一种切割机的快速卸料机构的制作方法

1.本实用新型属于切割机技术领域，具体为一种切割机的快速卸料机构。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
3.现有的切割机在工作后，物料会出现堆积的现象，不能快速的将物料卸出，造成物料过多出现堵塞的现象，从而降低了切割机的工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种切割机的快速卸料机构，有效的解决了目前物料会出现堆积的现象，不能快速的将物料卸出，造成物料过多出现堵塞的现象，从而降低了切割机工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机的快速卸料机构，包括底板，所述底板上端的一侧连接有竖板，竖板的上端连接有横板，竖板的一侧连接有保护罩，保护罩内壁的一侧连接有电机，电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆的表面连接有螺纹块，螺纹块的下端连接有集料组件，底板上端的两侧均连接有支撑板，支撑板的上端连接有放置板，底板上端的两侧且位于支撑板的外侧均连接有收集组件，横板的下端连接有稳定板，稳定板的下端与底板的上端固定连接。
6.优选的，所述集料组件包括安装板，安装板的下端连接有连接块，连接块的两侧均连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的一端均连接有移动板，移动板的一侧连接有铲板。
7.优选的，所述安装板与移动板的连接处开设有第一滑槽，移动板位于第一滑槽内滑动连接。
8.优选的，所述收集组件包括收集箱，收集箱的内部连接有滑动板，滑动板下端的两侧均连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的下端与收集箱内壁的底部固定连接，收集箱的上端连接有导板。
9.优选的，所述滑动板的下端连接连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端与收集箱内壁的底部固定连接，滑动板与收集箱的连接处开设有第二滑槽，滑动板位于第二滑槽内滑动连接。
10.优选的，所述螺纹块的上端连接有滑块，滑块与横板的连接处开设有第三滑槽，滑块位于第三滑槽内滑动连接。
11.优选的，所述螺纹杆与稳定板的连接处安装有轴承座，螺纹杆位于轴承座内转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、本实用新型，通过电机、螺纹杆、螺纹块、集料组件、电动伸缩杆、移动板和铲板的设置，首先当物料输送至放置板上，当需要对物料进行卸料时，启动电机，带动螺纹杆
转动，螺纹杆转动带动螺纹块移动，螺纹块移动带动集料组件移动，启动集料组件内部的电动伸缩杆，带动移动板移动，移动板移动带动铲板移动，从而对物料起到集料的效果，通过螺纹块移动带动安装板移动，从而带动物料移动，便于对物料进行快速卸料，不需要人工对其进行卸料，降低了工作人员的劳动强度，从而提高了工作效率；
14.（2）、该新型，通过收集箱、滑动板、缓冲弹簧、导板、的设置，物料通过导板排入收集箱，掉落至滑动板上，带动缓冲弹簧与弹簧伸缩杆移动，从而起到一定的缓冲减震的效果，对放置的物料起到保护作用，防止物料在卸料时出现损坏的现象，从而节约了成本，使用效果好。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型集料组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型收集组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型导板的安装结构示意图。
20.图中：1、底板；2、竖板；3、横板；4、保护罩；5、电机；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、集料组件；81、安装板；82、连接块；83、电动伸缩杆；84、移动板；85、铲板；9、收集组件；91、收集箱；92、滑动板；93、缓冲弹簧；94、弹簧伸缩杆；95、导板；10、支撑板；11、放置板；12、滑块；13、稳定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括底板1，底板1上端的一侧连接有竖板2，竖板2的上端连接有横板3，竖板2的一侧连接有保护罩4，保护罩4内壁的一侧连接有电机5，电机5的电源线与外接电源相连接，电机5的输出端连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面连接有螺纹块7，螺纹块7的下端连接有集料组件8，底板1上端的两侧均连接有支撑板10，支撑板10的上端连接有放置板11，便于对加工的物料进行放置，底板1上端的两侧且位于支撑板10的外侧均连接有收集组件9，横板3的下端连接有稳定板13，稳定板13的下端与底板1的上端固定连接。
23.实施例二，在实施例一的基础上，集料组件8包括安装板81，安装板81的下端连接有连接块82，连接块82的两侧均连接有电动伸缩杆83，两个电动伸缩杆83的一端均连接有移动板84，移动板84的一侧连接有铲板85，便于对物料进行卸料。
24.实施例三，在实施例二的基础上，安装板81与移动板84的连接处开设有第一滑槽，移动板84位于第一滑槽内滑动连接，便于移动板84进行移动，提高了移动板84的稳定性。
25.实施例四，在实施例一的基础上，收集组件9包括收集箱91，收集箱91的内部连接
有滑动板92，滑动板92下端的两侧均连接有弹簧伸缩杆94，弹簧伸缩杆94的下端与收集箱91内壁的底部固定连接，收集箱91的上端连接有导板95，便于对物料进行收集。
26.实施例五，在实施例四的基础上，滑动板92的下端连接连接有缓冲弹簧93，缓冲弹簧93的下端与收集箱91内壁的底部固定连接，滑动板92与收集箱91的连接处开设有第二滑槽，滑动板92位于第二滑槽内滑动连接，便于滑动板92进行移动，提高了滑动板92的稳定性。
27.实施例六，在实施例一的基础上，螺纹块7的上端连接有滑块12，滑块12与横板3的连接处开设有第三滑槽，滑块12位于第三滑槽内滑动连接，提高了螺纹块7的稳定性。
28.实施例七，在实施例一的基础上，螺纹杆6与稳定板13的连接处安装有轴承座，螺纹杆6位于轴承座内转动连接，便于螺纹杆6转动，提高了螺纹杆6的稳定性。
29.工作原理：工作时，首先当物料输送至放置板11上，当需要对物料进行卸料时，启动电机5，带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动螺纹块7移动，螺纹块7移动带动集料组件8移动，启动集料组件8内部的电动伸缩杆83，带动移动板84移动，移动板84移动带动铲板85移动，从而对物料起到集料的效果，通过螺纹块7移动带动安装板81移动，从而带动物料移动，物料通过导板95排入收集箱91，掉落至滑动板92上，带动缓冲弹簧93与弹簧伸缩杆94移动，从而起到一定的缓冲减震的效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。