设有打钉深度调节结构的气动射钉机的制作方法

设有打钉深度调节结构的气动射钉机


背景技术：

1.本实用新型涉及气动工具技术领域，具体涉及一种设有打钉深度调节结构的气动射钉机。
技术领域
2.气动射钉机可用于集装箱托盘、大型木制包装箱制造栅栏、房屋的木结构连接、木制家具和其他木制结构的连接。因其能快速钉合，节省人工费用的有益效果而被广泛使用。
3.气动射钉机一般包括枪身部分、手柄部分、卷钉盒部分、设于枪身前端的枪头以及设于枪头的保险架，打钉时保险架前端相对枪头枪口回缩的距离用以控制打钉深度。
4.在打钉作业时，不同的环境对打钉深度要求往往不尽相同，故气动射钉机一般设置有打钉深度调节结构，目的在于控制保险架前端相对枪头枪口回缩的距离。而常见的打钉深度调节结构，如zl2014201455391、专利名称为一种钉枪的实用新型专利，其打钉深度调节结构虽然设置在枪身部分上，但由于整体位于枪身部分、手柄部分、卷钉盒部分所围成的握持内部，在打钉过程中，不便于在握持内部对打钉深度调节结构进行调节。
5.由此，在气动射钉机上设置适合便捷调节的打钉深度调节结构，是行业内技术人员所需要解决的实际问题。且在设计出适合便捷调节的打钉深度调节结构的基础上，如何与气动射钉机上现有部件的合理配装，也是技术人员需要考虑的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种气动射钉机，该气动射钉机设置有便于调节的打钉深度调节结构，且该打钉深度调节结构能与气动射钉机上的枪门进行合理配装，不会影响枪门的安装。
7.本实用新型的技术方案是，提供这样一种设有打钉深度调节结构的气动射钉机，它包括枪身、装于枪身前端的枪头、装于枪头的枪门、与枪身回缩连接且配置于枪头的保险架，所述保险架前端形成为带通孔的套接座以供枪头枪口套接，它还包括两端分别穿装于枪头侧部前后端销座的门销，所述门销为分体式结构，该分体式结构的门销由杆体和头部配装连接而成，所述杆体供枪门转动安装，所述杆体前端伸出前端销座用以限位承接回缩到位的套接座，所述杆体后端伸出后端销座而与头部配装连接，所述枪头后安装端成型有螺套座，所述螺套座螺接有调节螺杆，所述调节螺杆前端用以抵接所述门销头部以实现在旋进或旋出调节螺杆时以抵接所述门销头部而改变门销杆体前端伸出长度而调节保险架能回缩的距离以最终调节打钉深度。
8.进一步地，所述头部的孔侧壁上设置有外凸环，所述杆体后端外侧部设置有内凹环槽以与所述外凸环相配装。
9.进一步地，所述杆体后端的端壁与侧壁之间设置有倒斜角以便于杆体后端与头部的配装连接。
10.进一步地，所述调节螺杆包括内螺杆、旋钮套，所述旋钮套的后端设有后端板，所
述内螺杆包括螺杆杆体和螺杆头部，所述螺杆杆体穿过后端板而伸入螺套座并与螺套座螺接，所述螺杆头部紧配安装于旋钮套前端并抵接门销头部，所述螺杆杆体上套合有弹簧，所述弹簧的两端分别抵压接所述螺杆头部和后端板。该结构的调节螺杆可通过旋动旋钮套而带动调节内螺杆，比较省力和方便。同时弹簧设置后作用于内螺杆，使得内螺杆的螺杆头部能时刻紧抵接门销头部，保障打钉深度在打钉过程中的一致性。
11.进一步地，所述套接座设置有侧凸部以配合杆体前端承接所述套接座，所述套接座与侧凸部一体成型，整体强度好，不易损坏，同时凸出设置有利于配合杆体前端的承接受力。
12.进一步地，所述枪门设置前后销座以配合转动安装于所述门销，所述前后销座位于所述前后端销座之间，且前销座挨置前端销座，后销座挨置后端销座。枪门能更加平稳、可靠地装在门销上。
13.有益效果：
14.本实用新型采用上述结构后，打钉深度调节结构整体位于枪头侧部，便于调节，同时设置的门销可用于枪门本身的转动安装，且门销采用分体式结构，在安装枪门时，可先将枪门转动安装在门销的杆体上，再将杆体后端穿过后端销座后配装连接门销头部，由此不妨碍枪门本身的安装。
附图说明
15.图1是本实用新型的设有打钉深度调节结构的气动射钉机的结构示意图。
16.图2是本实用新型的气动射钉机于打钉深度调节结构处的示意图。
17.图3是本实用新型的气动射钉机于打钉深度调节结构处的剖视示意图。
18.图中所示：
19.1枪身，2枪头，3枪门，4保险架，5套接座，6门销,61杆体，62头部，7前端销座， 8后端销座，9螺套座，10调节螺杆，101内螺杆，102旋钮套，11后端板，12螺杆杆体， 13螺杆头部，14弹簧，15外凸环，16内凹环槽，17侧凸部，18前销座，19后销座。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的设有打钉深度调节结构的气动射钉机作进一步说明。
21.实施例一：
22.参考附图1
‑
3所示，本实用新型的设有打钉深度调节结构的气动射钉机，它包括枪身1、装于枪身1前端的枪头2、装于枪头2的枪门3、与枪身1回缩连接且配置于枪头2的保险架 4。
23.需要说明的是，对于保险架4回缩连接于枪身1可以理解的是指在打钉时，保险架4受力可相对枪头回缩，通过回缩的距离则可确定打钉时的打钉深度。而与枪身1的回缩连接则可通过弹簧体部件实现，该为常规现有技术，故不在此详细叙述。
24.所述保险架4前端形成为带通孔的套接座5以供枪头2的枪口套接，也就是在保险架4 回缩时套接座5能沿着枪头2的枪口部回缩。
25.为实现打钉深度的调节，也就是控制保险架4的回缩距离，气动射钉机还包括两端
分别穿装于枪头2侧部前后端销座的门销6。其中前后端销座为两个，一个为前端销座7，一个为后端销座8，两者间隔一定距离设置。
26.所述门销6为分体式结构，该分体式结构的门销6由杆体61和头部62配装连接而成。其中所述杆体61供枪门3转动安装，所述杆体61前端伸出前端销座7用以限位承接回缩到位的套接座5。其中限位承接可以理解为既承接又限位的作用，指的是在保险架4带动套接座5回缩时，当回缩到所需距离后被杆体61前端限位住，由此使得回缩到位。
27.所述杆体61后端伸出后端销座8而与头部62配装连接，所述枪头2的后安装端成型有螺套座9，所述螺套座9螺接有调节螺杆10，所述调节螺杆10前端用以抵接所述门销6的头部62。
28.同时所述头部62的孔侧壁上设置有外凸环15，所述杆体61后端外侧部设置有内凹环槽 16以与所述外凸环15相配装。才有该结构后，能有效防止杆体61从头部62脱出，保障了连接的可靠度。
29.为便于杆体61进入到头部62中，所述杆体61后端的端壁与侧壁之间设置有倒斜角以便于杆体61后端与头部62的快速配装连接。
30.所述套接座5还设置有侧凸部17以配合杆体61前端限位承接所述套接座5，所述套接座5侧凸部17一体成型，整体强度得到保障。
31.所述枪门3设置前后销座以配合转动安装于所述门销6，所述前后销座位于所述前后端销座之间，且前销座18挨置前端销座7，后销座19挨置后端销座8。
32.由于调节螺杆10是才有螺接的方式连接在螺套座9上，这样通过旋动调节螺杆10一段距离，改变调节螺杆10与头部62抵接位置，从而改变门销6对套接座5的限位承接位置，最终达到调节打钉深度的目的。
33.实施例二：
34.在附图2
‑
3中，展示了调节螺杆10的具体结构，在该实施例中，所述调节螺杆10包括内螺杆101、旋钮套102。
35.所述旋钮套102的后端设有后端板11，所述内螺杆101包括螺杆杆体12和螺杆头部13，所述螺杆杆体12穿过后端板11而伸入螺套座9并与螺套座9螺接。螺接后可实现内螺杆101 的旋进和旋出。
36.所述螺杆头部13紧配安装于旋钮套102前端并抵接门销6的头部62，通过抵接的方式，只要内螺杆101被旋动，便可改变抵接的位置，从而改变门销6于枪头2上的穿装位置。
37.所述螺杆杆体12上套合有弹簧14，所述弹簧14的两端分别抵压接所述螺杆头部13和后端板11。弹簧作用于螺杆头部13，使得螺杆头部13在打钉过程中能始终紧抵压门销6的头部62。
38.通过内螺杆101和旋钮套102的配合设置，在调节内螺杆101时通过旋动旋钮套即可带动内螺杆动作，方便了调节操作。
39.以上仅就对本实用新型实施例的最佳方案作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有多种变化，只要在本权利要求书内的变化都在本实用新型的保护范围之内。