一种切片蔬菜加工用切菜装置的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜加工设备技术领域，尤其涉及一种切片蔬菜加工用切菜装置。


背景技术：

2.蔬菜加工时，在清洗后，需要对蔬菜原料进行切段，由于切段精度不高，一般是由作业人员人工方式进行切段，但是这样的方式在批量生产或生产周期较紧时，不适合使用，势必造成生产紧张，但是使用专用的设备，对于切段精度不高的情况，会产生较高昂的生产成本，因此需要一种造价低廉的、能一定程度上提高效率的切菜装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种切片蔬菜加工用切菜装置，解决了现有技术中由于切段精度不高，一般是由作业人员人工方式进行切段，但是这样的方式在批量生产或生产周期较紧时，不适合使用，势必造成生产紧张，但是使用专用的设备，对于切段精度不高的情况，会产生较高昂的生产成本的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种切片蔬菜加工用切菜装置，包括台面，所述台面的顶部一侧设置有气缸，所述气缸的底部螺栓固定连接有承载板，所述气缸的输出轴通过轴套贯穿承载板，所述承载板的底部设置有切刀，所述切刀的顶部与气缸的输出轴固定连接，所述承载板的底部两侧均通过连接杆连接有驱动机构。
6.优选的，所述台面的顶部两侧均固定连接有挡板，且两个所述挡板之间的距离大于切刀的长度。
7.优选的，所述驱动机构包含有连接仓，所述连接仓的内腔底部一侧安装有电机，所述电机的一侧设置有丝套，所述丝套螺纹连接有贯穿丝套的丝套，所述丝杆的延伸段的一端与电机的输出轴传动连接，所述丝杆的延伸段的另一端通过转轴与连接仓的一内侧壁转动连接，所述丝套的顶部与连接杆的底部固定连接，所述丝套的底部两侧均固定连接有滑块二，且所述连接仓的两内侧壁均开设有与滑块二相适配的滑槽。
8.优选的，所述连接仓的底部与台面的顶部固定连接，所述连接杆的顶部与承载板的底部固定连接。
9.优选的，所述台面的顶部两侧均设置有夹持机构，所述夹持机构包含有横板，所述横板的顶部两侧均设置有贯穿横板的螺杆，所述螺杆通过螺套与横板螺纹连接，所述横板的顶部两侧且位于螺杆的相邻位置设置有限位板。
10.优选的，所述横板的顶部两侧均开设有限位板相适配的插槽，所述螺杆的延伸段的一端通过转轴转动连接有滑块一，所述台面的顶部两侧均开设有滑块一相适配的滑槽。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.在进行切段操作前，首先将蔬菜放在台面上，调整蔬菜至夹持机构的两个限位板
之间，接着拧动螺杆，调整横板的高度，至夹紧蔬菜，然后启动气缸，气缸的输出轴带动切刀对蔬菜进行处理，启动电机，电机的输出轴通过丝杆带动和丝套固定连接的连接杆移动，从而带动气缸移动，对蔬菜进行切段操作，结构合理，且切段精度高。
13.本实用新型还具备以下有益效果：
14.通过气缸、切刀、承载板和驱动机构的设置，在需要对蔬菜进行处理时，首先将蔬菜放置在承载板上，接着启动气缸，气缸的输出轴带动切刀对蔬菜进行处理，驱动机构可实现气缸在台面上水平移动，对蔬菜进行多段处理，实现了切断精度高，可自动进行切段，且结构合理，精简，降低了生产的成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型驱动机构结构示意图；
18.图3为本实用新型夹持机构结构示意图。
19.图中：2、台面；3、夹持机构；4、挡板；5、驱动机构；6、连接杆；7、承载板；8、切刀；9、气缸；301、滑块一；302、限位板；303、转轴一；304、横板；305、螺杆；501、电机；502、滑块二；503、丝套；505、丝杆；506、连接仓；507、转轴二。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1
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3，一种切片蔬菜加工用切菜装置，包括台面2，台面2的顶部一侧设置有气缸9，气缸9的底部螺栓固定连接有承载板7，气缸9的输出轴通过轴套贯穿承载板7，承载板7的底部设置有切刀8，切刀8的顶部与气缸9的输出轴固定连接，承载板7的底部两侧均通过连接杆6连接有驱动机构5，具体的，通过气缸9、切刀8、承载板7和驱动机构5的设置，在需要对蔬菜进行处理时，首先将蔬菜放置在承载板7上，接着启动气缸9，气缸9的输出轴带动切刀8对蔬菜进行处理，驱动机构5可实现气缸9在台面2上水平移动，对蔬菜进行多段处理，实现了切断精度高，可自动进行切段，且结构合理，精简，降低了生产的成本。
22.本方案具备以下工作过程：
23.在进行切段操作前，首先将蔬菜放在台面2上，调整蔬菜至夹持机构3的两个限位板302之间，接着拧动螺杆305，调整横板304的高度，至夹紧蔬菜，然后启动气缸9，气缸9的输出轴带动切刀8对蔬菜进行处理，启动电机501，电机501的输出轴通过丝杆505带动和丝套503固定连接的连接杆6移动，从而带动气缸9移动，对蔬菜进行切段操作，结构合理，且切段精度高。
24.根据上述工作过程可知：
25.通过气缸9、切刀8、承载板7和驱动机构5的设置，在需要对蔬菜进行处理时，首先将蔬菜放置在承载板7上，接着启动气缸9，气缸9的输出轴带动切刀8对蔬菜进行处理，驱动机构5可实现气缸9在台面2上水平移动，对蔬菜进行多段处理，实现了切断精度高，可自动进行切段，且结构合理，精简，降低了生产的成本。
26.进一步的，台面2的顶部两侧均固定连接有挡板4，且两个挡板4之间的距离大于切刀8的长度，具体的，通过挡板4的设置，在蔬菜进行切段时，防止蔬菜飞溅处台面2，节省了后期清理的时间，提高了整体操作的效率。
27.进一步的，驱动机构5包含有连接仓506，连接仓506的内腔底部一侧安装有电机501，电机501的一侧设置有丝套503，丝套503螺纹连接有贯穿丝套503的丝套503，丝杆505的延伸段的一端与电机501的输出轴传动连接，丝杆505的延伸段的另一端通过转轴二507与连接仓506的一内侧壁转动连接，丝套503的顶部与连接杆6的底部固定连接，丝套503的底部两侧均固定连接有滑块二502，且连接仓506的两内侧壁均开设有与滑块二502相适配的滑槽，具体的，通过电机501、丝套503和丝杆505的设置，打开电机501，电机501的输出轴通过丝杆505带动丝套503在丝杆505上移动，从而带动气缸9移动，对蔬菜进行多段处理，切段精度高，且可以进行多段处理，提高了切段效率。
28.进一步的，连接仓506的底部与台面2的顶部固定连接，连接杆6的顶部与承载板7的底部固定连接。
29.进一步的，台面2的顶部两侧均设置有夹持机构3，夹持机构3包含有横板304，横板304的顶部两侧均设置有贯穿横板304的螺杆305，螺杆305通过螺套与横板304螺纹连接，横板304的顶部两侧且位于螺杆305的相邻位置设置有限位板302，具体的，通过横板304、螺杆305和限位板302的设置，将蔬菜放置在限位板302内，即可对蔬菜进行限位，便于切段操作的进行，提高切段精度。
30.进一步的，横板304的顶部两侧均开设有限位板302相适配的插槽，螺杆305的延伸段的一端通过转轴一303转动连接有滑块一301，台面2的顶部两侧均开设有滑块一301相适配的滑槽，具体的，通过转轴一303和滑块一301的设置，便于对蔬菜在竖直方向进行夹持，保证了其在切段操作时的稳定，不会飞溅，无需后期调整位置，提高了切段效率。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。