一种3层PE管的承接安装装置和方法与流程

一种3层pe管的承接安装装置和方法
技术领域
1.本发明涉及管材安装技术领域，具体是一种3层pe管的承接安装装置和方法。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。pe管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。
3.目前，pe管在安装过程中都是通过人工手动扶持，将管件与待安装位置对接后，再进行安装，但是这种方式在安装过程中，人的手部无法保持绝对的稳定，容易在安装时造成安装位置不准确，管件连接不牢固的问题，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种3层pe管的承接安装装置和方法，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种3层pe管的承接安装装置和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3层pe管的承接安装装置，包括：支撑架和固定框，所述固定框设于所述支撑架内侧；夹紧机构，所述夹紧机构设于所述固定框内侧；以及驱动机构，所述驱动机构设于所述固定框外侧，与所述夹紧机构相连，用于驱动所述夹紧机构对移动至所述固定框内的pe管件提供固定。
6.一种安装方法，应用于如上所述的3层pe管的承接安装装置，所述安装方法包括如下步骤：将待安装的3层pe管放置在所述固定框内；控制驱动机构使得夹紧机构将位于所述固定框内的3层pe管夹紧固定；通过支撑组件和控制组件对固定框的高度和角度进行调节，使得3层pe管得到准确安装。
7.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，将pe管件放置到所述固定框内侧之后，启动驱动机构，驱动机构会对夹紧机构提供驱动力，从而夹紧机构将位于固定框内侧的pe管件夹紧，支撑架则保证了固定框在使用时的稳定性，从而使得pe管件在被安装时可以保持稳定，保证安装的准确性，相对于现有技术中，通过人工手动扶持，将管件与待安装位置对接后，再进行安装的方式，不仅能对pe管件提供有效的固定，保证pe管件在安装时的稳定性，而且只需要一个人进行操作即可完成对pe管件的安装，而现有技术中，至少需要两名操作者才能完成对pe管件的安装，因此，可以有效降低安装成本。
附图说明
8.图1为3层pe管的承接安装装置的结构示意图。
9.图2为3层pe管的承接安装装置中固定机构的结构示意图。
10.图3为图2中a处的放大结构示意图。
11.图4为3层pe管的承接安装装置中除尘机构的结构示意图。
12.图5为3层pe管的承接安装装置中控制机构的结构示意图。
13.图中：1
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支撑台，2
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挡板，3
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固定块，4
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第一伸缩杆，5
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活动块，6
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固定框，7
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夹板，8
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驱动箱，9
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驱动件，10
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连接块，11
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限位块，12
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限位槽，13
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吹气孔，14
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传动齿轮，15
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升降块，16
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底座，17
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第二伸缩杆，18
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脚轮，19
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转杆，20
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支撑板，21
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螺纹杆，22
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带轮，23
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皮带，24
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驱动杆，25
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导气管，26
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空腔，27
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第一活塞，28
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固定管，29
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第二活塞，30
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固定杆，31
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齿条，32
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弹簧，33
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气泵，34
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注气管，35
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过滤件，36
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进气管，37
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活性炭过滤层，38
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除尘箱。
具体实施方式
14.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
15.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
16.请参阅图1，本发明的一个实施例中，一种3层pe管的承接安装装置，包括：支撑架和固定框6，所述固定框6设于所述支撑架内侧；夹紧机构，所述夹紧机构设于所述固定框6内侧；以及驱动机构，所述驱动机构设于所述固定框6外侧，与所述夹紧机构相连，用于驱动所述夹紧机构对移动至所述固定框6内的pe管件提供固定。
17.本发明实施例中，将pe管件放置到所述固定框6内侧之后，启动驱动机构，驱动机构会对夹紧机构提供驱动力，从而夹紧机构将位于固定框6内侧的pe管件夹紧，支撑架则保证了固定框6在使用时的稳定性，从而使得pe管件在被安装时可以保持稳定，保证安装的准确性，本发明，相对于现有技术中，通过人工手动扶持，将管件与待安装位置对接后，再进行安装的方式，不仅能对pe管件提供有效的固定，保证pe管件在安装时的稳定性，而且只需要一个人进行操作即可完成对pe管件的安装，而现有技术中，至少需要两名操作者才能完成对pe管件的安装，因此，可以有效降低安装成本，此外，所述固定框6为管状结构。
18.本发明的一个实施例中，请参阅图2，所述夹紧机构包括：至少一个空腔26，所述空腔26设于所述固定框6框壁内侧；至少一个夹具，所述夹具设于所述固定框6内侧，与所述空腔26相连；以及导气管25，所述导气管25设与所述固定框6外侧，与所述空腔26相连，用于与所述驱动机构连接实现对所述夹具的驱动。
19.本发明实施例中，驱动机构运行时产生的驱动力沿导气管25进入空腔26内，并对夹具进行推动，夹具在推动力的作用下向固定框6中心处移动，从而完成对pe管件的夹紧，使pe管件在加工时能保持稳定，其中，所述导气管25为硬质空心导管。
20.本发明的一个实施例中，请参阅图3，所述夹具包括：第一活塞27，所述第一活塞27设于所述空腔26内，与所述固定框6滑动连接；
固定管28，所述固定管28固定连接设于所述固定框6内侧，一端通至所述空腔26内侧；第二活塞29，所述第二活塞29滑动连接设于所述固定管28内侧，与所述固定管28通过弹簧32连接；传动介质，所述传动介质设于所述第一活塞27和所述第二活塞29之间；以及夹紧件，所述夹紧件设于所述第二活塞29远离空腔26一侧，所述夹紧件另一端通至所述固定管28外侧。
21.本发明实施例中，沿导气管25进入空腔26内的空气会对第一活塞27进行推动，从而带动第一活塞27移动，第一活塞27移动的过程中，设置在第一活塞27和第二活塞29之间的传动介质会带动第二活塞29移动，而第二活塞29移动则会带动设置在第二活塞29上的夹紧件对pe管件件夹紧，其中，所述传动介质包括空气、液压油等常见介质，所述夹紧件可以是一体式压块，也可以为分体式结构，当夹紧件为分体式结构时，包括设置在所述第二活塞29上的固定杆30，和设置在所述固定管28外侧的夹板7，所述夹板7与所述固定杆30相连，通过采用分体式结构，可以根据管件的实际尺寸对夹板7的大小进行调节，从而使装置在对不同尺寸管件进行固定的过程中，夹具都能对管件提供有效的固定，增强了装置的适用范围。
22.本发明的一个实施例中，所述驱动机构包括：驱动箱8，所述驱动箱8设于所述固定框6外侧；驱动件9，所述驱动件9设于所述驱动箱8内侧；以及传动组件，所述传动组件设于所述驱动箱8外侧，一端与所述驱动件9相连，另一端与所述导气管28相连。
23.本发明实施例中，所述驱动件9包括驱动电机、驱动马达等常见动力元件，用于对装置的运行提供驱动力，并通过传动组件实现对位于固定框6内侧夹具的驱动。
24.本发明的一个实施例中，所述传动组件包括：支撑板20，所述支撑板20设于所述驱动箱8外侧；驱动杆24，所述驱动杆24设于所述支撑架内侧，与所述支撑板20滑动连接，所述驱动杆24位于所述导气管25内侧一端外侧固定连接设置有第三活塞；螺纹杆21，所述螺纹杆21螺纹连接设于所述驱动杆24内侧；其中，所述螺纹杆21和所述驱动件9输出端外侧均固定连接设置有带轮22，所述带轮22之间通过皮带23连接。
25.本发明实施例中，驱动件9通过带轮22和皮带23带动螺纹杆21转动，螺纹杆21与驱动杆24作用会带动驱动杆24沿导气管25进行移动，设置在驱动杆24上的第三活塞会带动导气管25内的空气移动，空气沿导气管25进入空腔26内后实现了对夹紧机构的驱动，其中，所述驱动杆24的截面形状有多种，可以为正方形、长方形、菱形等非圆形截面形状，从而保证驱动杆24在螺纹杆21进行转动过程中做直线运动，而不会随着螺纹杆21一起旋转。
26.本发明的一个实施例中，所述支撑架包括：支撑台1；挡板2，所述挡板2设于所述支撑台1两端顶部；以及支撑组件，所述支撑组件设于所述支撑台1外侧。
27.本发明的一个实施例中，所述支撑组件包括：
底座16；升降块15，设于所述底座16内侧，与所述支撑台1相连；至少一个第二伸缩杆17，所述第二伸缩杆设于所述底座16内侧，一端与所述底座16相连，另一端与所述升降块15相连；以及脚轮18，所述脚轮18设于所述底座16外侧。其中，所述第二伸缩杆17可以为一个，也可以为多个，当第二伸缩杆17为一个时，其设置在所述升降块15底端中心部位，当第二伸缩杆17为多个时，其在升降块15底部呈等距均匀分布，利用第二伸缩杆17，可以对支撑台1的高度进行调节，从而实现了对管件的高度调节，从而增强了管件在安装过程中对接的准确性，通过设置脚轮18，方便人们对装置进行移动，使的装置的使用变得更加灵活。
28.本发明的一个实施例中，还包括：转杆19，所述转杆19设于所述固定框6两侧，所述转杆19远离固定框6一端与所述挡板2转动连接；传动齿轮14，所述传动齿轮14设于所述转杆19外侧；以及控制组件，所述控制组件设于所述支撑架内侧，与所述传动齿轮14相连，用于控制所述转杆19实现对所述固定框6的角度调节。
29.本发明实施例中，控制组件通过与传动齿轮14作用，传动齿轮14通过带动转杆19转动实现对固定框6的转动，从而实现大于固定框6的角度调节，使装置在对管件进行安装的过程中，可以根据实际情况使得管件能始终与待安装部件保持紧密贴合，使装置在使用时更加便利。
30.本发明的一个实施例中，请参阅图5，所述控制组件包括：固定块3，所述固定块3设于所述支撑架内侧，一端与所述支撑台1相连；限位件，所述限位件滑动连接设于所述固定块3内侧；连接块10，所述连接块10设于所述固定块3外侧，一端与所述限位件相连，另一端设有与所述传动齿轮14啮合连接的齿条31；第一伸缩杆4，所述第一伸缩杆4设于所述固定块3外侧；活动块5，所述活动块5设于所述支撑架内侧，与所述第一伸缩杆4相连；以及与所述活动块5和所述连接块10铰接的连接杆10。当需要对固定框6的角度进行改变时，控制第一伸缩杆4进行伸缩，第一伸缩杆4带动活动块5进行移动，设置在活动块5上的连接杆10随着活动块5移动的过程中会带动连接块10进行移动，连接块10在限位件的限制作用下，只能靠着固定块3的边部进行移动，设置在连接块10上的齿条31与设置在转杆19上的传动齿轮14作用带动固定框6进行旋转，从而对管件的角度实现了调节，大大增强了装置的实用性，所述限位件包括固定连接设置在所述连接块10外侧的滑块，所述滑块另一端固定连接设置有限位块11，所述限位块11与设置在所述固定块3内侧的限位槽12滑动连接，其中，所述限位件也可以采用其它变形形式用于对连接块10的移动进行导向，此处便不再赘述，此外，本发明实施例中，所述第一伸缩杆4为电动伸缩杆或液压伸缩杆，通过设置在装置内的控制器进行控制。
31.本发明实施例中，请参阅图4，还包括：除尘箱38，所述除尘箱38设于所述挡板2外侧，用于对位于所述支撑架内侧管件上的灰尘进行吹落；导气槽，所述导气槽设于所述挡板2内部；吹气孔13，所述吹气孔13设于所述挡板2上，与所述导气槽相连；
注气管34，所述注气管34设于所述挡板2外侧，一端与所述除尘箱38相连，另一端与所述导气槽相连；以及吹风组件，所述吹风组件设于所述除尘箱38内侧。
32.本发明实施例中，吹风组件吸收外界空气，并通过注气管34导入到导气槽内，并从设置在挡板2上的吹气孔13吹出，流动的空气可以将附着在pe管件表面的灰尘吹落，保证管件安装的牢固性。
33.本发明的一个实施例中，所述吹风组件包括：气泵33，所述气泵33设于所述除尘箱38内侧，所述气泵33输出端与所述注气管34相连；过滤件，所述过滤件设于所述除尘箱38内侧，与所述气泵33相连；以及进气管36，所述进气管36设于所述除尘箱38箱壁上，另一端与所述过滤件相连。其中，所述过滤件包括箱体和设于箱体内侧的活性炭过滤层37，可以对外界空气中的灰尘进行过滤，保证作用到管件上的空气是洁净的，从而实现对管件的有效清洁。
34.一种安装方法，应用于如上述的3层pe管的承接安装装置，所述安装方法包括如下步骤：将待安装的3层pe管放置在所述固定框6内；控制驱动机构使得夹紧机构将位于所述固定框6内的3层pe管夹紧固定；通过支撑组件和控制组件对固定框6的高度和角度进行调节，使得3层pe管得到准确安装。
35.本发明实施例中，待加工3层pe管通过设置在固定框6内侧的夹具被固定，夹具在驱动机构的驱动下对管件进行全方位的夹紧，之后，利用第二伸缩杆17，可以对支撑台1的高度进行调节，从而实现了对管件的高度调节，控制第一伸缩杆4进行伸缩，第一伸缩杆4带动活动块5进行移动，设置在活动块5上的连接杆10随着活动块5移动的过程中会带动连接块10进行移动，连接块10在限位件的限制作用下，只能靠着固定块3的边部进行移动，设置在连接块10上的齿条31与设置在转杆19上的传动齿轮14作用带动固定框6进行旋转，从而对管件的角度实现了调节，从而保证了3层pe管在安装时不仅能保持稳定，而且能准确对齐。
36.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。