一种防毒面罩生产用滤棉切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及防毒面罩生产领域，具体为一种防毒面罩生产用滤棉切割设备。


背景技术：

2.防毒面罩是个人劳动保护用品，也是单兵防护用品，戴在头上，保护人的呼吸器官、眼睛和面部，防止毒气、粉尘、细菌、有毒有害气体或蒸汽等有毒物质伤害的个人防护器材，防毒面罩广泛应用于石油、化工、矿山、冶金、军事、消防、抢险救灾、卫生防疫和科技环保、机械制造等领域，以及在雾霾、光化学烟雾较严重的城市也能起到比较重要的个人呼吸系统保护作用，防毒面罩从造型上可以分为全面具和半面具，全面具又分为正压式和负压式，在对防毒面罩生产过程中需要使用到滤棉切割设备。
3.现有的滤棉切割设备在使用中难以快速对压刀进行更换，从而不利于快速调整生产线，生产不同尺寸的防毒面罩，与此同时，现有的滤棉切割设备在工作中不能快速将切割的滤棉进行收集，从而影响防毒面罩的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防毒面罩生产用滤棉切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防毒面罩生产用滤棉切割设备，包括基板，所述基板的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内侧中央滑动连接有滑竿，所述滑竿的外侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有弹簧，所述滑竿的顶端转动连接有滑轮，所述固定架的顶端固定连接有支架，所述支架的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述滑竿的底端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定连接有卡块，所述卡块的内侧滑动连接有压刀，所述基板的内侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内侧转动连接有转板，所述基板的底端固定连接有第三固定块，所述基板的内侧右端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺旋连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的顶端转动连接有杆件，所述杆件与转板转动连接。
7.优选的，所述弹簧的顶端与固定架的底端固定连接，所述弹簧与滑竿滑动连接。
8.优选的，所述凸轮位于支架的后端，所述凸轮与支架转动连接，所述凸轮的外侧与滑轮滑动连接。
9.优选的，所述螺纹轴上设有相反的螺纹，所述螺纹轴上的相反螺纹呈水平对称设置。
10.优选的，所述第一锥齿轮的外侧转动连接有壳体，所述第二锥齿轮与壳体转动连接。
11.优选的，所述丝杆与第三固定块转动连接，所述丝杆位于第三固定块的内侧，所述丝杆套筒与第三固定块滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的旋钮、螺纹轴、螺纹套筒、卡块、压刀等，通过对旋钮进行转动，从而带动螺纹轴进行转动，螺纹轴带动螺纹套筒旋转并在第一固定块内相对滑动，从而使得卡块将压刀夹紧或放松，从而实现压刀的快速更换，有利于生产不同种类尺寸的防毒面罩滤棉；
14.2、本实用新型中，通过设置的第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、丝杆套筒、杆件、转板等，通过打开第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动丝杆转动，进而使得丝杆套筒旋转并在第三固定块内滑动，带动杆件运动使得转板向下转动将切割完毕的滤棉向下快速排出，通过本装置有利于提高防毒面罩的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
18.图中：1
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基板、2
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固定架、3
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滑竿、4
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固定板、5
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弹簧、6
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滑轮、7
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支架、8
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第一电机、9
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凸轮、10
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第一固定块、11
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螺纹轴、12
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旋钮、13
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螺纹套筒、14
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卡块、15
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压刀、16
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第二固定块、17
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转板、18
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第三固定块、19
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第二电机、20
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第一锥齿轮、21
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第二锥齿轮、22
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丝杆、23
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丝杆套筒、24
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杆件、25
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壳体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种防毒面罩生产用滤棉切割设备，包括基板1，基板1的顶端固定连接有固定架2，固定架2的内侧中央滑动连接有滑竿3，滑竿3的外侧固定连接有固定板4，固定板4的顶端固定连接有弹簧5，滑竿3的顶端转动连接有滑轮6，固定架2的顶端固定连接有支架7，支架7的前端固定连接有第一电机8，第一电机8的主轴末端固定连接有凸轮9，滑竿3的底端固定连接有第一固定块10，第一固定块10的内侧转动连接有螺纹轴11，螺纹轴11的外侧螺旋连接有螺纹套筒13，螺纹套筒13的底端固定连接有卡块14，卡块14的内侧滑动连接有压刀15，基板1的内侧固定连接有第二固定块16，第二固定块16的内侧转动连接有转板17，基板1的底端固定连接有第三固定块18，基板1的内侧右端固定连接有第二电机19，第二电机19的主轴末端固定连接有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20的外侧啮合连接有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21的左端固定连接有丝杆22，丝杆22的外侧螺旋连接有丝杆套筒23，丝杆套筒23的顶端转动连接有杆件24，杆件24与转板17转动连接。
22.弹簧5的顶端与固定架2的底端固定连接，弹簧5与滑竿3滑动连接，通过弹簧5可以带动滑竿3自动上升；凸轮9位于支架7的后端，凸轮9与支架7转动连接，凸轮9的外侧与滑轮6滑动连接，可以通过打开第一电机8带动凸轮9转动；螺纹轴11上设有相反的螺纹，螺纹轴11上的相反螺纹呈水平对称设置，螺纹轴11转动后其上的螺纹相对旋转；第一锥齿轮20的外侧转动连接有壳体25，第二锥齿轮21与壳体25转动连接，通过壳体25可以使得第一锥齿轮20和第二锥齿轮21稳定转动；丝杆22与第三固定块18转动连接，丝杆22位于第三固定块18的内侧，丝杆套筒23与第三固定块18滑动连接，从而使得丝杆22稳定转动并带动丝杆套筒23旋转并在第三固定块18内滑动。
23.工作流程：装置内所有电器均采用外接电源，滤棉可以通过基板1上侧的辊轮进行输送，然后打开第一电机8，第一电机8带动凸轮9进行转动，凸轮9转动后会向下挤压滑轮6，从而使得滑轮6带动滑竿3下降，滑竿3使得压刀15向下运动对滤棉进行切割，形成所需形状，在弹簧5的作用下，滑竿3可以实现自动上升，本装置可以通过转动旋钮12，旋钮12带动螺纹轴11进行转动，螺纹轴11带动螺纹套筒13旋转并在第一固定块10内相对滑动，同时带动卡块14同步运动，进而通过卡块14实现压刀15的快速更换，本装置可以通过打开第二电机19，第二电机19带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21带动丝杆22转动，从而使得丝杆22带动丝杆套筒23滑动，丝杆套筒23带动杆件24运动，杆件24使得转板17向下转动，将切割好的滤棉快速从下方排出，从而提高生产效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。