一种箱包胚体修剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及箱包生产加工设备技术领域，具体为一种箱包胚体修剪装置。


背景技术：

2.随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。根据消费者品位的改变，箱包的材质更加多样化，真皮、pu、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流。同时，在越来越标榜个性的时代，简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求。箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包、钱包、小香包等拓展。
3.箱包在生产加工中常常需要对其胚料进行修剪，而现有的修剪方式往往是采用人工手持刀片进行修剪，费时费力，这就导致了箱包的生产加工效率低下，而且，由于箱包胚体质地坚硬，人工修剪的方式需要一边将箱包胚体用手进行固定，一边进行修剪，存在着刀片划伤的潜在危险，因此我们需要提出一种箱包胚体修剪装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种箱包胚体修剪装置，节约了大量的人力物力，大大提高了箱包生产加工的效率和质量，避免了工作人员在修剪时意外划伤，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种箱包胚体修剪装置，包括工作台，所述工作台的表面一侧设置有挡块，所述挡块的一侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端贯穿挡块固定连接有转动轴，所述转动轴上套接固定有切割刀片，所述工作台上开设有通孔，所述通孔与切割刀片对应设置，所述工作台的底部安装有收集斗，所述工作台上对称设置有两组滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑座，两组所述滑座表面一侧均设置有固定机构，两组所述滑座对称设置于通孔的两侧。
7.优选的，所述切割刀片的中心位置开设有安装孔，所述转动轴上设置有与安装孔相对应的固定块。
8.优选的，所述转动轴一端设置有限位块，所述转动轴的另一端设置有螺纹段，所述螺纹段外部螺纹安装有螺母，且所述螺母的一侧抵触于切割刀片的一侧外壁。
9.优选的，所述通孔与收集斗相连通，所述收集斗的底部设置有阀门。
10.优选的，所述固定机构包括l形支撑板和固定螺杆，所述l形支撑板固定焊接于滑座表面，所述固定螺杆螺纹安装于l形支撑板的顶部。
11.优选的，所述固定螺杆的上端固定焊接有转动手柄，所述固定螺杆的下端设置有压板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在工作台一侧表面设置挡块，挡块一侧设置驱动电机，驱动电
机输出轴连接转动轴，转动轴上套接切割刀片，且工作台上设置滑轨，滑轨上的滑座上设置l形支撑板和固定螺杆组成的固定机构，固定螺杆的两端分别连接转动手柄和压板，通过旋转转动手柄能够将滑座上的箱包胚体进行压紧固定，通过滑轨导向切割刀片进行切割修剪，区别于传统的人工修剪的方式，节约了大量的人力物力，大大提高了箱包生产加工的效率和质量，避免了工作人员在修剪时意外划伤；
14.2、通过在工作台上设置与切割刀片相对应的通孔，工作台底部设置与通孔连通的收集斗，能够在箱包胚体修剪时产生的塑料废渣进行有效的收集，并能够通过收集斗底部的阀门进行回收以便于二次利用，节约了资源，保证了箱包胚体修剪时具有干净整洁的工作环境；通过在切割刀片上开设安装孔，转动轴上设置与之对应的固定块，转动轴一端通过螺母固定切割刀片，结构简单，便于切割刀片的安装和更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型切割刀片的结构示意图；
17.图3为本实用新型转动轴的结构示意图；
18.图4为本实用新型固定机构的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、挡块；3、驱动电机；4、转动轴；5、切割刀片；6、通孔；7、收集斗；8、滑轨；9、滑座；10、固定机构；11、安装孔；12、固定块；13、限位块；14、螺纹段；15、螺母；16、阀门；17、转动手柄；18、压板；101、l形支撑板；102、固定螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种箱包胚体修剪装置，包括工作台1，工作台1的表面一侧设置有挡块2，挡块2的一侧壁安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴一端贯穿挡块2固定连接有转动轴4，转动轴4上套接固定有切割刀片5，工作台1上开设有通孔6，通孔6与切割刀片5对应设置，工作台1的底部安装有收集斗7，工作台1上对称设置有两组滑轨8，滑轨8上滑动安装有滑座9，两组滑座9表面一侧均设置有固定机构10，两组滑座9对称设置于通孔6的两侧，切割刀片5的中心位置开设有安装孔11，转动轴4上设置有与安装孔11相对应的固定块12，转动轴4一端设置有限位块13，转动轴4的另一端设置有螺纹段14，螺纹段14外部螺纹安装有螺母15，且螺母15的一侧抵触于切割刀片5的一侧外壁，通孔6与收集斗7相连通，收集斗7的底部设置有阀门16，固定机构10包括l形支撑板101和固定螺杆102，l形支撑板101固定焊接于滑座9表面，固定螺杆102螺纹安装于l形支撑板101的顶部，固定螺杆102的上端固定焊接有转动手柄17，固定螺杆102的下端设置有压板18。
23.本实用新型通过在工作台1一侧表面设置挡块2，挡块2一侧设置驱动电机3，驱动电机3输出轴连接转动轴4，转动轴4上套接切割刀片5，且工作台1上设置滑轨8，滑轨8上的
滑座9上设置l形支撑板101和固定螺杆102组成的固定机构10，固定螺杆102的两端分别连接转动手柄17和压板18，通过旋转转动手柄17能够将滑座9上的箱包胚体进行压紧固定，通过滑轨8导向切割刀片5进行切割修剪，区别于传统的人工修剪的方式，节约了大量的人力物力，大大提高了箱包生产加工的效率和质量，避免了工作人员在修剪时意外划伤；
24.通过在工作台1上设置与切割刀片5相对应的通孔6，工作台1底部设置与通孔6连通的收集斗7，能够在箱包胚体修剪时产生的塑料废渣进行有效的收集，并能够通过收集斗7底部的阀门16进行回收以便于二次利用，节约了资源，保证了箱包胚体修剪时具有干净整洁的工作环境；通过在切割刀片5上开设安装孔11，转动轴4上设置与之对应的固定块12，转动轴4一端通过螺母15固定切割刀片5，结构简单，便于切割刀片5的安装和更换。
25.其中，驱动电机3使用的型号为yl90，其对应的参数为：功率为0.75w，马力为1hp，电压为220v，转速为2700r/min。
26.工作原理：本实用新型在使用时，将箱包胚料放置在两座滑座9的表面，并通过旋转转动手柄17使压板18压紧固定胚料，使用控制开关开启滑座9和驱动电机3，驱动电机3带动转动轴4上的切割刀片5工作，滑座9带着胚料向切割刀片5移动对胚料进行切割修剪，胚料切割产生的废渣通过工作台1上的通孔6落入工作台1底部的收集斗7，并能够通过收集斗7底部的阀门16进行回收利用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。