一种液压螺旋桨用液压螺母安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种液压螺旋桨用液压螺母安装装置。


背景技术：

2.液压螺母用于需经常拆装的螺栓，超大螺栓的预紧，大型工件的锁紧等场合，并可做液压过盈连接拆装工具，在锥形轴或轴套上安装或拆卸轴承，通常是既困难又耗时的工程，使用液压螺母，可以提高工作效率，减少此类问题，其原理是液压油被高压油泵输入螺母中产生推动活塞的力，满足安装或拆卸轴承
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毫不费力，既准确又安全。
3.现有的液压螺母安装装置，不具备左右调节结构，不能对不同规格大小的液压螺纹进行安装，同时不具备快速摆放结构，降低了装置的实用性能，不能很好的应用于市场需求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是液压螺母安装装置，不具备左右调节结构，不能对不同规格大小的液压螺纹进行安装，同时不具备快速摆放结构，降低了装置的实用性能，克服现有技术的缺陷，提供一种液压螺旋桨用液压螺母安装装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种液压螺旋桨用液压螺母安装装置，包括主体和卡扣，所述主体的内部活动连接有转杆，且转杆的右侧活动连接有封板，所述卡扣位于封板的上方，所述转杆的上方垂直安设有安装板，且安装板的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧活动连接有夹板，且夹板的左侧粘合有防护垫，所述主体的上方水平安设有滑杆，且滑杆的外壁活动连接有移座，所述移座的下方固定连接有滑板，且移座的内部固定连接有锁杆，所述移座的右侧固定连接有固定舱，且固定舱的内部活动连接有移板，所述移板的上方垂直安设有弹簧，且弹簧的内部垂直安设有插杆，所述插杆的左侧固定连接有固定块，且固定块的内部活动连接有转轴，所述转轴的上方垂直安设有锁环。
7.优选的，所述封板通过转杆与主体构成旋转结构，且封板通过卡扣与主体构成卡合结构。
8.优选的，所述安装板通过伸缩杆和夹板与防护垫构成伸缩结构，且防护垫的右侧与夹板的左侧之间紧密贴合。
9.优选的，所述滑杆的中轴线与主体的中轴线相重合，且移座通过滑板与滑杆构成滑动结构。
10.优选的，所述插杆通过移板和弹簧与固定舱构成弹性结构，且插杆贯穿于移板和弹簧的内部。
11.优选的，所述锁环通过转轴与固定块构成旋转结构，且转轴的外部尺寸与固定块的内部尺寸相吻合。
12.本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、装置通过主体、转杆、封板和卡扣之间的相互配合设置，使得液压螺母需要进行移动安装时，使用者可先打开封板，使用者可将液压螺母通过封板移动至主体内部，使得液压螺母便于移动安装，同时通过卡扣可将封板与主体卡合，避免液压螺母在安装过程中偏移滑动；
14.2、装置通过安装板、伸缩杆、夹板和防护垫之间的相互配合设置，当液压螺母进入主体内部时，使用者可启动伸缩杆，两根伸缩杆相对移动，对液压螺母进行夹持固定，提高液压螺母在安装时的安全性和稳定性，同时通过防护垫可增大与液压螺母的接触面，可起着防护保护的作用，避免液压螺母的磨损；
15.3、装置通过移座、滑板、锁杆、固定舱、移板、弹簧、插杆、固定块、转轴和锁环之间的相互配合，当装置需要对不同规格大小的液压螺母进行固定时，使用者可移动移座，移座通过滑板在滑杆上滑动，同时通过插杆对移座进行固定，以此实现对移座的固定，同时通过锁环固定至主体上的锁杆上，双重稳定结构，提高移座固定时的稳定性和安全性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的主视剖切结构示意图；
19.图2是本实用新型的主视结构示意图；
20.图3是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、主体；2、转杆；3、封板；4、卡扣；5、安装板；6、伸缩杆；7、夹板；8、防护垫；9、滑杆；10、移座；11、滑板；12、锁杆；13、固定舱；14、移板；15、弹簧；16、插杆；17、固定块；18、转轴；19、锁环。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1和图2所示，该一种液压螺旋桨用液压螺母安装装置，包括主体1和卡扣4，主体1的内部活动连接有转杆2，且转杆2的右侧活动连接有封板3，卡扣4位于封板3的上方，转杆2的上方垂直安设有安装板5，且安装板5的左侧固定连接有伸缩杆6，封板3通过转杆2与主体1构成旋转结构，且封板3通过卡扣4与主体1构成卡合结构，安装板5通过伸缩杆6和夹板7与防护垫8构成伸缩结构，且防护垫8的右侧与夹板7的左侧之间紧密贴合，主体1、转杆2、封板3和卡扣4之间的相互配合设置，使得液压螺母需要需要进行移动安装时，使用者可先打开封板3，使用者可将液压螺母通过封板3移动至主体1内部，使得液压螺母便于移动安装，同时通过卡扣4可将封板3与主体1卡合，避免液压螺母在安装过程中偏移滑动；
24.如图1和图2所示，伸缩杆6的左侧活动连接有夹板7，且夹板7的左侧粘合有防护垫8，主体1的上方水平安设有滑杆9，且滑杆9的外壁活动连接有移座10，滑杆9的中轴线与主体1的中轴线相重合，且移座10通过滑板11与滑杆9构成滑动结构，安装板5、伸缩杆6、夹板7和防护垫8之间的相互配合设置，当液压螺母进入主体1内部时，使用者可启动伸缩杆6，两
根伸缩杆6相对移动，对液压螺母进行夹持固定，提高液压螺母在安装时的安全性和稳定性，同时通过防护垫8可增大与液压螺母的接触面，可起着防护保护的作用，避免液压螺母的磨损；
25.如图1和图3所示，移座10的下方固定连接有滑板11，且移座10的内部固定连接有锁杆12，移座10的右侧固定连接有固定舱13，且固定舱13的内部活动连接有移板14，移板14的上方垂直安设有弹簧15，且弹簧15的内部垂直安设有插杆16，插杆16的左侧固定连接有固定块17，且固定块17的内部活动连接有转轴18，转轴18的上方垂直安设有锁环19，插杆16通过移板14和弹簧15与固定舱13构成弹性结构，且插杆16贯穿于移板14和弹簧15的内部，锁环19通过转轴18与固定块17构成旋转结构，且转轴18的外部尺寸与固定块17的内部尺寸相吻合，移座10、滑板11、锁杆12、固定舱13、移板14、弹簧15、插杆16、固定块17、转轴18和锁环19之间的相互配合，当装置需要对不同规格大小的液压螺母进行固定时，使用者可移动移座10，移座10通过滑板11在滑杆9上滑动，同时通过插杆16对移座10进行固定，以此实现对移座10的固定，同时通过锁环19固定至主体1上的锁杆12上，双重稳定结构，提高移座10固定时的稳定性和安全性。
26.工作原理：首先使用者将滑杆9焊接至主体1内，随后将移座10与滑板11进行焊接，随后将其安装至滑杆9之上，再然后将固定舱13焊接至移座10一侧，一切安装完毕后，便可对该装置进行操作使用，首先使用者通过转杆2将封板3拉开，随后将液压螺母通过封板3滑入主体1内部，滑入后通过封板3上的卡扣4将主体1闭合，液压螺母进入主体1内时，使用者可通过移动移座10，移座10通过滑板11在滑杆9上滑动，根据螺母的大小对其进行夹持，夹持后，使用者可启动伸缩杆6(型号：tge
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35)，两根伸缩杆6相对伸缩，通过夹板7对液压螺母进行夹持，夹板7上的防护垫8可对液压螺母起着防护作用，避免液压螺母受损，同时当移座10被插杆16固定后，使用者可通过锁环19，锁环19转动至主体1上的锁杆12上，将其再次锁定，双重锁定稳定结构，提高移座10固定时的稳定性和安全性，该装置结构简单，设计合理，值得推广使用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。