一种便于受力夹紧的增压式精密虎钳设备的制作方法

1.本发明涉及增压虎钳技术领域，具体为一种便于受力夹紧的增压式精密虎钳设备。


背景技术：

2.虎钳又可称为台虎钳，台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具，传统的台虎钳在将工件夹紧到一定程度后，无法继续进行夹紧，工作时产生振动影响夹紧效果，故而人们创造出增压式虎钳，以便于增强夹紧效果。
3.尽管已经存在多种增压虎钳设备，但其中仍存在一些缺陷，比如现有设备调节性不高，虎钳夹持的角度及高度不便于调节，对于不同的工作无法达到最适状态；再比如使用传统的转把转动螺杆不便于受力，需要耗费大量力气，且增压夹紧的自动化不高。
4.本

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于受力夹紧的增压式精密虎钳设备，具备便于调节、便于受力增压夹紧等优点，解决了现有设备不便于调节、不便于受力夹紧的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述便于调节、便于受力增压夹紧目的，本发明提供如下技术方案：一种便于受力夹紧的增压式精密虎钳设备，包括底座，所述底座的内部固定安装有气泵，气泵的外侧固定安装有净化仓与气缸，气缸的底端固定连接有支撑板，且其外侧活动安装有斜槽块，斜槽块的前侧滑动连接有拉杆，且其顶端固定连接有卡柱，底座的顶端转动连接转盘，转盘的顶端固定安装有工作仓，工作仓的左上部固定安装有固定钳身，且其内部转动连接有螺杆，螺杆的右端固定安装有转动机构，且其外侧螺纹连接有螺纹块，螺纹块的顶端固定安装有活动钳身，活动钳身与固定钳身的内部均固定安装有油液仓，油液仓的上方固定安装有油压缸，油压缸下方固定安装有磁感线圈，磁感线圈的外侧活动安装有弹簧杆，弹簧杆的左右两端分别固定连接有磁铁块与挡板，油压缸的内部滑动连接有油压杆，两侧油压杆的相对端分别固定连接有夹紧仓，夹紧仓的内部固定安装有固定筒，固定筒的内部滑动连接有夹紧杆，且其外侧固定安装有真空吸盘。
9.优选的，所述螺杆的右端贯穿转动机构固定连接有棘齿轮，棘齿轮的后侧转动连接有转杆，转杆的前侧转动连接有推齿，且活动安装有弹簧片，推齿的下方固定安装有与推齿对应的辅助板。
10.优选的，所述净化仓于夹紧仓顶端固定安装有吸嘴,当对夹紧工件进行焊件工作时，可将有害气体吸入净化仓。
11.优选的，所述斜槽块的前表面开设有与拉杆对应的斜滑槽，转盘底部开设有与卡柱对应的卡槽，卡柱可卡入卡槽内对转盘进行限位。
12.优选的，所述工作仓的底部内壁开设有与螺纹块对应的滑槽，限制螺纹块仅能左右滑动。
13.优选的，所述油液仓外侧安装有驱动泵，且其与油压缸之间连接有导管，导管与挡板相对应，可通过驱动泵使油液仓内的油液导入油压缸。
14.优选的，所述磁铁块的磁极与磁感线圈相对面产生的磁场磁极相同，同性相斥，磁感线圈通电后带动磁铁块相反方向滑动。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种便于受力夹紧的增压式精密虎钳设备，具备以下有益效果：
17.1、该便于受力夹紧的增压式精密虎钳设备，当该设备固定的工件进行焊接等工作时，通过气泵吸气，能够将有害气体吸入净化仓，避免直接排放对人身体造成伤害以及对外界环境造成污染；再通过气泵对气缸充气，气缸伸长带动支撑板向下运动，使该设备带动工作向上运动，继而能够适应不同的工作人员；需要对夹紧工件转向时，先通过向外拉动拉杆带动斜槽块向下滑动，继而带动卡柱远离转盘，此时转动转盘使工作仓转动，即工件方向改变，便于工作人员进行工作，从而达到了便于夹紧的效果。
18.2、该便于受力夹紧的增压式精密虎钳设备，通过弹簧片对推齿夹紧，使推齿抵在棘齿轮外侧的齿牙，转动转杆配合推齿带动棘齿轮转动，之后反向转动配合辅助板复位，重复操作带动棘齿轮转动，不需要使转杆转动一圈，继而便于受力，能够更省力的带动螺杆转动，螺杆转动带动螺纹块向左滑动，继而带动活动钳身向左滑动，配合固定钳身对工件夹紧，夹紧时夹紧杆先与工件接触，之后夹紧杆向固定筒内滑动，继而真空吸盘内气体被吸入固定筒，实现对工件的吸附，能够进一步加强固定效果；此外，可通过启动开关，驱动泵将油液仓内部油液导入油压缸，同时磁感线圈通电，磁铁块配合弹簧杆带动挡板滑动，使油压缸封闭，继而油压杆伸长对工件持续固定，有效避免工作时工件松动脱落，，工作完成后，关闭驱动泵，磁感线圈断电，挡板复位，油压缸内部油液再次流回油液仓，从而达到了便于受力增压夹紧的效果。
附图说明
19.图1为本发明正面剖切结构示意图；
20.图2为本发明斜槽块相关结构剖视；
21.图3为本发明转动机构剖视图；
22.图4为本发明活动钳身相关结构剖视图；
23.图5为本发明图4所示a部的局部放大结构示意图。
24.图中：1、底座；2、气泵；3、净化仓；4、气缸；5、支撑板；6、斜槽块；7、拉杆；8、卡柱；9、转盘；10、工作仓；11、固定钳身；12、转动机构；121、棘齿轮；122、转杆；123、推齿；124、弹簧片；13、螺杆；14、螺纹块；15、活动钳身；16、油液仓；17、油压缸；18、磁感线圈；19、弹簧杆；20、磁铁块；21、挡板；22、油压杆；23、夹紧仓；24、固定筒；25、夹紧杆；26、真空吸盘。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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5，一种便于受力夹紧的增压式精密虎钳设备，包括底座1，底座1的内部固定安装有气泵2，气泵2的外侧固定安装有净化仓3与气缸4，净化仓3于夹紧仓23顶端固定安装有吸嘴,当对夹紧工件进行焊件工作时，可将有害气体吸入净化仓3，气缸4的底端固定连接有支撑板5，且其外侧活动安装有斜槽块6，斜槽块6的前侧滑动连接有拉杆7，且其顶端固定连接有卡柱8，斜槽块6的前表面开设有与拉杆7对应的斜滑槽，底座1的顶端转动连接转盘9，转盘9底部开设有与卡柱8对应的卡槽，卡柱8可卡入卡槽内对转盘9进行限位。
27.转盘9的顶端固定安装有工作仓10，工作仓10的左上部固定安装有固定钳身11，且其内部转动连接有螺杆13，螺杆13的右端固定安装有转动机构12，且其外侧螺纹连接有螺纹块14，工作仓10的底部内壁开设有与螺纹块14对应的滑槽，限制螺纹块14仅能左右滑动，螺杆13的右端贯穿转动机构12固定连接有棘齿轮121，棘齿轮121的后侧转动连接有转杆122，转杆122的前侧转动连接有推齿123，且活动安装有弹簧片124，推齿123的下方固定安装有与推齿123对应的辅助板。
28.螺纹块14的顶端固定安装有活动钳身15，活动钳身15与固定钳身11的内部均固定安装有油液仓16，油液仓16的上方固定安装有油压缸17，油压缸17下方固定安装有磁感线圈18，磁感线圈18的外侧活动安装有弹簧杆19，弹簧杆19的左右两端分别固定连接有磁铁块20与挡板21，油液仓16外侧安装有驱动泵，且其与油压缸17之间连接有导管，导管与挡板21相对应，可通过驱动泵使油液仓16内的油液导入油压缸17，磁铁块20的磁极与磁感线圈18相对面产生的磁场磁极相同，同性相斥，磁感线圈18通电后带动磁铁块20相反方向滑动，油压缸17的内部滑动连接有油压杆22，两侧油压杆22的相对端分别固定连接有夹紧仓23，夹紧仓23的内部固定安装有固定筒24，固定筒24的内部滑动连接有夹紧杆25，且其外侧固定安装有真空吸盘26。
29.工作原理：该便于受力夹紧的增压式精密虎钳设备，当该设备固定的工件进行焊接等工作时，通过气泵2吸气，能够将有害气体吸入净化仓3，避免直接排放对人身体造成伤害以及对外界环境造成污染；再通过气泵2对气缸4充气，气缸4伸长带动支撑板5向下运动，使该设备带动工作向上运动，继而能够适应不同的工作人员；需要对夹紧工件转向时，先通过向外拉动拉杆7带动斜槽块6向下滑动，继而带动卡柱8远离转盘9，此时转动转盘9使工作仓10转动，即工件方向改变，便于工作人员进行工作，从而达到了便于夹紧的效果。
30.通过弹簧片124对推齿123夹紧，使推齿123抵在棘齿轮121外侧的齿牙，转动转杆122配合推齿123带动棘齿轮121转动，之后反向转动配合辅助板复位，重复操作带动棘齿轮121转动，不需要使转杆122转动一圈，继而便于受力，能够更省力的带动螺杆13转动，螺杆13转动带动螺纹块14向左滑动，继而带动活动钳身15向左滑动，配合固定钳身11对工件夹紧，夹紧时夹紧杆25先与工件接触，之后夹紧杆25向固定筒24内滑动，继而真空吸盘26内气体被吸入固定筒24，实现对工件的吸附，能够进一步加强固定效果；此外，可通过启动开关，驱动泵将油液仓16内部油液导入油压缸17，同时磁感线圈18通电，磁铁块20配合弹簧杆19带动挡板21滑动，使油压缸17封闭，继而油压杆22伸长对工件持续固定，有效避免工作时工件松动脱落，，工作完成后，关闭驱动泵，磁感线圈18断电，挡板21复位，油压缸17内部油液
再次流回油液仓16，从而达到了便于受力增压夹紧的效果。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。