一种便于维护的高速商标模切机的制作方法

1.本实用新型涉及商标生产技术领域，具体为一种便于维护的高速商标模切机。


背景技术：

2.模切机(diecuttingmachine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
3.现有高速商标模切机在高速运行加工过程中极易产生活动零件磨损，长时间加工运行会影响高速商标模切机的使用寿命，会降低加工精度，且现有的高速商标模切机结构繁杂，不易拆解维护。为此，我们提出一种便于维护的高速商标模切机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的高速商标模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的高速商标模切机，包括：机架，所述机架上安装有用于将已印制且可分离式粘结完毕的双层商标印制纸多余边角切去的模切机构；卷轴机构，所述模切机构与机架间设置有用于商标印制纸收卷和传动卷轴机构；回收装置，所述回收装置设置于机架底部用于收集模切过程中产生的废纸和碎屑。
6.优选的，所述机架包括底板，所述底板边沿对称设置有两组同等规格的支撑板，所述支撑板外侧设置有控制面板，所述底板远离控制面板的一端设置有电机，所述电机上固定连接有第一齿轮，所述支撑板上转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮间传动连接有传动带。
7.优选的，所述模切机构包括加工台，所述加工台设置于底板远离地面的一侧，所述加工台上方设置有模切板，所述模切板上方活动连接有液压装置，所述液压装置与两组支撑板固定连接。
8.优选的，所述卷轴机构包括第一传送辊，所述第一传送辊设置有两组，分别设置于加工台两侧，所述第一传送辊上方设置有用于收卷模切加工后多余边角的废旧纸卷的收卷辊，所述第一传送辊远离加工台的一侧上设置有第二传送辊，所述支撑板组转动连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴一端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺接有内螺纹圆环，所述内螺纹圆环远离第一传动轴的一端设有固定环，所述固定环上设有第一凸块，所述第一凸块远离第一传动轴的一端设有圆筒，所述圆筒外侧环绕设置有多组分切刀片，所述圆筒靠近第一凸块的一端开有第一凹槽，所述第一凸块嵌合于第一凹槽内，第二传动轴一端固定连接有第二凸块，所述圆筒靠近第二凸块的一端开有第二凹槽，所述第二凸块嵌合于第二凹槽内，所述第二传动轴远离第二凸块的一端与第二齿轮传动连接，所述圆筒
远离第二传送辊的一侧转动连接有收卷筒。
9.优选的，所述回收装置包括导引板，所述支撑板组与底板间设置有导引板，所述导引板内设置有回收抽拉盒。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过第一传送辊和第二传送辊对印制商标纸进行传送，通过收卷辊收卷经由加工台模切加工产生的多余边角的废旧纸卷，通过将第二凸块嵌合在第二凹槽内，再旋转开有内螺纹的内螺纹圆环沿着螺杆转动，推动圆环，使得圆环上的第一凸块嵌合于第一凹槽，圆筒被快速安装在第一传动轴和第二传动轴之间，反向旋转内螺纹圆环即可快速拆卸圆筒，使得整体结构可以快速安装和拆卸便于维护，通过分切刀将已模切完毕的印制商标纸分切为数个单独的纸带，再通过收卷筒收卷后完成加工。
12.2、本实用新型通过导引板导引分切加工过程中产生的废纸和碎屑落入回收抽拉盒内，实现集中回收废纸和碎屑的功能。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型机架结构示意图；
15.图3为本实用新型卷轴机构结构示意图；
16.图4为本实用新型圆筒结构示意图；
17.图5为本实用新型凹槽结构示意图；
18.图6为本实用新型固定环结构示意图。
19.图中：1
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机架；2
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模切机构；3
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卷轴机构；4
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回收装置；5
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底板；6
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支撑板；7
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电机；8
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第一齿轮；9
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第二齿轮；10
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加工台；11
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模切板；12
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液压装置；13
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第一传送辊；14
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第二传送辊；15
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第一传动轴；16
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第二传动轴；17
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螺杆；18
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内螺纹圆环；19
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固定环；20
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第一凸块；21
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圆筒；22
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第一凹槽；23
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第二凸块；24
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第二凹槽；25
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导引板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的高速商标模切机，包括：机架1，所述机架1上安装有用于将已印制且可分离式粘结完毕的双层商标印制纸多余边角切去的模切机构2；卷轴机构3，所述模切机构2与机架1间设置有用于商标印制纸收卷和传动卷轴机构3；回收装置4，所述回收装置4设置于机架1底部用于收集模切过程中产生的废纸和碎屑。
22.所述机架1包括底板5，所述底板5边沿对称设置有两组同等规格的支撑板6，所述支撑板6外侧设置有控制面板，所述底板5远离控制面板的一端设置有电机7，所述电机7上固定连接有第一齿轮8，所述支撑板6上转动连接有第二齿轮9，所述第一齿轮8与第二齿轮9间传动连接有传动带，通过支撑板6支撑模切机构2和卷轴机构3的运行，电机7通过第一齿
轮8与第二齿轮9以及传动带的传导后为卷轴机构3的运行提供动力。
23.所述模切机构2包括加工台10，所述加工台10设置于底板5远离地面的一侧，所述加工台10上方设置有模切板11，所述模切板11上方活动连接有液压装置12，所述液压装置12与两组支撑板6固定连接，通过液压装置12带动模切板11将加工台10上的双层商标印制纸(已印制且可分离式粘贴完毕)的多余边角切去。
24.所述卷轴机构3包括第一传送辊13，所述第一传送辊13设置有两组，分别设置于加工台10两侧，所述第一传送辊13上方设置有用于收卷模切加工后多余边角的废旧纸卷的收卷辊，所述第一传送辊13远离加工台10的一侧上设置有第二传送辊14，所述支撑板6组转动连接有第一传动轴15和第二传动轴16，所述第一传动轴15一端固定连接有螺杆17，所述螺杆17外侧螺接有内螺纹圆环18，所述内螺纹圆环18远离第一传动轴15的一端设有固定环19，所述固定环19上设有第一凸块20，所述第一凸块20远离第一传动轴15的一端设有圆筒21，所述圆筒21外侧环绕设置有多组分切刀片，所述圆筒21靠近第一凸块20的一端开有第一凹槽22，所述第一凸块20嵌合于第一凹槽22内，第二传动轴16一端固定连接有第二凸块23，所述圆筒21靠近第二凸块23的一端开有第二凹槽24，所述第二凸块23嵌合于第二凹槽24内，所述第二传动轴16远离第二凸块23的一端与第二齿轮9传动连接，所述圆筒21远离第二传送辊14的一侧转动连接有收卷筒，通过第一传送辊13和第二传送辊14对印制商标纸进行传送，通过收卷辊收卷经由加工台10模切加工产生的多余边角的废旧纸卷，通过将第二凸块23嵌合在第二凹槽24内，再旋转开有内螺纹的内螺纹圆环18沿着螺杆17转动，推动圆环，使得圆环上的第一凸块20嵌合于第一凹槽2210，圆筒21被快速安装在第一传动轴15和第二传动轴16之间，反向旋转内螺纹圆环18即可快速拆卸圆筒21，使得整体结构可以快速安装和拆卸便于维护，通过分切刀将已模切完毕的印制商标纸分切为数个单独的纸带，再通过收卷筒收卷后完成加工。
25.所述回收装置4包括导引板25，所述支撑板6组与底板5间设置有导引板25，所述导引板25内设置有回收抽拉盒，通过导引板25导引分切加工过程中产生的废纸和碎屑落入回收抽拉盒内，实现集中回收废纸和碎屑的功能。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。