一种橡胶管生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶制品技术领域，具体为一种橡胶管生产用切割装置。


背景技术：

2.橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温等性能。
3.在生产中根据实际需要，对较长的橡胶管需要进行切割以便于更好的使用，固定橡胶管时一般是人工固定橡胶管，橡胶管会固定不牢靠，加大了操作人员的工作强度并且生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供的一种橡胶管生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种橡胶管生产用切割装置，包括操作箱，所述操作箱内侧壁的中部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出转轴固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面套设有两个相对称的螺环，且每个螺环的内圈均与正反螺纹杆的外表面螺纹连接，每个所述螺环的外表面均固定连接有移动板，所述操作箱的内底壁固定连接有两个相对称的滑轨，每个所述滑轨的内壁均滑动连接有支撑杆，每个所述移动板的背面均固定连接有第一连接杆，每个所述第一连接杆远离移动板的一侧面均与支撑杆的背面固定连接，每个所述支撑杆的顶端均贯穿操作箱并延伸至操作箱的外部，每个所述支撑杆的上表面均固定连接有横杆，每个所述横杆的正面均固定连接有l型杆，两个所述l型杆相互靠近的一侧面分别固定连接有第一夹爪和第二夹爪。
6.所述操作箱的上表面固定连接有放置台，且放置台位于第一夹爪和第二夹爪的正下方，所述操作箱的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有放置仓，所述放置仓的左右两侧均设有螺杆，两个所述螺杆相互靠近的一端均贯穿放置仓并延伸至放置仓的内部，且两个螺杆的外表面均与放置仓的左右两端螺纹连接，两个所述螺杆相互靠近的一侧面分别固定连接有第三夹爪和第四夹爪。
7.进一步的，所述操作箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两个相对称的第二连接杆，且每个第二连接杆的背面均与移动板的正面固定连接。
8.通过采用上述技术方案，能够使两个移动板相互靠近对橡胶管夹持更加稳定，避免了移动板会发生卡顿，使两个移动板移动更加稳定方便，提高了实用性。
9.进一步的，所述操作箱的上表面开设有两个与支撑杆相适配的通槽，所述正反螺纹杆远离旋转电机的一端通过轴承与操作箱的内侧壁转动连接。
10.通过采用上述技术方案，通过开设通槽，能够使两个支撑杆相互靠近移动时更加稳定，减少设备故障率，提高生产效率和实用性。
11.进一步的，所述操作箱上表面的中部固定连接有固定框，所述固定框的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的底面固定连接有切割电机，所述切割电机的输出转轴固定连接有切割刀。
12.通过采用上述技术方案，能够使切割刀更加方便对橡胶管进行切割，减轻了工作人员的工作强度，大大的提高了生产效率，具有省时省力的优点。
13.进一步的，所述第一夹爪和第二夹爪相互靠近的一侧面均开设有防滑纹，所述放置台的上表面放置有防滑垫，所述第三夹爪和第四夹爪相互靠近的一侧面均开设有防滑纹。
14.通过采用上述技术方案，能够避免在固定橡胶管时发生打滑，进一步提高对橡胶管的固定效果，使固定更加可靠稳定，提高生产效率。
15.进一步的，两个所述螺杆相互远离的一端均固定连接有转动块，所述第一连接杆和移动板位于同一水平线，且第一连接杆的底面与滑轨的上端留有10厘米间隙。
16.通过采用上述技术方案，保证了该装置的可行性，能够使工作人员更加方便的转动螺杆，方便对橡胶管进行夹持固定，能够使两个支撑杆相互靠近移动时移动更加稳定，提高实用性。
17.与现有技术相比，该橡胶管生产用切割装置具备如下有益效果：
18.1、本实用新型通过移动板、滑轨、支撑杆、l型杆、第一夹爪和第二夹爪的配合设置，在旋转电机启动通过第一连接杆带动两个支撑杆相互靠近移动，从而使第一夹爪和第二夹爪相互靠近对橡胶管的一端进行固定，降低了工作人员的工作强度，具有省时省力和固定可靠稳定的优点并提高了实用性，通过底座、第四夹爪、第三夹爪、螺杆的配合设置，通过旋转转动块，使第三夹爪和第四夹爪对橡胶管的另一端进行固定，从而达到降低工作人员的劳动强度，具有固定可靠并提高生产效率的优点。
19.2、本实用新型通过固定框、液压杆、切割电机和切割刀的配合设置，通过切割电机带动切割刀转动对橡胶管切割，具有切割方便的优点，通过设置滑槽和第二连接杆，能够使两个移动板相互靠近移动时更加稳定，提高对橡胶管的固定可靠性，通过设置开设与支撑杆相适配的两个通槽，进一步提高该装置的可行性，保证了该装置可以稳定的对橡胶管进行固定，具有固定牢靠减少故障率的优点，通过设置开设防滑纹放置防滑垫，进一步提高对橡胶管的固定，避免固定后发生脱落，从而达到固定稳定，实用性高和减轻工作人员的工作强度的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正视示意图；
21.图2为本实用新型操作箱俯视剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型整体后视示意图；
23.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型正视剖视结构示意图。
25.图中：1、操作箱；2、旋转电机；3、正反螺纹杆；4、螺环；5、移动板；6、第一连接杆；7、滑轨；8、支撑杆；9、横杆；10、l型杆；11、第一夹爪；12、放置仓；13、螺杆；14、第三夹爪；15、固定框；16、液压杆；17、切割电机；18、滑槽；19、第二连接杆；20、放置台；21、第二夹爪；22、底
座；23、第四夹爪；24、转动块；25、切割刀。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶管生产用切割装置，包括操作箱1，操作箱1内侧壁的中部固定连接有旋转电机2，旋转电机2的型号为y160l
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2，旋转电机2的输出转轴固定连接有正反螺纹杆3，正反螺纹杆3的外表面套设有两个相对称的螺环4，且每个螺环4的内圈均与正反螺纹杆3的外表面螺纹连接，每个螺环4的外表面均固定连接有移动板5，操作箱1的内底壁固定连接有两个相对称的滑轨7，操作箱1的内壁开设有滑槽18，滑槽18的内壁滑动连接有两个相对称的第二连接杆19，且每个第二连接杆19的背面均与移动板5的正面固定连接，能够使两个移动板5相互靠近对橡胶管夹持更加稳定，避免了移动板5会发生卡顿，使两个移动板5移动更加稳定方便，提高了实用性，每个滑轨7的内壁均滑动连接有支撑杆8，每个移动板5的背面均固定连接有第一连接杆6，每个第一连接杆6远离移动板5的一侧面均与支撑杆8的背面固定连接，每个支撑杆8的顶端均贯穿操作箱1并延伸至操作箱1的外部，每个支撑杆8的上表面均固定连接有横杆9，每个横杆9的正面均固定连接有l型杆10，两个l型杆10相互靠近的一侧面分别固定连接有第一夹爪11和第二夹爪21，第一夹爪11和第二夹爪21相互靠近的一侧面均开设有防滑纹，放置台20的上表面放置有防滑垫，第三夹爪14和第四夹爪23相互靠近的一侧面均开设有防滑纹，能够避免在固定橡胶管时发生打滑，进一步提高对橡胶管的固定效果，使固定更加可靠稳定，提高生产效率，操作箱1的上表面开设有两个与支撑杆8相适配的通槽，正反螺纹杆3远离旋转电机2的一端通过轴承与操作箱1的内侧壁转动连接，通过开设通槽，能够使两个支撑杆8相互靠近移动时更加稳定，减少设备故障率，提高生产效率和实用性。
28.操作箱1的上表面固定连接有放置台20，且放置台20位于第一夹爪11和第二夹爪21的正下方，操作箱1的上表面固定连接有底座22，底座22的上表面固定连接有放置仓12，放置仓12的左右两侧均设有螺杆13，两个螺杆13相互远离的一端均固定连接有转动块24，第一连接杆6和移动板5位于同一水平线，且第一连接杆6的底面与滑轨7的上端留有10厘米间隙，保证了该装置的可行性，能够使工作人员更加方便的转动螺杆13，方便对橡胶管进行夹持固定，能够使两个支撑杆8相互靠近移动时移动更加稳定，提高实用性，两个螺杆13相互靠近的一端均贯穿放置仓12并延伸至放置仓12的内部，且两个螺杆13的外表面均与放置仓12的左右两端螺纹连接，两个螺杆13相互靠近的一侧面分别固定连接有第三夹爪14和第四夹爪23，操作箱1上表面的中部固定连接有固定框15，固定框15的内顶壁固定连接有液压杆16，液压杆16的底面固定连接有切割电机17，切割电机17的型号为y112m
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2，切割电机17的输出转轴固定连接有切割刀25，能够使切割刀25更加方便对橡胶管进行切割，减轻了工作人员的工作强度，大大的提高了生产效率，具有省时省力的优点。
29.使用时，把旋转电机2和切割电机17与市政电源相连通，把需要进行加工的橡胶管的一端放在放置台20上，启动旋转电机2带动两个螺环4在正反螺纹杆3上相互靠近移动，进
而通过第一连接杆6带动两个支撑杆8在滑轨7内相互靠近移动，同时两个l型杆10相互靠近，使第一夹爪11和第二夹爪21对橡胶管的一端进行固定牢固，另一端穿过放置仓12，使用扳手旋转转动块24使两个螺杆13相互靠近移动，从而使第三夹爪14和第四夹爪23相互靠近对橡胶管的另一端进行固定，固定之后通过液压杆16进行升降，启动切割电机17带动切割刀25进行旋转对固定后的橡胶管进行切割，从而达到减轻工作强度并使该装置对橡胶管固定稳定提高生产效率。