一种可调节的横切机刀模安装结构的制作方法

1.本实用新型属于横切机技术领域，具体涉及一种可调节的横切机刀模安装结构。


背景技术：

2.横切机属于纸箱加工机械，瓦楞纸板生产线中的横切机是干部进行纸板成品裁切的机械设备，它的技术性能以及设备调整状况直接影响到成品纸板的裁切尺寸是否精确、压线是否破裂以及切口外观是否光滑美观，所以横切机在我们的生活中占有不可取代的地位。
3.目前的横切机刀模安装结构不支持横向移动刀模，待裁切材料通过定长辊时，位置不固定，较上一次方向会有偏移，而刀模无法移动，则不能实现对不同位置的材料进行顺利裁切，使用条件有限，实用性较低，且横切机刀模为单刀结构，只能在平台上进行裁切，且裁切力度不足无法实现正常裁切，导致裁切面不平滑，横切机工作效率较低，此外，刀具未设置缓冲装置，在切割时，冲击力度过大会损坏刀具和裁切平台，降低其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的横切机刀模安装结构，以解决现有的横切机刀模安装结构不能横向移动刀模和单刀结构裁切效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的横切机刀模安装结构，包括机架，所述机架的一侧固定有定长辊，所述定长辊的两端与机架固定连接，所述定长辊的一侧设置有箱体，所述箱体的内部设置有刀模装置，所述机架的一侧设置有电机二，所述电机二的输出端连接有转轴二，所述转轴二贯穿机架和刀模装置并延伸至机架的一侧，所述转轴二的外部套设有齿轮二，所述齿轮二的上方设置有齿轮一，所述齿轮一的内部设置有转轴一，所述转轴一贯穿机架和刀模装置并延伸至机架的一侧。
6.优选的，所述刀模装置包括顶板、弹簧、底板、橡胶垫、刀模安装架和刀模，所述弹簧设置于顶板和底板之间，所述橡胶垫设置于底板的底部，所述刀模安装架固定于橡胶垫的底部，所述刀模设置于刀模安装架的内部。
7.优选的，所述箱体的内部设置有螺纹槽，所述机架远离电机二的一侧设置有电机一，所述电机一的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿机架和螺纹槽并延伸至机架的一侧，所述螺纹杆的外部套设有滑块，所述滑块的外部设置有螺套。
8.优选的，所述电机一的外部套设有支架，所述螺纹杆的两端设置有滚动轴承一。
9.优选的，所述转轴一和转轴二的两端均设置有滚动轴承二。
10.优选的，所述电机二的底部设置有底座。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了电机一、螺纹杆、滑块，滑块嵌在箱体内部，驱动电机一能够令滑块带动箱体横向移动，从而调节刀模的横向位置，能够对不同位置出来的材料进行灵活裁切，降低了裁切的条件限制，提高横切机的实用性。
13.(2)本实用新型设置了刀模装置、电机二、齿轮一和齿轮二，刀模装置数量为二，采用对刀结构，电机驱动齿轮一和齿轮二转动，使得两个刀模能够同步相向转动，材料进入两刀模之间时，保证刀模能在同一时刻合并对其进行裁切，保证了裁切面的平滑，提高横切机工作效率。
14.(3)本实用新型设置了顶板、弹簧和底板，弹簧设置在顶板和底板之间，能够在刀模裁切时起到缓冲作用，防止裁切力度过大对刀模造成损伤，延长其使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型刀模装置的结构示意图；
18.图中：1、机架；2、滚动轴承二；3、电机一；4、支架；5、螺纹杆；6、箱体；7、螺纹槽；8、螺套；9、滑块；10、滚动轴承一；11、转轴一；12、齿轮一；13、齿轮二；14、电机二；15、底座；16、转轴二；17、刀模装置；18、定长辊；19、顶板；20、弹簧；21、底板；22、橡胶垫；23、刀模安装架；24、刀模。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的横切机刀模安装结构，包括机架1，机架1的一侧固定有定长辊18，定长辊18的两端与机架1固定连接，定长辊18的一侧设置有箱体6，箱体6的内部设置有刀模装置17，刀模装置17的数量为2，采用对刀结构，机架1的一侧设置有电机二14，电机二14的输出端连接有转轴二16，转轴二16贯穿机架1和刀模装置17并延伸至机架1的一侧，转轴二16的外部套设有齿轮二13，齿轮二13的上方设置有齿轮一12，齿轮一12的内部设置有转轴一11，转轴一11贯穿机架1和刀模装置17并延伸至机架1的一侧，电机二14用作转轴二16旋转的驱动装置，通过齿轮一12与齿轮二13的啮合作用带动转轴一11同步旋转，电机二14的型号采用y
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160m
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6，额定功率7.5kw，额定电压380v。
21.进一步的，刀模装置17包括顶板19、弹簧20、底板21、橡胶垫22、刀模安装架23和刀模24，弹簧20设置于顶板19和底板21之间，弹簧20对刀模24裁切时起到缓冲作用，保护刀模24不被损坏，橡胶垫22设置于底板21的底部，刀模安装架23固定于橡胶垫22的底部，橡胶垫22能保证刀模安装架23稳定固定，刀模24设置于刀模安装架23的内部，转轴一11和转轴二16分别带动两个刀模装置17同步相反方向旋转，保证两个刀模24能同时并拢。
22.更进一步的，箱体6的内部设置有螺纹槽7，机架1远离电机二14的一侧设置有电机一3，电机一3的输出端连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿机架1和螺纹槽7并延伸至机架1的一侧，螺纹杆5的外部套设有滑块9，滑块9随着螺纹杆5的转动而横向移动，电机一3用作螺纹杆5旋转的驱动装置，从而令滑块9横向移动，电机一3的型号采用y100l1
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4,额定功率为
2.2kw，额定电流为5a，最大转速为1420r/min，滑块9的外部设置有螺套8，螺套8用于固定滑块9。
23.具体的，电机一3的外部套设有支架4，螺纹杆5的两端设置有滚动轴承一10，螺纹杆5与机架1通过滚动轴承一10转动连接。
24.值得说明的是，转轴一11和转轴二16的两端均设置有滚动轴承二2，转轴一11和转轴二16与机架1通过滚动轴承二2活动连接。
25.进一步的，电机二14的底部设置有底座15，用于支撑电机二14。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，工作人员首先将待裁切材料放入横切机内，观察材料的位置，启动电机一3，电机一3带动螺纹杆5转动，令螺纹杆5外部的滑块9带动箱体6横向移动，调整箱体6的位置，使其与材料对齐，能够顺利进行裁切，关闭电机一3；
27.再启动电机二14，电机二14带动转轴二16转动，从而带动齿轮二13转动，与齿轮二13啮合的齿轮一12也开始转动，令转轴一11与转轴二16同步往相反方向转动，使得两个刀模装置17同时往相反方向转动，材料从定长辊18传送至箱体6内两个刀模装置17中间时，刀模24能够同时合并，迅速对材料进行裁切，使得裁切面保证平滑；
28.横切机不断往刀模装置17输送材料，刀模装置17依次进行裁切，裁切过程中，弹簧20对刀模24起到缓冲作用，避免其损坏，延长刀模24的使用寿命，所有材料裁切完成后，关闭电机二14。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。