一种彩钢瓦生产过程中边角打钉机的制作方法

1.本实用新型属于彩钢瓦生产相关技术领域，具体涉及一种彩钢瓦生产过程中边角打钉机。


背景技术：

2.彩钢瓦，又称：彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用，在彩钢瓦进行安装固定的过程中，需要利用打钉机对彩钢瓦边角处进行打钉固定。
3.现有的边角打钉机技术存在以下问题：现有的边角打钉机在实际的彩钢瓦生产加工工作的应用中还存在着一定的不足之处，目前，对于彩钢瓦边角处的打钉固定工作，常用的打钉机器为打钉枪，通过将打钉枪的枪口对准所需固定的边角处进行打钉，但，现有的打钉枪普遍枪口较长较细，而打钉枪的质量较重，因此，在打钉时不方便将枪口垂直于彩钢瓦外壁进行放置打钉，易导致打出的钉子倾斜造成打钉失败，并且，打钉枪在打钉过程中或是在携带过程中，需一直握在手中，长时间下来使得工作人员手臂较为劳累，为此，本实用新型提出一种彩钢瓦生产过程中边角打钉机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种彩钢瓦生产过程中边角打钉机，以解决上述背景技术中提出的现有的打钉枪在打钉时不方便将枪口垂直于彩钢瓦外壁进行放置打钉，易导致打出的钉子倾斜造成打钉失败，并且，打钉枪在打钉过程中或是在携带过程中，需一直握在手中，长时间下来使得工作人员手臂较为劳累的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢瓦生产过程中边角打钉机，其包括：机体和枪口，所述枪口安装于机体靠左侧的下端，所述机体靠左侧的上端固定有排气盖，所述机体靠中间位置固定有防滑手柄，所述机体的右端外壁上固定有气源接口，所述防滑手柄下侧的机体上设置有扳机，所述机体的下端固定有弹夹，所述机体靠上侧的左右端均固定有固定件，两个所述固定件之间连接有调节带，所述枪口靠下侧的外壁上固定套设有固定盘，所述固定盘的下端外壁上固定有伸缩柱。
6.优选的，所述伸缩柱共设置有三个，三个所述伸缩柱呈三角状排列。
7.优选的，所述伸缩柱包括弹簧、滑槽、底脚、滑杆以及外筒，所述滑槽开设于外筒的内部，所述滑杆滑动套设于滑槽的内部，所述底脚固定于滑杆的下端，所述滑杆上端和外筒上端内壁之间连接有弹簧。
8.优选的，所述调节带包括第一背带和第二背带，所述第一背带和第二背带之间通过魔术贴粘接固定。
9.优选的，所述滑杆向上滑动至滑杆上端与滑槽拐角处接触时，底脚的下端平面与
枪口下端平面正好在同一水平面上。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩钢瓦生产过程中边角打钉机，具备以下有益效果：
11.一、本实用新型通过在枪口的外壁上固定套设固定盘，且，在固定盘的下端呈三角形排布有伸缩杆，在伸缩杆的作用下，工作时枪口碰撞接触工件表面之前，三个伸缩柱预先与工件表面接触进行缓冲和定位，可以有效的防止枪口在实际的打钉工作中，由于力度控制不当与工件表面发生碰撞磨损，且当三个伸缩柱均处于收缩固定状态时，枪口与工件表面保持垂直，使得打出的钉子垂直于工件，提高打钉质量；
12.二、本实用新型上的调节带包括第一背带和第二背带，且第一背带和第二背带之间通过魔术贴粘接固定，通过改变魔术贴的粘接位置，可以对调节带的长度进行调整，使其适用的人群更加广泛，在调节带的作用下，机体能够悬挂在工作人员肩膀，便于携带的同时，可以随时解放双手，避免一直手握机体对手臂造成劳累；
13.三、本实用新型上的滑杆向上滑动至滑杆上端与滑槽拐角处接触时，此时，底脚的下端平面与枪口下端平面正好在同一水平面上，这样可以确保枪口能够接触工件表面，避免枪口悬空，使得打钉机能够通过枪口正常打钉。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种彩钢瓦生产过程中边角打钉机装配结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的固定盘装配结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的伸缩柱内部平面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的调节带装配结构示意图；
19.图中：1、弹夹；2、扳机；3、枪口；4、固定盘；5、机体；6、固定件；7、排气盖；8、调节带；9、气源接口；10、防滑手柄；11、伸缩柱；12、弹簧；13、滑槽；14、底脚；15、滑杆；16、外筒；17、第一背带；18、第二背带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种彩钢瓦生产过程中边角打钉机，其包括：机体5和枪口3，枪口3安装于机体5靠左侧的下端，机体5靠左侧的上端固定有排气盖7，机体5靠中间位置固定有防滑手柄10，这样可以大大增加手部与防滑手柄10之间的摩擦力，方便通过防滑手柄10对整个机体5进行拿取，机体5的右端外壁上固定有气源接口9，防滑手柄10下侧的机体5上设置有扳机2，机体5的下端固定有弹夹1，机体5靠上侧的左右端均固定有固定件6，两个固定件6之间连接有调节带8，通过两个固定件6的作用，可以将调节带8的两端分别与两个固定件6相连接，使得调节带8能够对机体5进行悬挂，从而使得机
体5方便进行携带，有利于工作人员双手的解放，避免手臂长期握持机体5造成劳损，枪口3靠下侧的外壁上固定套设有固定盘4，固定盘4的下端外壁上固定有伸缩柱11。
22.为了防止枪口3在实际的打钉工作中，与工件表面碰撞磨损，伸缩柱11共设置有三个，三个伸缩柱11呈三角状排列，在枪口3碰撞接触工件表面之前，三个伸缩柱11预先进行缓冲和定位。
23.为了确保枪口3在打钉工作中，能够很好的垂直于工件表面，伸缩柱11包括弹簧12、滑槽13、底脚14、滑杆15以及外筒16，滑槽13开设于外筒16的内部，滑杆15滑动套设于滑槽13的内部，底脚14固定于滑杆15的下端，滑杆15上端和外筒16上端内壁之间连接有弹簧12，在三个伸缩柱11的共同作用下，在调整枪口3时，首先对三个伸缩柱11同时进行压缩，当三个伸缩柱11均收缩固定时，此时，枪口3与工件表面保持垂直，使得打出的钉子垂直于工件，提高打钉质量。
24.为了方便对调节带8的长度进行调节，调节带8包括第一背带17和第二背带18，第一背带17和第二背带18之间通过魔术贴粘接固定，通过改变魔术贴的粘接位置，可以对调节带8的长度进行调整，使其适用的人群更加广泛。
25.为了保证伸缩柱11不影响枪口3的正常工作，滑杆15向上滑动至滑杆15上端与滑槽13拐角处接触时，底脚14的下端平面与枪口3下端平面正好在同一水平面上，确保枪口3悬空，使得打钉机能够通过枪口3正常打钉。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在利用本实用新型一种彩钢瓦生产过程中边角打钉机进行工作时，通过两个固定件6的作用，将调节带8的两端分别与两个固定件6相连接，使得调节带8能够对机体5进行悬挂，并且，通过调整魔术贴的粘接位置，可以对调节带8的长度进行调整，这样方便于工作人员对机体5的携带，在工作中，当手臂劳累时能够随时解放双手，避免对手臂造成损害，在进行打钉工作时，枪口3碰撞接触工件表面之前，三个伸缩柱11预先与工件表面接触进行缓冲和定位，可以有效的防止枪口3由于力度控制不当与工件表面发生碰撞磨损，且当三个伸缩柱11均处于收缩固定状态时（即滑杆15向上滑动至滑杆15上端与滑槽13拐角处接触），此时，底脚14的下端平面与枪口3下端平面正好在同一水平面上，且，枪口3与工件表面保持垂直，这样可以确保枪口3能够接触工件表面，避免枪口3悬空，使得打钉机能够通过枪口3正常打钉，提高打钉质量。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。