一种固态粉丝切割装置的制作方法

1.本技术涉及粉丝加工设备的领域，尤其是涉及一种固态粉丝切割装置。


背景技术：

2.目前粉丝加工中，一般是将淀粉混水制浆后，使用漏粉装置漏制成条状，然后经高温煮熟，再使用冷水冷却定型，最后切成不同长度的小段，进行脱水处理，最后进行包装。
3.相关技术可参考公告号为cn210210494u的中国专利公开了一种粉条切断机，属于粉条生产加工装置技术领域，包括设于粉条机出料口下方的底座，底座的一侧设有第一支杆，底座的另一侧设有第二支杆，第一支杆上设有风机，风机的下方设有横板，横板的端部转动连接有托板，托板连接有第一伸缩组件，第二支杆上设有切割组件，切割组件包括切刀和第二伸缩组件，底座上设有搭杆托架，搭杆托架上设有搭杆；从粉条机出料口出来的条状的红薯粉条均从第一支杆和第二支杆之间落下，红薯粉条经过风机降温后，在切割组件处被切刀割断，同时，第一伸缩组件会带动托板回收，从而将切段的红薯粉条自动搭放在搭杆上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，上述粉条切断机在使用时，粉条极易在风机及外界环境的影响下弯折，影响切割长度的精确性。


技术实现要素：

5.为了提高切割长度的精确性，本技术提供一种固态粉丝切割装置。
6.本技术提供一种固态粉丝切割装置，采用如下的技术方案：
7.一种固态粉丝切割装置，包括机架，所述机架长度方向的中间位置设有切割机构，切割机构包括切割刀、第一竖板和第二竖板，切割刀外套设有与切割刀滑动连接的刀架，刀架与机架固定连接，切割刀水平设置，第一竖板设有与切割刀适配的切割孔，第二竖板设有与切割刀适配的切割槽，切割刀背离切割槽的一端转动连接有连杆，连杆背离切割刀的一端设有转动轮，连杆与转动轮的偏心位置转动连接，转动轮与机架转动连接，机架设有驱动转动轮转动的驱动电机。
8.通过采用上述技术方案，粉丝从第一竖板与第二竖板间落下，驱动电机带动转动轮转动，经连杆带动切割刀在切割孔内水平滑动，切割刀带动粉丝进入切割刀，与切割槽抵触时将粉丝切断，第一竖板与第二竖板配合机架对粉丝进行遮挡，减少粉丝因外界风吹等因素影响发生变形，进而提高了切割长度的精确性。
9.可选的，所述第一竖板与第二竖板相互靠近的一侧均设有若干竖直的弧形凸起。
10.通过采用上述技术方案，弧形凸起对粉丝起到导向作用，粉丝沿弧形凸起竖直向下滑落，有利于提高切割长度的精确性。
11.可选的，所述第一竖板和第二竖板均朝相互背离的方向弧形弯折。
12.通过采用上述技术方案，粉丝进入第一竖板及第二竖板之间时，不易被第一竖板和第二竖板的边缘割断，减少原料浪费，提高了加工效果。
13.可选的，所述切割机构下方设有传送机构，传送机构包括转动轴、两个第一齿轮和两根平行的链条，两个第一齿轮分别与机架沿宽度方向的两侧转动连接，转动轴的两端分别与机架宽度方向的两侧转动连接，转动轴的两端均固定连接有与链条啮合的第二齿轮，链条的两端分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，两条链条均沿周向等间距设有若干卡块，两根链条相同高度的卡块间均设有搭杆。
14.通过采用上述技术方案，转动轴转动，带动第二齿轮转动，进而带动链条转动，搭杆被卡块托住跟随链条向高处移动，搭杆经过切割机构下方时，勾住下落的粉丝一起向上移动，粉丝被切断后跟随搭杆脱离切割机构，完成切割，不需人工转移被切断的粉丝，节省人力。
15.可选的，所述第二竖板与链条之间设有过渡辊。
16.通过采用上述技术方案，设置过渡辊，过渡辊转动对粉丝的损伤较小，避免粉丝与第二竖板下端部接触被割伤或割断，提高了加工效果。
17.可选的，所述搭杆沿长度方向的两端均固设有挡板。
18.通过采用上述技术方案，设置挡板对粉丝进行限位，避免粉丝与链条接触被绞断，进而提高加工效果。
19.可选的，所述传送机构高度较高的一端设有承托架，承托架下端部设有若干万向轮。
20.通过采用上述技术方案，被链条传送至高处的搭杆及粉丝落在承托架上进行暂存，设置万向轮，便于使用者及时转移更换承托架，将粉丝送至下一步工序，结构简单操作方便。
21.可选的，所述机架下端部设有集水槽，集水槽内设有筛板，集水槽下端部设有回收水管。
22.通过采用上述技术方案，集水槽内接住上方落下的水和碎粉丝等，筛板对水进行过滤，便于水从回收水管处回收，节约水资源，同时保护加工环境。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置第一竖板和第二竖板，粉丝从第一竖板与第二竖板间落下，驱动电机带动转动轮转动，经连杆带动切割刀在切割孔内水平滑动，切割刀带动粉丝进入切割刀，与切割槽抵触时将粉丝切断，第一竖板与第二竖板配合机架对粉丝进行遮挡，减少粉丝因外界风吹等因素影响发生变形，进而提高了切割长度的精确性；
25.2.通过设置弧形凸起，弧形凸起对粉丝起到导向作用，粉丝沿弧形凸起竖直向下滑落，有利于提高切割长度的精确性；
26.3.通过设置传送机构，转动轴转动，带动第二齿轮转动，进而带动链条转动，搭杆被卡块托住跟随链条向高处移动，搭杆经过切割机构下方时，勾住下落的粉丝一起向上移动，粉丝被切断后跟随搭杆脱离切割机构，完成切割，不需人工转移被切断的粉丝，节省人力。
附图说明
27.图1是一种固态粉丝切割装置的整体结构示意图。
28.图2是一种固态粉丝切割装置的剖面结构示意图。
29.附图标记说明：1、机架；2、切割机构；21、切割刀；22、第一竖板；23、第二竖板；24、刀架；221、切割孔；231、切割槽；25、连杆；26、转动轮；11、横板；27、驱动电机；28、弧形凸起；3、传送机构；31、转动轴；32、链条；33、第一齿轮；311、第二齿轮；321、卡块；34、搭杆；4、过渡辊；341、挡板；5、承托架；51、万向轮；12、集水槽；121、筛板；6、回收水管。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种固态粉丝切割装置。
32.参照图1和图2，一种固态粉丝切割装置，包括机架1，机架1采用承重能力较强的不锈钢材质，长期接触水源不易生锈，使用寿命较长。机架1长度方向的中间位置设有切割机构2，使用者利用切割机构2将粉丝切割成一定长度的小段，切割机构2包括切割刀21、第一竖板22和第二竖板23，第一竖板22和第二竖板23沿机架1宽度方向的两端固定在机架1上，第一竖板22与第二竖板23之间留有一定间隙，使用者将粉丝从机架1上方导入第一竖板22与第二竖板23之间的间隙内，粉丝在重力作用下向下滑落，第一竖板22和第二竖板23均朝相互背离的方向弧形弯折，使粉丝不直接与第一竖板22及第二竖板23上端部的棱角接触，避免割伤割坏粉丝，第一竖板22、第二竖板23及机架1从粉丝四周挡住粉丝，避免空气流动导致粉丝弯折影响切割长度精确性。
33.参照图1和图2，第一竖板22与第二竖板23相互靠近的一侧均固定连接有若干竖直的弧形凸起28，第一竖板22与第二竖板23上的弧形凸起28配合，对粉丝起到一定的导向作用，使粉丝下落时始终趋于竖直的状态，提高切割长度精确性，且弧形凸起28没有棱角，不会割伤割断粉丝。切割刀21水平安装在第一竖板22高度方向的中间位置，切割刀21靠近第一竖板22的一端较为锋利，可以轻松切断质地较软的粉丝。
34.参照图1和图2，第一竖板22设有与切割刀21适配的长方形切割孔221，切割刀21在切割孔221内水平滑动，切割刀21背离切割孔221的一端转动连接有连杆25，连杆25可沿与切割刀21的连接处水平转动，机架1安装有水平的横板11，横板11沿长度方向的两端与机架1固定连接，横板11的中间位置转动连接有竖杆，横板11安装有驱动电机27，驱动电机27输出轴与竖杆下端部固定连接，使用者启动驱动电机27，即可带动竖杆转动，竖杆的上端部固定安装有水平的转动轮26，转动轮26跟随竖杆同步转动；转动轮26的上端面略低于连杆25的下端面，转动轮26的偏心位置固定连接有竖直的连接轴，转动轮26转动时，连接轴循环靠近远离第一竖板22，连杆25背离切割刀21的一端设有与连接轴适配的圆孔，连接轴插入圆孔内且与圆孔转动连接，连杆25长度有限，实现转动轮26转动，带动切割刀21循环靠近远离第二竖板23，粉丝下落时，切割刀21在切割孔221内，不会影响粉丝下落，粉丝下落一定长度后，切割刀21向第二竖板23滑出切割孔221将粉丝割断，每隔一定时间对粉丝进行定距切割，提高加工精度。
35.参照图1和图2，第二竖板23设有与切割刀21端部适配的切割槽231，切割刀21滑出切割孔221后，推动粉丝至切割槽231内与第二竖板23抵触切断粉丝，有效避免切割不彻底导致粉丝粘连的问题。
36.参照图1和图2，第一竖板22厚度有限，切割刀21外套设有与切割刀21滑动连接的刀架24，刀架24呈中空的长方体状，刀架24靠近第一竖板22的一端与第一竖板22固定连接，
刀架24与切割孔221连通，切割刀21在刀架24与切割孔221内来回滑动，增强对切割刀21的支撑，使切割刀21来回滑动时更加稳定，刀架24沿长度方向的两端与机架1固定连接，使刀架24更加牢固。
37.参照图1，切割机构2下方安装有将切割后的粉丝进行转移的传送机构3，传送机构3包括转动轴31、两个第一齿轮33和两根平行的链条32，转动轴31高度较低，转动轴31位于机架1靠近第一竖板22的一端，转动轴31的两端分别与机架1宽度方向的两侧转动连接，转动轴31的一端安装有传动电机，使用者启动传送电机带动转动轴31在机架1上转动，两个第一齿轮33分别与机架1沿宽度方向的两侧转动连接，第一齿轮33位于机架1靠近第二竖板23的一端且高度较高，转动轴31的两端均固定安装有第二齿轮311，第二齿轮311跟随转动轴31转动，链条32的两端分别与位于机架1同一侧的第一齿轮33及第二齿轮311啮合，第二齿轮311和第一齿轮33配合使两根链条32同步倾斜转动。
38.参照图1，两条链条32均沿周向等间距固定安装有若干卡块321，卡块321跟随链条32转动，两根链条32相同高度的卡块321间均放置有搭杆34，使用者从相对较低的转动轴31处将搭杆34挂在卡块321的开口上，搭杆34被卡块321推动跟随链条32倾斜向上移动，到达切割机构2下方时，搭住上方落下的粉丝继续向上移动，粉丝被切断后，跟随搭杆34远离切割机构2，搭杆34沿长度方向的两端均固安装有挡板341，挡板341呈圆形，搭杆34搭住粉丝倾斜向上移动时，挡住粉丝避免粉丝从搭杆34两端缠绕进两侧的链条32上，进而保护粉丝节约原材料；后续搭杆34继续搭住下一段粉丝，不需人工手动转移粉丝及更换搭杆34，加快生产效率。
39.参照图1和图2，第二竖板23与链条32之间安装有过渡辊4，过渡辊4的两端均与机架1转动连接，搭杆34搭住粉丝向上移动时，粉丝在过渡辊4的作用下转向，不会与第二竖板23的下端部接触，避免割伤割断粉丝，过渡辊4中空且采用质量较轻的材质，容易被粉丝带动转动，减小与粉丝间的摩擦力，进一步减小对粉丝的损伤。
40.参照图1，粉丝切割前会经过冷水冷却定型，在进入切割装置时会带有较多水分，会在切割时滴落在机架1下端部，机架1下端部安装有集水槽12，集水槽12呈长方体状，集水槽12上端开口，粉丝滴落的水落入集水槽12内，保护加工环境；集水槽12上端部安装有筛板121，部分小段固态粉丝会随水一起落入集水槽12，粉丝被筛板121挡住，使用者定期清理筛板121，避免筛板121堵塞，水经筛板121的网孔落入集水槽12下端部，集水槽12下端部安装有回收水管6，使用者利用回收水管6将集水槽12内的水进行回收，节约水资源。
41.参照图1，传送机构3高度较高的一端放置有承托架5，搭杆34跟随链条32移动至较高的转动轴31处时，搭杆34在重力作用下脱离卡块321，落在承托架5上，承托架5上端部有一定坡度，搭杆34在承托架5上进行暂存；承托架5下端部安装有若干万向轮51，承托架5上的搭杆34足够多时，使用者利用万向轮51推动承托架5进行转移更换，将搭有粉丝的搭杆34运送至下一道工序。
42.本技术实施例一种固态粉丝切割装置的实施原理为：使用者将粉丝从机架1上方导入第一竖板22与第二竖板23之间的间隙内，粉丝在重力作用下向下滑落，第一竖板22与第二竖板23上的弧形凸起28配合，对粉丝起到一定的导向作用，使粉丝下落时始终趋于竖直的状态，提高切割长度精确性，使用者启动驱动电机27，带动转动轮26转动，连接轴循环靠近远离第一竖板22，经连杆25带动切割刀21循环靠近远离第二竖板23，粉丝下落时，切割
刀21在切割孔221内，不会影响粉丝下落，粉丝下落一定长度后，切割刀21向第二竖板23滑出切割孔221将粉丝割断，每隔一定时间对粉丝进行定距切割，提高切割长度精确性。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。