一种工程机电设备安装用辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于工程机电设备安装技术领域，尤其涉及一种工程机电设备安装用辅助装置。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品；随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。
3.目前在对大型机电设备进行安装过程中，为了保证安装的稳定性与牢固性，必须要确保安装位置的准确性，所以在安装时需要对机电设备进行多次位置调整，但是现有的调整方式通常为人工搬运，这样不仅需要消耗大量人力，极大增加了工作人员的劳动量，而且稳定性较低，不方便将机电设备调整至合适位置，为此我们提出一种能够自动对机电设备的位置进行旋转或者抬升微调操作，而且还可以对机电设备进行夹持固定，增加机电设备在安装过程中的稳定性，给工作人员提供便利的安装辅助装置来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种工程机电设备安装用辅助装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种工程机电设备安装用辅助装置，包括盒体，所述盒体内壁底部的左侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴的右端栓接有锥形齿轮，所述盒体内壁的底部转动连接有齿轮盘，且齿轮盘与锥形齿轮啮合，所述盒体内壁底部的左右两侧均安装有液压杆，且液压杆输出轴的顶端贯穿盒体并延伸至盒体的外部，所述齿轮盘的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿至盒体的外部并与盒体滑动连接，所述伸缩杆的顶端固定连接有盛放盒，所述盛放盒的内部设置有传动结构，所述传动结构上方的左右两侧均设置有连接杆，所述盛放盒顶部的左右两侧均开设有固定槽，且连接杆的顶端贯穿固定槽并与固定槽的内壁滑动连接，所述盛放盒顶部的左右两侧均滑动连接有第一固定板，且第一固定板与连接杆之间固定连接。
6.优选的，所述传动结构包括双轴电机、螺纹杆和螺纹套，所述双轴电机安装在盛放盒内壁的底部，所述螺纹杆转动连接在盛放盒内部的左右两侧，且螺纹杆的一端与双轴电机的输出轴固定连接，所述双轴电机两侧螺纹杆的螺纹方向相反，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面，且螺纹套与连接杆之间固定连接。
7.优选的，所述螺纹套的底部栓接有限位杆，所述盛放盒内壁底部的左右两侧均开
设有限位槽，所述限位杆的底端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述盛放盒的底部开设有滑槽，且滑槽呈环形设置，所述液压杆输出轴的顶端延伸至滑槽的内部并栓接有固定片，且固定片与滑槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述第一固定板的顶部铰接有第二固定板，且第一固定板与第二固定板的顶部均开设有圆槽，所述圆槽的内部滑动连接有固定栓。
10.优选的，所述第一固定板与第二固定板相向一侧的表面均粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材质制成，且防滑垫的表面设置有防滑纹路。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型具备能够自动对机电设备的位置进行旋转或者抬升微调操作，而且还可以对机电设备进行夹持固定，增加机电设备在安装过程中的稳定性，给工作人员提供便利优点，解决了现有的安装调整方式通常为人工搬运，这样不仅需要消耗大量人力，极大增加了工作人员的劳动量，而且稳定性较低，不方便将机电设备调整至合适位置的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构主视剖视图；
14.图2为本实用新型局部结构立体示意图；
15.图3为本实用新型伸缩杆的立体图；
16.图4为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图中：1、盒体；2、第一电机；3、锥形齿轮；4、齿轮盘；5、液压杆；6、伸缩杆；7、盛放盒；8、传动结构；81、双轴电机；82、螺纹杆；83、螺纹套；9、连接杆；10、固定槽；11、第一固定板；12、滑槽；13、固定片；14、限位杆；15、限位槽；16、限位块；17、第二固定板；18、圆槽；19、固定栓；20、防滑垫。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种工程机电设备安装用辅助装置，包括盒体1，盒体1内壁底部的左侧安装有第一电机2，第一电机2输出轴的右端栓接有锥形齿轮3，盒体1内壁的底部转动连接有齿轮盘4，且齿轮盘4与锥形齿轮3啮合，盒体1内壁底部的左右两侧均安装有液压杆5，且液压杆5输出轴的顶端贯穿盒体1并延伸至盒体1的外部，齿轮盘4的顶部固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的顶端贯穿至盒体1的外部并与盒体1滑动连接，伸缩杆6的顶端固定连接有盛放盒7，盛放盒7的内部设置有传动结构8，传动结构8上方的左右两侧均设置有连接杆9，盛放盒7顶部的左右两侧均开设有固定槽10，且连接杆9的顶端贯穿固定槽10并与固定槽10的内壁滑动连接，盛放盒7顶部的左右两侧均滑动连接有第一固定板11，且第一固定板11与连接杆9之间固定连接。
20.在本实施方式中，该装置具备能够自动对机电设备的位置进行旋转或者抬升微调操作，而且还可以对机电设备进行夹持固定，增加机电设备在安装过程中的稳定性，给工作
人员提供便利优点，解决了现有的安装调整方式通常为人工搬运，这样不仅需要消耗大量人力，极大增加了工作人员的劳动量，而且稳定性较低，不方便将机电设备调整至合适位置的问题。
21.进一步的，传动结构8包括双轴电机81、螺纹杆82和螺纹套83，双轴电机81安装在盛放盒7内壁的底部，螺纹杆82转动连接在盛放盒7内部的左右两侧，且螺纹杆82的一端与双轴电机81的输出轴固定连接，双轴电机81两侧螺纹杆82的螺纹方向相反，螺纹套83螺纹连接在螺纹杆82的表面，且螺纹套83与连接杆9之间固定连接。
22.在本实施方式中，通过双轴电机81、螺纹杆82和螺纹套83的设置，使得两侧的第一固定板11能够在盛放盒7的顶部进行相向或者相反方向移动，以达到对机电设备夹持固定的目的。
23.进一步的，螺纹套83的底部栓接有限位杆14，盛放盒7内壁底部的左右两侧均开设有限位槽15，限位杆14的底端延伸至限位槽15的内部并栓接有限位块16，且限位块16与限位槽15的内壁滑动连接。
24.在本实施方式中，通过限位杆14、限位槽15和限位块16的设置，有效提高第一固定板11移动时的稳定性。
25.进一步的，盛放盒7的底部开设有滑槽12，且滑槽12呈环形设置，液压杆5输出轴的顶端延伸至滑槽12的内部并栓接有固定片13，且固定片13与滑槽12的内壁滑动连接。
26.在本实施方式中，通过滑槽12和固定片13的设置，增加盛放盒7在旋转调节时的稳定性。
27.进一步的，第一固定板11的顶部铰接有第二固定板17，且第一固定板11与第二固定板17的顶部均开设有圆槽18，圆槽18的内部滑动连接有固定栓19。
28.在本实施方式中，通过第二固定板17、圆槽18和固定栓19的设置，方便对夹持高度进行调节，增加装置的实用性。
29.进一步的，第一固定板11与第二固定板17相向一侧的表面均粘接有防滑垫20，防滑垫20由橡胶材质制成，且防滑垫20的表面设置有防滑纹路。
30.在本实施方式中，通过防滑垫20的设置，进一步提高第一固定板11对机电设备夹持时的稳定性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对机电设备进行安装调节时，工作人员将待安装的机电设备放置在盛放盒7的顶部，随后启动双轴电机81，使得双轴电机81的输出轴带动两侧的螺纹杆82开始旋转，两侧的螺纹套83在螺纹杆82的表面进行相向或者相反方向移动，控制双轴电机81输出轴的旋转方向，使两侧的第一固定板11相向移动，对机电设备进行夹持固定操作，当夹持固定操作完成后关闭双轴电机81，即可进行机电设备的安装工作，当需要对机电设备的安装角度进行微调时，启动第一电机2，使第一电机2的输出轴带动锥形齿轮3开始旋转，齿轮盘4随之带动伸缩杆6开始转动，控制第一电机2输出轴的旋转方向，即可完成对机电设备安装角度的调节，当需要对机电设备的安装高度进行微调时，启动液压杆5，使液压杆5的输出轴推动盛放盒7向上方移动，控制液压杆5输出轴的上下移动的方向，即可完成对机电设备安装高度的调节。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。