一种自制简易双头快拧扳手的制作方法

一种自制简易双头快拧扳手
【技术领域】
1.本实用新型属于双头紧固拆卸螺栓和螺母的工具装置技术领域，具体涉及一种自制简易双头快拧扳手。


背景技术：

2.扳手是我们日常生活中不可缺少的一种工具，车间设备维修，车辆维修，家庭水暖电气等场所均会用到不同类型的扳手，这些扳手大多都是通过五金工具店或网络购买，而且购买时绝大多数都是成套出售，店主或售货员不拆开单独出售，特别是对于家庭中水暖电气维修时不可能同时出现多出维修，而且基本都是某一处需要维修，那么这是仅需要一款扳手就可以，何况家庭中也不可能出现那么多种规格的零部件，如果购买整套回来那绝对是一种浪费，另外还有些设备在安装或连接时采用的是非标螺栓，这些非标的扳手就更难采购得到，因此只能根据需求自己制作，在制作过程中可以选取车间内的废料，就地取材，使得这些废料得以循环使用，符合国家节能环保要求。
3.特别是在一些狭小的空间内同时进行拆卸和安装螺栓或螺母时，日常中通常是采用单头紧固或拆卸扳手，也就是先将需要紧固的螺栓或螺母先紧固，然后将扳手调过边再将同一空间内需要拆卸的螺栓或螺母拆卸下来，在狭小空间的将扳手调个边都是很困难的，基本上是将扳手拿出来，然后再顺着需要的方向塞进去，这样操作，费时费力，工作效率低下。
4.为克服上述技术问题，经过长时间观察和研究，本技术人在此公开一种自制简易双头快拧扳手。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自制简易双头快拧扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自制简易双头快拧扳手，其特征包括：上壳体1，下壳体2，转轴3，锁止齿轮4和锁止杆7，所述上壳体1左端设有头部a1
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1，所述头部a1
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1内侧设有齿轮槽a1
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4，所述齿轮槽a1
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4底部设有轴承孔a1
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3，所述上壳体1尾部内侧设有滑槽a1
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2，所述下壳体2左端设有头部b2
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1，所述头部b2
‑
1内侧设有齿轮槽b2
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4，所述齿轮槽b2
‑
4底部设有轴承孔b2
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3，所述下壳体2尾部内侧设有滑槽b2
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2，所述轴承孔a1
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3和轴承孔b2
‑
3内设有轴承5，所述上壳体1和下壳体2合面固定连接，所述转轴3上下端圆轴与轴承5，所述转轴3中间固定设有锁止齿轮4，所述滑槽a1
‑
2和滑槽b2
‑
2所组成的空间底部固定设有压缩弹簧6，所述压缩弹簧6左端与锁止杆7相连。
8.优选的，所述上壳体1和下壳体2结构完全相同。
9.优选的，所述锁止齿轮4的齿的一个侧面设置为弧面结构4
‑
2，另一侧面设置为平面结构4
‑
1。
10.优选的，所述转轴3两端固定设有与套筒相互匹配的柱状结构3
‑
1。
11.优选的，所述齿轮槽a1
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4和滑槽a1
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2相互连通，所述齿轮槽b2
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4和滑槽b2
‑
2相互连通。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自制简易双头快拧扳手，具备以下有益效果：
13.1、可以制作成任意尺寸的非标结构，方便现场使用。
14.2、采用双头结构，使用方便，紧固需要紧固的螺栓或螺母后，不用将扳手拿出就可以拆卸帆方向的螺栓或螺母，省时省力，提高生产效率。
15.3、就地取材，节约资源，变废为宝，符合国家节能环保要求。
【附图说明】
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手的正面示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手的左视图。
19.图3为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手的右视图。
20.图4为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手的俯视图。
21.图5为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手的仰视图。
22.图6为图1中a
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a处截面示意图。
23.图7为图4中b
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b处截面示意图。
24.图8为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手垂直方向爆炸结构示意图。
25.图9为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手中所述的上壳体1内侧面结构示意图。
26.图10为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手中所述的下壳体2内侧面结构示意图。
27.图11为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手中所述的转轴3的立体结构示意图。
28.图12为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手中所述的锁止齿轮4的立体结构示意图。
29.图13为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手中所述的锁止杆7的正面示意图。
30.图14为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手中所述的锁止杆7的左视图。
31.图15为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手中所述的锁止杆7的右视图。
32.图16为本实用新型提出的一种自制简易双头快拧扳手中所述的锁止杆7的俯视图。
33.图中：上壳体1，头部a1
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1，滑槽a1
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2，轴承孔a1
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3，齿轮槽a1
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4，下壳体2，头部b2
‑
1，滑槽b2
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2，轴承孔b2
‑
3，齿轮槽b2
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4，转轴3，柱状结构3
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1，锁止齿轮4，平面结构4
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1，弧面
结构4
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2，轴承5，压缩弹簧6，锁止杆7。
【具体实施方式】
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.请参阅图1
‑
图16，本实用新型提供一种技术方案：
38.一种自制简易双头快拧扳手，其特征包括：上壳体1，下壳体2，转轴3，锁止齿轮4和锁止杆7，所述上壳体1左端设有头部a1
‑
1，所述头部a1
‑
1内侧设有齿轮槽a1
‑
4，所述齿轮槽a1
‑
4底部设有轴承孔a1
‑
3，所述上壳体1尾部内侧设有滑槽a1
‑
2，所述下壳体2左端设有头部b2
‑
1，所述头部b2
‑
1内侧设有齿轮槽b2
‑
4，所述齿轮槽b2
‑
4底部设有轴承孔b2
‑
3，所述下壳体2尾部内侧设有滑槽b2
‑
2，所述轴承孔a1
‑
3和轴承孔b2
‑
3内设有轴承5，所述上壳体1和下壳体2合面固定连接，所述转轴3上下端圆轴与轴承5，所述转轴3中间固定设有锁止齿轮4，所述滑槽a1
‑
2和滑槽b2
‑
2所组成的空间底部固定设有压缩弹簧6，所述压缩弹簧6左端与锁止杆7相连。
39.本实用新型优选的实施例中，所述上壳体1和下壳体2结构完全相同。
40.本实用新型优选的实施例中，所述锁止齿轮4的齿的一个侧面设置为弧面结构4
‑
2，另一侧面设置为平面结构4
‑
1。
41.本实用新型优选的实施例中，所述转轴3两端固定设有与套筒相互匹配的柱状结构3
‑
1。
42.本实用新型优选的实施例中，所述齿轮槽a1
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4和滑槽a1
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2相互连通，所述齿轮槽b2
‑
4和滑槽b2
‑
2相互连通。
43.本实用新型的工作原理及使用流程如下：
44.1、按附图7和图8所示将产品连接好。
45.2、使用过程如图6所示：当螺栓需要紧固时，套在转轴3柱状结构3
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1上的套筒8位于下壳体2的下方，此时扳手围绕转轴3中心作顺时针转动，锁止杆7在压缩弹簧6弹力作用下，将锁止杆7仅仅压在锁止齿轮4两齿间凹槽内，并被平面结构4
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1紧紧锁死，从而起到紧固作用，当扳手需要往回退时，锁止杆7底部将沿弧面结构4
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2上移，直到下一个锁止齿轮4
两齿间凹槽内，循环往复，起到紧固作用，反之起到拆卸作用。
46.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。