一种用于高杆作物去雄及余料回收青储的设备的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械设备领域，具体涉及一种用于高杆作物去雄及余料回收青储的设备。


背景技术：

2.近年来，东北三省由于受到台风影响，导致高杆作物(如：玉米)大面积的倒伏，从而直接影响到今年作物的收成。据实地实验得到：在高杆作物(玉米)受完花粉后，采用多功能植保机将高杆作物(玉米)进行去雄处理，去雄处理后的高杆作物(玉米)85％左右未被台风吹倒，所以去雄可以防治高杆作物受到自然灾害的威胁，从而使高杆作物增产增质。
3.然而，当今国家提倡资源要充分利用。现阶段，农业机械领域拥有的各类去雄机器，它们都只具备去雄功能。
4.据研究调查，高杆作物(如：玉米)被去雄后的余料营养非常的丰富，是饲喂牛羊等家畜的上等饲料；同时，它还可以打包长期存储和作沼气池发酵的最佳原料。
5.因此，在当今现有技术中极需一种即可对高杆作物去雄，也能将去雄后的余料进行回收储存的设备。本实用新型一种用于高杆作物去雄及余料回收青储的设备符合此要求。


技术实现要素：

6.本实用新型为解决现有技术中高杆作物去雄后，余料不能及时进行回收存储功能的问题，进而提供一种用于高杆作物去雄及余料回收青储的设备；
7.一种用于高杆作物去雄及余料回收青储的设备，所述设备包括驾驶室、发动机、高地隙植保机架、去雄装置、粉碎抛料装置、输送装置和两个储料装置；
8.所述高地隙植保机架为双层结构；
9.所述驾驶室设置在高地隙植保机架的上层结构的端部，发动机设置在驾驶室的后方，且发动机固接在高地隙植保机架的上层结构上，去雄装置设置在驾驶室的前方，去雄装置与驾驶室之间设有粉碎抛料装置，粉碎抛料装置与驾驶室的前侧固定连接，去雄装置与粉碎抛料装置的前侧固定连接，粉碎抛料装置的入口端与去雄装置的出口端连通设置，粉碎抛料装置的出口端通过输送装置与两个储料装置相连，两个储料装置设置在高地隙植保机架的下层结构上，且两个储料装置相对安装在高地隙植保机架的两侧；
10.进一步地，所述去雄装置包括去雄割台壳体、小型汽油机发动机、导向分叶器、割刀架、拨禾轮和搅龙部件；
11.所述去雄割台壳体固接在粉碎抛料装置的前侧，小型汽油机发动机的壳体固接在去雄割台壳体的顶部，导向分叶器固接在去雄割台壳体的前端，割刀架设置在导向分叶器的后方，且割刀架固接在去雄割台壳体中，拨禾轮设置在割刀架正上方，且拨禾轮安装在去雄割台壳体中，搅龙部件设置拨禾轮的后方，且搅龙部件安装在去雄割台壳体中，去雄割台壳体的后端加工有喂料入口，且喂料入口与搅龙部件的输出端相对设置，小型汽油机发动
机通过传动组件带动割刀架、拨禾轮和搅龙部件工作；
12.进一步地，所述割刀架的一端上方设有锥齿轮箱，锥齿轮箱中包括两个锥齿轮，且两个锥齿轮齿啮合设置，其中一个锥齿轮的中心轴依次过锥齿轮箱的侧壁和去雄割台壳体的端壁并插装在割刀皮带轮中，另一个锥齿轮的中心轴依次过锥齿轮箱的侧壁和割刀架并插装在锥齿轮皮带轮中，割刀架的下表面沿割刀架的长度方向等距设有若干个割刀单元，且每个割刀单元设置在导向分叶器中两个相邻的导向分叶之间，小型汽油机发动机通过传动组件带动割刀皮带轮转动，锥齿轮皮带轮通过一号皮带带动距离锥齿轮箱最近的一个割刀单元工作，相邻两个割刀单元之间通过二号皮带传动连接；
13.进一步地，所述割刀单元包括旋转刀片、割刀输入皮带轮、割刀输出皮带轮、主轴、连接螺栓、两个轴承、垫片、法兰、两个轴承盖板和连接螺钉；
14.所述旋转刀片通过螺栓固定安装在主轴的底端，主轴的顶端设置在法兰中，法兰通过连接螺栓安装在割刀架的底面上，法兰与旋转刀片之间依次设有割刀输入皮带轮和割刀输出皮带轮，且割刀输入皮带轮和割刀输出皮带轮均套装在主轴上，主轴与法兰之间设有两个轴承，两个轴承之间设有垫片，且两个轴承和垫片均套设在主轴上，两个轴承盖板中的一个轴承盖板通过连接螺钉固接在法兰的顶部，两个轴承盖板中的另一个轴承盖板通过连接螺钉固接在法兰的底部，一号皮带套设在距离锥齿轮箱最近的一个割刀单元中的割刀输入皮带轮上，相邻两个割刀单元中的割刀输入皮带轮和割刀输出皮带轮通过二号皮带传动连接；
15.进一步地，所述拨禾轮包括拨禾轮皮带轮、三个五边形旋转轮、五根拨禾连接杆、左轴承和右轴承；
16.所述三个五边形旋转轮由左至右依次同轴设置，且五根拨禾连接杆分别设置在三个五边形旋转轮上，每根拨禾连接杆设置在三个五边形旋转轮中的一个顶点上，且每根拨禾连接杆与三个五边形旋转轮均为焊接固定，位于最左侧的五边形旋转轮的外端面上设有左轴承，且左轴承的一端与最左侧的五边形旋转轮的外端面固定连接，位于最右侧的五边形旋转轮的外端面上设有右轴承，且右轴承的一端与最右侧的五边形旋转轮的外端面固定连接，左轴承和右轴承与三个五边形旋转轮均为同轴设置，左轴承和右轴承分别嵌装在去雄割台壳体的两侧端壁中，右轴承的另一端设有拨禾轮皮带轮，且右轴承与拨禾轮皮带轮同轴设置，右轴承的一端与拨禾轮皮带轮的一端固定连接，小型汽油机发动机通过传动组件带动割刀皮带轮转动，同时带动拨禾轮在去雄割台壳体中转动；
17.进一步地，所述搅龙部件包括搅龙部件皮带轮、右旋搅龙、喂料叶片、左旋搅龙、中轴和端部轴承；
18.所述中轴插装在去雄割台壳体上，且中轴的一端与去雄割台壳体的一侧端壁之间设有端部轴承，中轴的另一端穿过去雄割台壳体的另一侧端壁并插装在搅龙部件皮带轮中，中轴的另一端与去雄割台壳体之间为间隙配合，右旋搅龙和左旋搅龙均套设在中轴上，右旋搅龙和左旋搅龙的中间设有喂料叶片，喂料叶片与喂料入口相对设置，右旋搅龙和左旋搅龙均向喂料叶片所在区域送料，小型汽油机发动机通过传动组件带动搅龙部件皮带轮转动，同时带动中轴在去雄割台壳体中转动；
19.进一步地，所述传动组件包括主动轴带轮和传动皮带，主动轴带轮安装在小型汽油机发动机的输出轴上，传动皮带套设在主动轴带轮、割刀皮带轮、拨禾轮皮带轮和搅龙部
件皮带轮上，小型汽油机发动机通过驱动割刀皮带轮、拨禾轮皮带轮和搅龙部件皮带轮转动；
20.进一步地，所述粉碎抛料装置包括粉碎抛料壳体、刀盘、动刀片、若干个抛料叶片、抛料出管和离心风机；
21.所述粉碎抛料壳体固接在驾驶室的前侧，刀盘安装在粉碎抛料壳体的内部，若干个抛料叶片沿周向等距安装在刀盘上，动刀片安装于刀盘前表面上，粉碎抛料壳体的外部设有动力电机，动力电机的输出轴穿过粉碎抛料壳体并插装在刀盘的上，粉碎抛料壳体的底部设有抛料出管，粉碎抛料壳体的出料口与抛料出管的进料口连通设置，抛料出管的出料口与离心风机的进料口连通设置，离心风机的出料口与输送装置的进料口连通设置；
22.进一步地，所述输送装置包括输送主管道和三通阀门，离心风机的出料口与输送主管道的进料口连通设置，输送主管道的出料口与三通阀门的进料口连通设置，三通阀门中两个出料口分别与一个储料装置连通设置；
23.进一步地，所述储料装置包括储料箱体、储料箱盖、储料箱侧盖和电动推杆；
24.所述储料箱盖上均匀开设有多个排气孔；
25.所述储料箱体设置在高地隙植保机架的下层结构上，电动推杆一端固接在高地隙植保机架中上层结构的下表面上，电动推杆的另一端与储料箱盖固定连接，储料箱侧盖设置在储料箱体的一侧，且储料箱侧盖的上端与储料箱体的上端铰接设置，储料箱侧盖上安装有两个液压推杆，每个液压推杆中的缸体与储料箱体固定连接，每个液压推杆中的活塞杆的端部与储料箱侧盖固定连接，三通阀门中一个出料口穿过储料箱盖并延伸至储料箱体内部。
26.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
27.1、本实用新型提供一种用于高杆作物去雄及余料回收青储的设备，结构更加合理，它将高杆作物去雄、粉碎、打包存储一体化。将高杆作物高效率去雄的同时，还将去雄后的余料进行粉碎打包存储。提高了机械对农作物高效作业的同时，还使去雄后的余料变废为宝。
28.2、本实用新型提供一种用于高杆作物去雄及余料回收青储的设备，利用一个小型汽油机发动机通过皮带带动去雄装置中割刀架、拨禾轮和搅龙部件三个部件进行工作，保证三者之间良好的协作性的同时，也极大了节约了动力，节约了能源。
附图说明
29.图1为本实用新型的整体结构示意图；
30.图2为本实用新型中去雄装置的示意图；
31.图3为本实用新型中去雄装置的侧视示意图；
32.图4为本实用新型中割刀架的示意图；
33.图5为本实用新型中割刀单元的示意图；
34.图6为本实用新型中拨禾轮的示意图；
35.图7为本实用新型中搅龙部件示意图；
36.图8为本实用新型中粉碎抛料装置及输送管道和三通阀门示意图；
37.图9为本实用新型中储料箱示意图。
具体实施方式
38.具体实施方式一：参照图1至图9说明本实施方式，本实施方式提供了一种用于高杆作物去雄及余料回收青储的设备，所述设备包括驾驶室100、发动机200、高地隙植保机架300、去雄装置400、粉碎抛料装置500、输送装置600和两个储料装置700；
39.所述高地隙植保机架300为双层结构；
40.所述驾驶室100设置在高地隙植保机架300的上层结构的端部，发动机200设置在驾驶室100的后方，且发动机200固接在高地隙植保机架300的上层结构上，去雄装置400设置在驾驶室100的前方，去雄装置400与驾驶室100之间设有粉碎抛料装置500，粉碎抛料装置500与驾驶室100的前侧固定连接，去雄装置400与粉碎抛料装置500的前侧固定连接，粉碎抛料装置500的入口端与去雄装置400的出口端连通设置，粉碎抛料装置500的出口端通过输送装置600与两个储料装置700相连，两个储料装置700设置在高地隙植保机架300的下层结构上，且两个储料装置700相对安装在高地隙植保机架300的两侧。
41.本实施方式提供了一种用于高杆作物去雄及余料回收青储的设备，结构更加合理，它将高杆作物去雄、粉碎、打包存储一体化。将高杆作物高效率去雄的同时，还将去雄后的余料进行粉碎打包存储。提高了机械对农作物高效作业的同时，还使去雄后的余料变废为宝，本实施方式中考虑到所要对不同高度的作物进行去雄处理，为了实现准确去雄的动作，在高地隙植保机架300的端部设有连接板，连接板上设有两个动力气缸，两个动力气缸沿竖直方向设置，每个动力气缸的壳体与连接板的上表面固定连接，驾驶室100的尾部设有升降板，升降板的一侧与驾驶室100的尾部固定连接，每个动力气缸的活塞杆端部与升降板的下表面固定连接，通过两动力气缸实现驾驶室100相对于高地隙植保机架300端部的升降动作。
42.具体实施方式二：参照图1至图9说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的去雄装置400作进一步限定，本实施方式中，所述去雄装置400包括去雄割台壳体410、小型汽油机发动机420、导向分叶器430、割刀架440、拨禾轮450和搅龙部件460；
43.所述去雄割台壳体410固接在粉碎抛料装置500的前侧，小型汽油机发动机420的壳体固接在去雄割台壳体410的顶部，导向分叶器430固接在去雄割台壳体410的前端，割刀架440设置在导向分叶器430的后方，且割刀架440固接在去雄割台壳体410中，拨禾轮450设置在割刀架440正上方，且拨禾轮450安装在去雄割台壳体410中，搅龙部件460设置拨禾轮450的后方，且搅龙部件460安装在去雄割台壳体410中，去雄割台壳体410的后端加工有喂料入口470，且喂料入口470与搅龙部件460的输出端相对设置，小型汽油机发动机420通过传动组件带动割刀架440、拨禾轮450和搅龙部件460工作。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
44.本实施方式中，去雄装置400用于将高杆作物进行高效率去雄和将去雄后的余料输送至粉碎位置，去雄装置400安装于驾驶室前端，它可随驾驶室的上下移动改变相应位置，利用一个小型汽油机发动机420通过皮带带动去雄装置400中割刀架440、拨禾轮450和搅龙部件460三个部件进行工作，保证三者之间良好的协作性的同时，也极大了节约了动力，节约了能源.
45.具体实施方式三：参照图1至图9说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的割刀架440作进一步限定，本实施方式中，所述割刀架440的一端上方设有锥齿轮
箱442，锥齿轮箱442中包括两个锥齿轮443，且两个锥齿轮443齿啮合设置，其中一个锥齿轮443的中心轴依次过锥齿轮箱442的侧壁和去雄割台壳体410的端壁并插装在割刀皮带轮441中，另一个锥齿轮443的中心轴依次过锥齿轮箱442的侧壁和割刀架440并插装在锥齿轮皮带轮444中，割刀架440的下表面沿割刀架440的长度方向等距设有若干个割刀单元，且每个割刀单元设置在导向分叶器430中两个相邻的导向分叶之间，小型汽油机发动机420通过传动组件带动割刀皮带轮441转动，锥齿轮皮带轮444通过一号皮带445带动距离锥齿轮箱442最近的一个割刀单元工作，相邻两个割刀单元之间通过二号皮带4451传动连接。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。
46.本实施方式中，割刀架440主要用于对承载割刀单元，使割刀单元可以进行统一协同工作，保证去雄的一致性，通常情况下考虑到设备的工作范围，割刀单元的个数为3
‑
6个。
47.具体实施方式四：参照图1至图9说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的主轴13作进一步限定，本实施方式中，所述所述割刀单元包括旋转刀片446、割刀输入皮带轮4441、割刀输出皮带轮4442、主轴4470、连接螺栓4471、两个轴承4472、垫片4473、法兰4474、两个轴承盖板4475和连接螺钉4476；
48.所述旋转刀片446通过螺栓固定安装在主轴4470的底端，主轴4470的顶端设置在法兰4474中，法兰4474通过连接螺栓4471安装在割刀架440的底面上，法兰4474与旋转刀片446之间依次设有割刀输入皮带轮4441和割刀输出皮带轮4442，且割刀输入皮带轮4441和割刀输出皮带轮4442均套装在主轴4470上，主轴4470与法兰4474之间设有两个轴承4472，两个轴承4472之间设有垫片4473，且两个轴承4472和垫片4473均套设在主轴4470上，两个轴承盖板4475中的一个轴承盖板4475通过连接螺钉4476固接在法兰4474的顶部，两个轴承盖板4475中的另一个轴承盖板4475通过连接螺钉4476固接在法兰4474的底部，一号皮带445套设在距离锥齿轮箱442最近的一个割刀单元中的割刀输入皮带轮4441上，相邻两个割刀单元中的割刀输入皮带轮4441和割刀输出皮带轮4442通过二号皮带4451传动连接。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。
49.本实施方式中，割刀单元能将通过导向分叶器过来的高杆作物进行高效率去雄处理。
50.具体实施方式五：参照图1至图9说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的拨禾轮450作进一步限定，本实施方式中，所述拨禾轮450包括拨禾轮皮带轮451、三个五边形旋转轮452、五根拨禾连接杆453、左轴承454和右轴承455；
51.所述三个五边形旋转轮452由左至右依次同轴设置，且五根拨禾连接杆453分别设置在三个五边形旋转轮452上，每根拨禾连接杆453设置在三个五边形旋转轮452中的一个顶点上，且每根拨禾连接杆453与三个五边形旋转轮452均为焊接固定，位于最左侧的五边形旋转轮452的外端面上设有左轴承454，且左轴承454的一端与最左侧的五边形旋转轮452的外端面固定连接，位于最右侧的五边形旋转轮452的外端面上设有右轴承455，且右轴承455的一端与最右侧的五边形旋转轮452的外端面固定连接，左轴承454和右轴承455与三个五边形旋转轮452均为同轴设置，左轴承454和右轴承455分别嵌装在去雄割台壳体410的两侧端壁中，右轴承455的另一端设有拨禾轮皮带轮451，且右轴承455与拨禾轮皮带轮451同轴设置，右轴承455的一端与拨禾轮皮带轮451的一端固定连接，小型汽油机发动机420通过传动组件带动割刀皮带轮441转动，同时带动拨禾轮450在去雄割台壳体410中转动。其它组
成及连接方式与具体实施方式四相同。
52.本实施方式中，拨禾轮450用以引导高杆作物去雄部位、扶持切割、并将去雄后的余料传送给搅龙部件460，左轴承454和右轴承455中的轴承内圈分别与距离其最近的五边形旋转轮452固定连接，左轴承454和右轴承455中的轴承外圈分别与去雄割台壳体410的端壁相连。
53.具体实施方式六：参照图1至图9说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述搅龙部件460作进一步限定，本实施方式中，所述搅龙部件460包括搅龙部件皮带轮461、右旋搅龙462、喂料叶片463、左旋搅龙464、中轴465和端部轴承466；
54.所述中轴465插装在去雄割台壳体410上，且中轴465的一端与去雄割台壳体410的一侧端壁之间设有端部轴承466，中轴465的另一端穿过去雄割台壳体410的另一侧端壁并插装在搅龙部件皮带轮461中，中轴465的另一端与去雄割台壳体410之间为间隙配合，右旋搅龙462和左旋搅龙464均套设在中轴465上，右旋搅龙462和左旋搅龙464的中间设有喂料叶片463，喂料叶片463与喂料入口470相对设置，右旋搅龙462和左旋搅龙464均向喂料叶片463所在区域送料，小型汽油机发动机420通过传动组件带动搅龙部件皮带轮461转动，同时带动中轴465在去雄割台壳体410中转动。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。
55.本实施方式中，搅龙部件460用于将拨禾轮450传送过来的余料进行及时清理，并通过喂料叶片463将余料送入喂料入口470，搅龙圆筒中间部分焊接喂料叶片463，该右旋搅龙462与该左旋搅龙464的旋叶片之间相位角差为180
°
。
56.具体实施方式七：参照图1至图9说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式六所述传动组件作进一步限定，本实施方式中，所述传动组件包括主动轴带轮421和传动皮带422，主动轴带轮421安装在小型汽油机发动机420的输出轴上，传动皮带422套设在主动轴带轮421、割刀皮带轮441、拨禾轮皮带轮451和搅龙部件皮带轮461上，小型汽油机发动机420通过驱动割刀皮带轮441、拨禾轮皮带轮451和搅龙部件皮带轮461转动。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。
57.具体实施方式八：参照图1至图9说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式七所述粉碎抛料装置500作进一步限定，本实施方式中，所述粉碎抛料装置500包括粉碎抛料壳体510、刀盘520、动刀片530、若干个抛料叶片540、抛料出管550和离心风机560；
58.所述粉碎抛料壳体510固接在驾驶室100的前侧，刀盘520安装在粉碎抛料壳体510的内部，若干个抛料叶片540沿周向等距安装在刀盘520上，动刀片530安装于刀盘520前表面上，粉碎抛料壳体510的外部设有动力电机，动力电机的输出轴穿过粉碎抛料壳体510并插装在刀盘520的上，粉碎抛料壳体510的底部设有抛料出管550，粉碎抛料壳体510的出料口与抛料出管550的进料口连通设置，抛料出管550的出料口与离心风机560的进料口连通设置，离心风机560的出料口与输送装置600的进料口连通设置。其它组成及连接方式与具体实施方式七相同。
59.本实施方式中，粉碎抛料装置用于将输送来的进行余料切碎和将切碎后的余料抛入输送管道入口。
60.具体实施方式九：参照图1至图9说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式八所述输送装置600作进一步限定，本实施方式中，所述输送装置600包括输送主管道610和三通阀门620，离心风机560的出料口与输送主管道610的进料口连通设置，输送主管道610
的出料口与三通阀门620的进料口连通设置，三通阀门620中两个出料口分别与一个储料装置700连通设置。其它组成及连接方式与具体实施方式八相同。
61.具体实施方式十：参照图1至图9说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式九所述储料装置700作进一步限定，本实施方式中，所述储料装置700包括储料箱体710、储料箱盖720、储料箱侧盖730和电动推杆740；
62.所述储料箱盖720上均匀开设有多个排气孔721；
63.所述储料箱体710设置在高地隙植保机架300的下层结构上，电动推杆740一端固接在高地隙植保机架300中上层结构的下表面上，电动推杆740的另一端与储料箱盖720固定连接，储料箱侧盖730设置在储料箱体710的一侧，且储料箱侧盖730的上端与储料箱体710的上端铰接设置，储料箱侧盖730上安装有两个液压推杆731，每个液压推杆731中的缸体与储料箱体710固定连接，每个液压推杆731中的活塞杆的端部与储料箱侧盖730固定连接，三通阀门620中一个出料口穿过储料箱盖720并延伸至储料箱体710内部。其它组成及连接方式与具体实施方式九相同。
64.本实施方式中，述储料箱700主要用于将粉碎余料打包存储，储料箱的侧盖可打开。
65.工作原理
66.本实用新型在实施过程中：割刀架400上的旋转刀片446把通过导向分叶器430过来的高杆作物进行高效率去雄处理，拨禾轮450引导高杆作物去雄部位、扶持切割、并将去雄后的余料传送给搅龙部件460，搅龙部件460又将拨禾轮450传送过来的余料进行及时清理，并通过喂料叶片463将余料送入喂料入口470。粉碎抛料装置，首先，它将喂料入口470输送进来的余料通过动刀片530高速旋转力将余料进行粉碎，同时，安装在刀盘520上的抛料叶片540将粉碎的余料抛入离心风机560入口，在通过离心风机560将粉碎余料送入输送管道610中。最后，输送管道610上的三通阀门620将粉碎余料分配输送到左、右储料箱700。储料箱700安装在高地隙植保机架两侧，储料箱盖上有多个排气孔721，用于排出箱体内多余的气体。同时，储料箱720与高地隙植保机架300之间装有的电动推杆740，电动推杆740可让储料箱盖720上下运动，目的在于压实粉碎的余料，让箱体多装余料便于存储。储料箱侧盖730上端与箱体710通过铰连接，并安装有两个液压推杆731，当箱体装满粉碎余料时，两个液压推杆731进行工作，将储料箱侧盖打开，此时打包好的余料就能取出。
67.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。