一种用于渣浆泵安装的定位装置的制作方法

1.本技术涉及渣浆泵安装的领域，尤其是涉及一种用于渣浆泵安装的定位装置。


背景技术：

2.渣浆泵是指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
3.相关技术的渣浆泵一般体积较大，在具体使用和安装时，往往是先采用起重机和吊钩来吊取渣浆泵，把渣浆泵吊到需要安装渣浆泵的位置，但是吊钩不便于把渣浆泵精准定位到具体的安装位置，存在有渣浆泵的安装位置不准确的缺陷。


技术实现要素：

4.为了提升渣浆泵的安装准确性，本技术提供一种用于渣浆泵安装的定位装置。
5.本技术提供的一种用于渣浆泵安装的定位装置采用如下的技术方案：
6.一种用于渣浆泵安装的定位装置，包括渣浆泵主体、渣浆泵底座、滑动板及安装板，所述渣浆泵底座上开设有定位孔，所述滑动板上表面对应位置固定有竖直向上定位轴，所述渣浆泵底座的定位孔能安装在滑动板的定位轴上并通过锁紧螺母固定渣浆泵底座与滑动板，所述安装板上开设有滑槽，所述滑动板滑动连接在安装板上的滑槽内。
7.通过采用上述技术方案，在渣浆泵底座上开设定位孔，在滑动板上设置有定位轴，在渣浆泵安装时，先将滑动板安装在渣浆泵底座上并通过锁紧螺母固定滑动板与渣浆泵底座，利用起重机将滑动板与渣浆泵移动至安装板滑槽处，将滑动板和渣浆泵滑移至安装板指定安装位置，在渣浆泵移动过程中，渣浆泵不会发生晃动，提升了渣浆泵安装的平稳性，提升了渣浆泵的安装准确性。
8.可选的，所述滑槽底面设置有平行滑动板方向的滑轨，所述滑轨沿滑动板滑动方向设置有若干滚珠。
9.通过采用上述技术方案，在安装板滑槽内设置滑轨，在滑轨上设置滚珠，便于将滑动板在安装板滑槽上移动，从而方便将渣浆泵移动至安装位置。
10.可选的，所述滑轨上表面两侧开设有安装孔，所述滑轨在安装孔处设置有固定螺钉，所述固定螺钉穿过滑轨固定在安装板上且固定螺钉顶面低于滑轨上表面。
11.通过采用上述技术方案，便于将滑轨固定在安装板上的滑槽内，同时在滑动板移动过程中，固定螺钉不会影响滑动板的移动，从而方便渣浆泵的安装。
12.可选的，所述滑动板包括滑动主体和一体成型在滑动主体两侧侧凸板，所述安装板在侧凸板上方设置有挡条板。
13.通过采用上述技术方案，在滑动板移动过程中，遮挡板能阻止侧凸板向上滑出，从而保证了侧凸板的滑移稳定，进而提升了滑动板的滑动稳定性。
14.可选的，所述挡条板上表面两端设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过挡条板固定
在安装板上。
15.通过采用上述技术方案，便于安装板滑槽内安装，同时能将挡条板固定在安装板上。
16.可选的，所述挡条板底面到滚珠顶端的距离与侧凸板的厚度相等。
17.通过采用上述技术方案，在滑动板滑动过程中，滑动板不会发生上下滑动，从而提升了渣浆泵的安装精度。
18.可选的，所述安装板侧面穿设有限位螺栓，所述滑动板侧面开设有限位螺孔，在滑动板滑移至安装板安装位置后，所述限位螺栓螺纹连接在滑动板上的限位螺孔内。
19.通过采用上述技术方案，在渣浆泵安装在安装板指定位置后，安装板上的限位螺栓螺纹连接在滑动板上的限位螺孔内，在滑动板安装在安装板后，滑动板不会与安装板发生相对移动，从而提升了渣浆泵与安装板的固定稳定性。
20.可选的，所述滑轨至少设置两个且相邻滑轨之间距离相等。
21.通过采用上述技术方案，减小每组滑轨的承接力，同时每个滑轨的承接力相同，提升了滑轨的使用寿命。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.在渣浆泵底座上开设定位孔，在滑动板上设置有定位轴，在渣浆泵安装时，先将滑动板安装在渣浆泵底座上并通过锁紧螺母固定滑动板与渣浆泵底座，利用起重机将滑动板与渣浆泵移动至安装板滑槽处，将滑动板和渣浆泵滑移至安装板指定安装位置，在渣浆泵移动过程中，渣浆泵不会发生晃动，提升了渣浆泵安装的平稳性，提升了渣浆泵的安装准确性；
24.2.在安装板滑槽内设置滑轨，在滑轨上设置滚珠，便于将滑动板在安装板滑槽上移动，从而方便将渣浆泵移动至安装位置；
25.3.便于将滑轨固定在安装板上的滑槽内，同时在滑动板移动过程中，固定螺钉不会影响滑动板的移动，从而方便渣浆泵的安装。
附图说明
26.图1是本技术实施例用于渣浆泵安装的定位装置的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例渣浆泵底座与滑动板的爆炸结构示意图。
28.图3是本技术实施例安装板的结构示意图。
29.附图标记说明：1、渣浆泵主体；2、渣浆泵底座；21、定位孔；3、滑动板；31、滑动主体；32、侧凸板；33、限位螺孔；4、安装板；41、滑槽；42、限位螺栓；5、定位轴；51、锁紧螺母；6、滑轨；61、滚珠；62、安装孔；63、固定螺钉；7、挡条板；71、固定螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于渣浆泵安装的定位装置。参照图1，用于渣浆泵安装的定位装置包括渣浆泵主体1、渣浆泵底座2、滑动板3、安装板4、滑轨6及挡条板7。
32.参照图1和图2，渣浆泵底座2固定在渣浆泵主体1底部，渣浆泵底座2上表面四角处开设有四个上下贯穿的定位孔21，滑动板3位于渣浆泵底座2下侧，滑动板3保护滑动主体31
和一体成型在滑动主体31两侧的侧凸板32，滑动主体31上表面四角处固定有四个竖直向上定位轴5，将滑动板3安装在渣浆泵底座2底部，并通过锁紧螺栓将滑动板3与渣浆泵底座2固定，侧凸板32上表面低于滑动主体31上表面且侧凸板32底面与滑动主体31底面相平，侧凸板32外侧面中间开设有限位螺孔33。
33.参照图1和图3，安装板4位于滑动板3下方，安装板4上表面开设有滑槽41，安装板4滑槽41底面沿滑动方向布设有四条条形滑轨6，相邻滑轨6之间距离相等且滑轨6位于滑动板3底部，使每条滑轨6的承接力相等，从而减少了渣浆泵和滑动板3对滑轨6损坏，提升了滑轨6的使用寿命。
34.参照图1和图3，滑轨6上表面两端开设有安装孔62，滑轨6在安装孔62处设置有固定螺钉63，固定螺钉63穿过滑轨6固定在安装板4上且固定螺钉63顶面低于滑轨6顶面，滑动板3在滑动上滑动时，固定螺钉63不会影响滑动板3滑动，同时固定螺钉63能将滑轨6固定在安装板4安装槽内；滑轨6上表面沿滑轨6长度方向布设有七个滚珠61，相邻滚珠61之间距离相等，在滑轨6上设置滚珠61，减小了滑轨6与滑动之间的摩擦力，从而便于滑动板3在安装板4滑动内滑动。
35.参照图1和图3，安装板4两侧面对称布设有限位螺栓42，在利用滑动板3将渣浆泵滑动至安装板4指定位置后，安装板4两侧的限位螺栓42螺纹连接在滑动板3的限位螺孔33内，滑动板3不会与安装板4发生相对移动，从而提升了渣浆泵与安装板4的固定稳定性。
36.参照图1和图3，挡条板7设置有两个且对称固定在安装板4上的滑槽41外侧，挡条板7底面距离到滚珠61顶面的距离与侧凸板32厚度相等，挡条板7两端穿设有固定螺栓71，在将滑动板3与渣浆泵放置在安装板4滑槽41上时，将挡条板7安装在安装板4上并利用固定螺栓71将挡条板7与安装板4固定，滑动板3不会发生上下移动，从而提升了渣浆泵的安装准确性。
37.本技术实施例一种用于渣浆泵安装的定位装置的实施原理为：在渣浆泵底座2上开设定位孔21，在滑动板3上设置有定位轴5，在渣浆泵安装时，先将滑动板3安装在渣浆泵底座2上并通过锁紧螺母51固定滑动板3与渣浆泵底座2，利用起重机将滑动板3与渣浆泵移动至安装板4滑槽41处，将滑动板3和渣浆泵滑移至安装板4指定安装位置，在渣浆泵移动过程中，渣浆泵不会发生晃动，提升了渣浆泵安装的平稳性，提升了渣浆泵的安装准确性。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。