两个所述螺母分别与两个螺纹杆的外缘螺纹连接。本实用新型结构合理，可以对上下模切辊之间的距离进行调节，满足对不同尺寸的瓦楞纸板印刷模切的需要。板印刷模切的需要。板印刷模切的需要。
技术研发人员：李廷刚 李振
受保护的技术使用者：青岛欣荣包装有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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